Produkter for surface (243)

En annen variant av aluminiumfinish er Ematal-prosessen. Denne metoden har spesifikke bruksfordeler sammenlignet med andre anodiseringsprosesser.

AG Propreté 74 tilbyr en rengjøringstjeneste for kontorer og profesjonelle lokaler i Annecy. Vi jobber med alle typer overflater og bygninger.

Enten det er for storproduksjon eller enkeltstykker, tilbyr BWB-Betschart AG i Schlieren funksjonell overflatebehandling av aluminium for industrien. De anodiske spesialprosessene Ematal og Hartematal samt Hartanodisering. Ematalerte deler gir mange fordeler: behagelig håndfølelse, nøyaktighet, fin, glatt, porefri, slitasjebestandig overflate, høy korrosjonsbestandighet, svært gode glideegenskaper. Behandlingen kan også utføres på kompliserte former - med lik lagtykkelse og lagegenskaper overalt. Ematal-laget er termisk isolerende og med en gjennomslags-spenning på 35 til 50 V/µm er det også en elektrisk isolator. Metoder Ematalering Hartematalering Hartanodisering

Innen BWB-gruppen maler Nehlsen-BWB i Dresden og BWB-Surface Technology S.R.L. i Brașov allerede med mange års erfaring.

Vi fosfaterer rette eller prefabrikkerte rør opptil 7 m lange og med en diameter på DN 600. Leter du etter en god rustbeskyttelse for dine C-stål rør? Da er grunning og fosfatering akkurat den rette løsningen for deg! Som en spesialist innen denne typen overflatebehandling har vi spesialisert oss på grunning og fosfatering av rette eller prefabrikkerte rør for våre kunder. Følgende C-stål rør kan vi bearbeide: Lengde: opptil 9 m Bredde: opptil 2,5 m Diameter: opptil 900 mm Vekt: opptil 7 tonn Ta kontakt med oss!

UPSM er utstyrt med en 3-aksers fritt programmerbar CNC-styrt profilslipemaskin med roterende diamantverktøy.

Syntech Polyurea Spray-Soft SYNTECH POLYUREA PRIMER er en to-komponent formel basert på epoksyharpiks i kombinasjon med syklisk alifatiske aminherdere. Den er preget av høye verdier av penetrasjonsevne og forsterkning, med særlig referanse til betongoverflater, og er også indikert for de fleste medier og overflater som finnes i byggebransjen. Spesielt for forberedelse av overflater før de blir belagt med SYNTECH POLYUREA SPRAY. Forberedelse av medier og bygningsoverflater (betong, keramikk, tre, glass, sement, osv.), før de blir belagt med SYNTECH POLYUREA SPRAY. Overflatene for påføring skal være hensiktsmessig sesongmessig, forberedt, tilstrekkelig sterke og absorberende; fri for fenomen av stigende fuktighet, støv, fett, skitt, smuldrete og ikke-vedheftende deler, hydro-repellent belegg eller påvist fuktighet. For mer nedslitte gulv kan det i tillegg være nødvendig med forhåndsbehandling som sandblåsing eller fresing av overflatene. Hell komponent B med komponent A i en enkelt beholder, og vær nøye med å fjerne alt materialet fra emballasjen. Bland grundig med en mikser på lavt antall omdreininger, eller med et passende verktøy for byggeplassen, i omtrent 2 minutter, til en jevn og klumpfri blanding er oppnådd. Legg et homogent lag av produktet på de tidligere forberedte overflatene som skal behandles, helst med rulle eller pensel. Takket være den spesielle kjemiske strukturen til aminherdingen som brukes, er SYNTECH POLYUREA PRIMER responsiv og effektiv selv i kaldt vær. Tønne 225 kg [A] - Tønne 200 kg [B] - Sett: 1 Tønne 225 kg [A] + 1 Tønne 200 kg [B]

Kjemisk nikkel, også kjent som kjemisk forkromming eller nikkelbelegg, er en prosess der nikkel påføres metalloverflater uten elektrisk strøm. Nikkel-fosfor-belegget gir utmerket korrosjonsbeskyttelse, høy slitasjemotstand og enestående slitasjeegenskaper. Det muliggjør en glatt, konturtreffende overflate som påføres spesielt jevnt på komplekse komponenter, noe som gjør Kjemisk nikkel til en ideell løsning for tekniske belegg. Med et fosforinnhold på 10 til 12 prosent gir belegget optimale beskyttelsesegenskaper, spesielt i krevende industrielle applikasjoner. Gjennom varmebehandling kan hardheten til belegget økes, noe som ytterligere forbedrer slitasjemotstanden og de mekaniske egenskapene. Metoden er egnet for materialer som rustfritt stål, kobber, messing, bronse og aluminiumslegeringer. Kjemisk nikkel brukes i mange industrier, inkludert bil-, luftfarts-, maskinbygging- og elektronikkbransjen. I bilindustrien beskytter det girdeler og motorkomponenter, mens det i luftfart beskytter sensitive deler mot ekstreme forhold. I maskinbygging beskytter det sterkt belastede komponenter, og i elektronikk brukes det til kretskort og kontakter for å sikre en presis, holdbar og ledende overflate. En stor fordel med Kjemisk nikkel er den jevne lagfordelingen, som også sikrer en konstant lagtykkelse selv ved komplekse geometrier og strenge toleranser. Denne evnen er avgjørende i presisjonsbransjer som luftfart og elektronikk. Selv vanskelig tilgjengelige områder kan påføres pålitelig uten å endre dimensjonene til komponenten. I tillegg til de funksjonelle fordelene tilbyr Kjemisk nikkel estetiske fordeler. Den glatte, blanke overflaten er egnet for både tekniske og dekorative applikasjoner. Denne kombinasjonen av beskyttelse og utseende gjør Kjemisk nikkel til den ideelle løsningen for applikasjoner der både beskyttelse og et høykvalitets utseende er nødvendig. I tillegg til den utmerkede korrosjonsbeskyttelsen, som er avgjørende i aggressive, fuktige eller kjemiske miljøer, tilbyr Kjemisk nikkel en enestående slitasje- og friksjonsmotstand. Disse egenskapene er spesielt viktige i områder der komponenter utsettes for sterke mekaniske belastninger, friksjon eller glidende bevegelser. En ytterligere forbedring av hardheten kan oppnås gjennom varmebehandling, som ved temperaturer over 200 grader Celsius skaper en krystallinsk struktur og øker den mekaniske motstandskraften. Prosessen er spesielt egnet for industrielle applikasjoner der holdbarhet, presisjon og beskyttelse er nødvendig. Den jevne lagtykkelsen som oppnås på komplekse overflater, muliggjør en presis tilpasning til individuelle krav. Dette er en betydelig fordel sammenlignet med andre beleggmetoder, som ofte har vanskeligheter med å belegge uregelmessige geometrier jevnt. Kjemisk nikkel tilbyr høy allsidighet. Kombinasjonen av korrosjonsbeskyttelse, slitasjemotstand og jevn belegg gjør det til det foretrukne valget for krevende industrielle applikasjoner. I mange bransjer, fra bil- til elektronikkindustrien, har Kjemisk nikkel etablert seg som en pålitelig løsning for overflatebehandlinger som tåler både mekaniske belastninger og ugunstige miljøforhold. Oppsummert er Kjemisk nikkel en uunnværlig teknologi for overflatebehandling. Prosessen gir ikke bare optimal beskyttelse mot korrosjon og slitasje, men også en jevn, presis lagfordeling på komplekse komponenter. Takket være sin allsidighet, holdbarhet og optiske fordeler er Kjemisk nikkel en av de mest effektive og pålitelige beleggsteknologiene for en rekke industrielle applikasjoner. Kjemisk nikkel for optiske funksjonsflater: Røntgenamorphe lagtykkelser opptil 800µm. Kjemisk nikkel for høy korrosjonsbelastning. Maksimal delstørrelse: 2000 x 1400 x 500 mm.

TRINA SOLAR Vertex N (R) 585W solcellepanelet er et effektivt og kostnadseffektivt valg for solenergi-generering. Med en effekt på 585W og en effektivitet på 21,6 %, er dette panelet designet for å maksimere energiproduksjonen under ulike forhold. Dets høykvalitets konstruksjon sikrer holdbarhet og optimal ytelse over tid. Ved å velge dette panelet investerer brukerne i en løsning for fornybar energi som gir en betydelig avkastning på investeringen. TRINA SOLAR Vertex N (R) 585W solcellepanelet er et toppmoderne fotovoltaisk modul, designet for å gi overlegen energiproduksjon i bolig-, kommersielle og industrielle solprosjekter. Med en effekt på 585W og en effektivitet på 21,6 %, garanterer dette panelet maksimal innsamling av solenergi, selv under forhold med lav stråling. Den avanserte teknologien som brukes i Vertex N (R) tillater større toleranse for skygger og reduserer nedbrytning, noe som sikrer stabil og langvarig ytelse. Dets robuste og motstandsdyktige konstruksjon gjør det egnet for å tåle ugunstige værforhold, som sterke vinder og hagl. Dette panelet er ideelt for storskala installasjoner som søker energieffektivitet og utmerket avkastning på investeringen. Ved å velge TRINA SOLAR Vertex N (R) 585W investerer brukerne i en pålitelig løsning som fremmer bærekraft og bidrar til energibesparelse. Optimaliser effektiviteten til ditt solprosjekt med TRINA SOLAR Vertex N (R) 585W-panelet! Kontakt oss for mer informasjon og spesialisert rådgivning.

Panel Solcelle 600W Bifacial Tensite N-Type er et innovativt valg som maksimerer produksjonen av solenergi. Med et bifacialt design kan dette panelet fange sollys fra begge sider, noe som øker effektiviteten under forhold med lav stråling. Dets effekt på 600W og effektivitet på 22,32% gjør det til et utmerket valg for de som ønsker å optimalisere sin investering i fornybar energi. I tillegg sikrer den robuste konstruksjonen en lang levetid, noe som gjør det til et kostnadseffektivt og bærekraftig alternativ. Panel Solcelle 600W Bifacial Tensite N-Type er en avansert løsning innen fotovoltaisk teknologi designet for å maksimere innsamlingen av solenergi og øke systemeffektiviteten. Takket være det bifaciale designet kan dette panelet fange sollys både fra fronten og baksiden, noe som øker energiproduksjonen med opptil 30% ekstra, spesielt under forhold med lav stråling. Med en effekt på 600W og en effektivitet på 22,32% er dette panelet ideelt for bolig-, kommersielle og industrielle prosjekter som ønsker å maksimere sin investering i fornybar energi. N-Type teknologien som brukes gir større motstand mot nedbrytning, og garanterer stabil og effektiv ytelse over tid. Den robuste konstruksjonen og materialene av høy kvalitet gir holdbarhet og motstand mot ekstreme værforhold, som sterke vinder og hagl. Panel Solcelle 600W Bifacial Tensite N-Type er et kostnadseffektivt og bærekraftig valg for de som ønsker en pålitelig kilde til solenergi, og bidrar til å redusere energikostnader og fremme miljømessig bærekraft. Øk produksjonen av ditt solsystem med panelet bifacial Tensite 600W N-Type og nyt overlegen effektivitet og holdbarhet! Kontakt oss for mer informasjon og et tilpasset tilbud.

Nox Rust Transit Coatings: Beskytt Dine Eiendeler. Beskytt utstyr under frakt og lagring med Nox Rust Transit Coatings fra Valdamark Direct. Drevet av Cortec’s VpCI® teknologi, skaper disse beleggene en dampbarriere som forhindrer rust, misfarging og korrosjon. Egnet for ulike metaller, er de enkle å påføre og fjerne, uten å etterlate rester. Miljøvennlige og perfekte for flere industrier, tilbyr de langvarig beskyttelse. Stol på Nox Rust for sinnsro og kostnadsbesparelser.

Mekaniske overflateinspeksjoner på tekstiler, plast og belegg (maling)

Gulvbelegg i harpiks er en ideell løsning for garasjer på grunn av deres motstandskraft, enkel vedlikehold og estetikk. Våre harpiksbelegg er laget av høyytelses epoxy, polyuretan eller metylmetakrylat (MMA), som gir varig beskyttelse og et profesjonelt utseende. Fordeler med Gulvbelegg i Harpiks for Garasjer Holdbarhet og Motstand Harpiksgulv er ekstremt motstandsdyktige mot støt, slitasje, kjemikalier og temperaturvariasjoner. Denne robustheten gjør dem perfekte for garasjer hvor biler, tunge verktøy og kjemikalier kan skade tradisjonelle overflater. Enkel Vedlikehold Harpiksoverflater er glatte og ikke-porøse, noe som gjør dem enkle å rengjøre og vedlikeholde. De er motstandsdyktige mot olje-, fett- og andre flekker som er vanlige i garasjer.

Lagegenskaper: korrosjonsmotstand, slitasjebeskyttelse, elektrisk ledningsevne, kjemisk motstand eller definerte optiske egenskaper som glans.

Hard- og elokserte belegg for industriene maskin- og apparatbygging, bilindustri, luft- og romfart, skipsbygging, drivteknikk, vakuumteknikk, pneumatikk m.m. De fordelaktige egenskapene til aluminium i kombinasjon med hard- og elokserte belegg utnyttes spesielt av fly- og bilindustrien. Andre vanlige bruksområder er: maskinproduksjon for næringsmiddelindustrien, optoelektroniske og høyteknologiske bransjer, halvlederindustri, skipsbygging, driv- og vakuumteknikk samt CNC-fresing. Disse industriene satser allerede på kvaliteten og fleksibiliteten til HERNEE hardanodisert: • Maskin- og apparatbygging • Bilindustri • Luft- og romfart • Skipsbygging • Drivteknikk • Vakuumteknikk • Pneumatikk og hydraulikk • Elektroteknikk og elektronikk • Næringsmiddelindustri • Halvlederindustri • m.m.

Beising beskytter rustfritt stål gjennom et passivlag Beskyttelsen av rustfritt stål oppstår ved å fjerne skadelige stoffer. For at det skal dannes et feilfritt og effektivt passivlag, er det en forutsetning at overflaten er ren og metallisk ren, slik at passivlaget dannes med oksygenet i atmosfæren innen flere dager, eller ved at en ekstra passivering skjer umiddelbart etter beising.

PVD (Physical Vapor Deposition) er en beleggprosess som gjør det mulig å avsette tynne filmer av materiale i vakuum ved hjelp av damp. Delene som skal behandles plasseres i en vakuummaskin. Etter å ha introdusert en gass, skapes det en plasma, og positivt ladede ioner akselereres av et elektrisk felt mot den negativt ladede elektroden eller "target". Target er materialet som skal avsettes. Ionene treffer target med tilstrekkelig kraft til å kaste ut atomer. Disse atomene kondenserer på nærliggende overflater og danner belegget. For å øke prosesseringshastigheten, er targetene montert på en magnetron, noe som forbedrer effektiviteten av prosessen og gjør den industriell. Denne lavtemperaturprosessen gjør det mulig å belegge alle typer materialer på et bredt spekter av substrater. Den muliggjør avsetning av et stort utvalg av materialer.

Hartematal er en videreutvikling av Ematal fra Hasler. Det svært kompakte oksidlaget er helt lysbestandig og værbestandig.

Farge bringer liv til spillet. Enten det er motorsykkelrammer, medisinsk utstyr, myntautomater, hyller for butikk-systemer, kontormøbler eller hva som helst du får produsert i metall.

Som trommel- eller rammevarer Gjennom krom-VI-fri passivering optimaliseres egenskapene til en aluminiumsflate. Korrosjonsbeskyttelsen av overflaten forbedres betydelig, og den raffinerte overflatestrukturen gir svært god sveisbarhet. En passivert overflate med aluminium gir også et utmerket grunnlag for farger og lakker.

Nano-kvalitetsbehandling av høypolerte overflater. Enkeltkrystall diamant er det perfekte skjæreverktøyet for å oppnå høypolerte og presise overflater med et geometrisk definert skjæreverktøy.

Reverse engineering av en skipskropp for å lage en 3D CAD-modell.

Syntech StopAQ Monokomponent tetningsmiddel, permanent plastisk, lett varm (+10% i volum ved kontakt med vann), for vanntetting av underjordiske hull, gjennom hvilke en eller flere ledninger og/eller tekniske rør passerer, i murverksstrukturer. Det ekstruderes rundt kablene som passerer ved hjelp av spesifikk doseringspistol for 600 ml poser, og dekkes deretter med thixotropisk mørtel Repar Tix G2. - Det herder ikke over tid, samtidig som det opprettholder sin opprinnelige plastisitet. - Det er et ikke-giftig materiale. - Det er enkelt å påføre, det fester seg både til tørre og våte overflater. Brukbart selv i nærvær av lett vanninntrengning. - Det utvider seg litt ved kontakt med vann (+10%), og tetter dermed eventuelle lekkasjer som kan oppstå på grunn av setninger eller vibrasjoner. Vanntett tetning for borede hull i vegger av betong, murstein, tufa, osv., som krysses av elektriske kabler og/eller tekniske rør generelt (gass, rørleggerarbeid, osv.). Støv, jord, sand, løse deler, rust og malingslag på rørene og gammelt forringet tetningsmateriale må fjernes med trykksatt vann eller børsting, før påføring av forbindelsen. Den indre overflaten av røret/hullet som inneholder de passerende kablene bør være fuktig eller våt. For å begrense tykkelsen på Syntech StopAQ, anbefales det å sette inn en barriere av polyetylen skumkanter med passende diameter (Filtene Fondogiunto). Syntech StopAQ vil bli ekstrudert inn i hullet som skal tettes, og det må sørges for at pastaen omfavner alle de passerende kablene. Komprimer, med hjelp av et trehåndtak eller lignende, pastaen som nettopp er ekstrudert mot den polyetylen "barrieren" som tidligere er plassert for å tette alle sprekker. Dybden av tettingen laget med Syntech StopAQ må være minst 8-10 cm. Glatt ut den ytre overflaten av Syntech StopAQ, med spesialskrape eller hanskekledd hånd, og komprimer den godt. Til slutt, lukk "munnen" utenfor røret/hullet med Repar Tix G2, minimum 2 cm tykk, og glatt rundt kablene med en skrape. Omtrent 1,7 patroner av Syntech StopAQ for hver kubikkdesimeter av volum som skal fylles. Patron 533 cc

For en effektiv rengjøring uansett overflate; velg våre ekspert rengjøringstjenester. Vi garanterer total tilfredshet.

Anodisert aluminium kan, om nødvendig, farges før komprimering. Vi bruker den adsorptive fargeprosessen, der den organiske fargestoffet lagres i porene. I den avsluttende tetningsprosessen lukkes mikroporene i varmt vann (>95°C). Fordi ulike faktorer påvirker fargen, er det begrensninger for fargemulighetene. Hver anodisk oksidlag skaper en egen overflatefarge. Denne er avhengig av legeringen og må tas i betraktning ved valg av farge. Det veldig tynne fargelaget binder seg ripefritt til aluminiumoksidet og kan bare med stor vanskelighet fjernes mekanisk.

Vår kompetanse ligger i hele beleggprosessen for ledende metalldeler: Forbehandlingsprosesser: Kromatering, kromfri. Avfetting (kjemisk), beising, avfetting.

Belegget med funksjonelle stoffer (funksjonsbelegg) har som mål å skape bestemte egenskaper – for eksempel reduserer et tynn lag med tørrsmøremiddel friksjonsmotstanden til et objekt. Siden funksjonsbelegg kan optimalisere både de statiske og dynamiske egenskapene til komponenter betydelig (f.eks. lettere montering, bedre absorpsjon av støt, reduksjon av vibrasjoner osv.), gir et funksjonsbelegg ofte betydelige kostnadsfordeler.

Ved hjelp av moderne metoder implementerer vi delvise belegg som er relevante for spesifikke komponenter. Forvent resultater som er basert på sofistikert teknologi og som viser lang levetid.

Lønnspolering, våre tjenester er mangfoldige, og vi ser oss ikke bare som din oppdragsprodusent, men som din partner. Overflatebehandling, lønnspolering, børsting, glatting, polering på oppdrag, oppdragsproduksjon. Dekorative overflater blir produsert i vår egen slippeavdeling gjennom børsting, glatting og polering av komponenter. Når det gjelder materialet aluminium, oppnås individuelle silkematte, ikke-reflekterende designoverflater ved å kombinere med etterfølgende stykkeanodisering i eget hus.

passivering fosfatering kromatering anodisering elektrogalvanisering osv …