cnc-produksjon Germany

... gi fantastiske resultater, selv med problematiske deler. Sammenlignet med andre produksjonsmetoder gir det overbevisende resultater innen: - Gjennomførbarhet - Nøyaktighet - Kvalitet - Pris Takket være vår "5-aksers fresingskompetanse" har det ofte åpnet seg muligheter som våre kunder ikke engang hadde vurdert på denne måten. Også løsninger som var raskere, mer nøyaktige og betydelig rimeligere enn det konvensjonell produksjon tilsier.

...Vi produserer stang- og akseldeler med diameter fra 4 til 65 mm, med en total lengde på opptil 350 mm. Spesielt kan vi utføre tverrborede hull, innsnitt, fresing, flerkantholding samt kompliserte geometriske former. Vår nye maskinpark kjennetegnes av høy fleksibilitet, spesielt gjentakelsesnøyaktighet og korte bearbeidingstider. Dette betyr for deg en økonomisk produksjon av enkle arbeidsstykker eller geometrisk komplekse deler laget av høystyrke stål med strengt tolererte mål- og overflatekrav.

...ISOG 24 er vår nyeste utvikling innen CNC-verktøysliping. Med en rekke intelligente detaljer setter den nye standarder for høypresis og rask produksjon av sylinderverktøy, vendeskjærplater samt komplekse produksjonsdeler. Kjølevæskedyser er plassert direkte på slipenheten og beveger seg med hver sliping, noe som gjør at de automatisk tilpasser seg slipestedet – kjølevæsken brukes mer presist enn...

...For spesielle kundebehov eller komplekse former, lager vi skreddersydde fresede deler for deg. CNC-teknikken muliggjør 3D-fresing, som kan produsere mer kompliserte 3D-konturer. Fordelene med fresede deler-emballasje Gjennom 3D-teknikken er alle former for emballasje mulig.

...På vårt CNC-bearbeidingssenter MAZAK VTC 20C produserer vi fresede deler nøyaktig etter dine spesifikasjoner og tegninger. Også innen bearbeidingsmetoden fresing har vi vært en effektiv og kompetent leverandør i over 50 år. På vårt CNC-bearbeidingssenter MAZAK VTC 20C produserer vi fresede deler nøyaktig etter dine spesifikasjoner og tegninger. Her har vi en rundbord med en åpning på 100 mm tilgjengelig som 4. akse.

...Våre toppmoderne CNC-bøyepresser gjør det mulig å forme materialer i dimensjoner opptil 4000 mm i lengde og en tykkelse på opptil 12 mm.

...Med teknisk kompetanse og dedikasjon til optimale resultater Presisjon er avgjørende ved produksjon av dine dreiedeler, freste deler, sveisede sammenstillinger og andre tegningselementer. Med moderne utstyr og en grundig arbeidsmetode tilbyr vi forutsetningene for å produsere dine tegningselementer med jevnt overlegen kvalitet. Vi produserer dine komponenter fra prototype til serie i henhold...

...Bruksområde: Sikkerhetsinnretning (integralstopp) på bordfresere Fremstillingsmetode: Kokillestøping Legering: G-AlSi5Mg Mål: 460x150x40 mm Ytterligere bearbeidingsprosesser: CNC-bearbeiding og hardanodisering hos kunden Spesielle kvalitetskrav: absolutt mikrolunk- og porefri støp, da overflaten etter bearbeiding blir dekorativt anodisert...

...Peters verktøy- og maskinbygging bygger komplette maskiner for deg etter dine ønsker og spesifikasjoner, eller også etter dine CAD-data. Vi utvikler små moduler, hele verktøy og komplette spesialmaskiner i samarbeid med deg. Vi skaper gjennomtenkte løsninger for din produksjon, kostnadseffektive og tidsriktige. Vi følger deg fra idé til idriftsettelse, dine problemer er vår motivasjon.

...Vi produserer med to CNC-bøyepresser av merket Trumpf med 85 og 50 tonn presskraft, bøydeler opptil 2,5 m lengde i stål, rustfritt stål og aluminium. Bøying Vi produserer med to CNC-bøyepresser av merket Trumpf med 85 og 50 tonn presskraft, bøydeler opptil 2,5 m lengde i stål, rustfritt stål og aluminium.

...Profilbehandling – Fra saging, boring, stansing og fresing For å oppnå de ønskede kundeløsningene ved bearbeiding av et aluminiumprofil, må de klassiske metodene benyttes. Enten det er saging, boring, stansing eller fresing, forenes håndverksmessig dyktighet med den nyeste teknologien innen datastyrt presisjonsbearbeiding, kort sagt CNC.

...Vi leverer aluminiumprofiler med mekanisk bearbeiding. Fra saging til stansing og CNC-bearbeiding, og mye mer. Vi produserer den ferdige delen for deg. Aluminiumprofilbearbeiding Den mekaniske viderebehandlingen skjer ved hjelp av moderne anlegg som er integrert i presseverket, og omfatter følgende prosesser: - Saging i faste lengder; også med skråsnitt - Fresing - Stansing - Gjengeskjæring - CNC-bearbeiding opp til profil lengder på 9 m - Boring - Gradering - Bøying - Gleitschleifen (trowalisering)...

...Spanabhebendes bearbeiding av metaller utfører vi på fresemaskiner eller bearbeidingssentre. Ved CNC-fresing kan vi programmere opptil 5 akser; fremdriften til aksene reguleres enten enkeltvis eller samtidig. CNC-teknikken gjør det mulig for oss å lage kompliserte 3D-konturer, da ved 5-akse fresing kan fresen plasseres i enhver vinkel mot arbeidsstykket.

...til rette et klassiker Her kommer moderne CNC-teknologi i bruk: Basert på 3D-data og 2D-produksjonstegninger bearbeider og produserer vi metall- og plastdeler. Vi bruker både konvensjonell fresing og HSC-fresing (High Speed Cutting). Dra nytte av et stort spekter som strekker seg fra mikrofræsning til dreiing og videre til ferdigbehandling av støpte rådeler. Trenger du varmebehandlingsteknologi for metallkomponenter? Ikke noe problem. Det kan vi også, selvfølgelig inkluderes relevante måleprotokoller.

...Bearbeidingssenter med maks. bearbeidingsfelt og 5-aksers styring Bearbeidingssenter med 5 CNC-aksjer og et flyttbart portal for fresing og boring, gjengeskjæring og kutting av store profiler laget av aluminium, PVC, lettmetallegeringer generelt og stål.

MEG dreier, freser og borer etter kundens tegninger. Du får ferdigmonterte deler levert fra oss: vi skaffer de nødvendige materialene til lavest mulig pris, vi produserer på stadig moderniserte, CNC-styrte maskiner, gir delene dine alle ønskede overflater, tester funksjonen og kontrollerer kvaliteten etter dine spesifikasjoner, og monterer gjerne alt til din maskinkomponent fra det varianterlagere...

... mm til 42 mm. Produksjon av rotasjonssymmetrisk maskinteknikk og slitedeler i hardmetall eller andre materialer som kan bearbeides ved sliping, er også en del av våre oppgaver. Våre kunder inkluderer bilindustrien, kirurgisk industri samt verktøy- og maskinbyggingsfirmaer. Med våre motiverte og godt utdannede ansatte er vi i stand til å være fleksible og raskt imøtekomme dine ønsker. Vi har over 20 års erfaring innen bearbeidingsteknikk.

...CNC Dreiing – Fra stang eller i chuck Vår maskinpark tilbyr, takket være moderne CNC-styrte verktøymaskiner, de beste forholdene for å produsere dine produksjonsserier økonomisk og kostnadseffektivt. Du har en oppgave, vi utvikler løsningene… Våre ti ansatte jobber etter prinsippet om kontinuerlig forbedring – noe vi allerede fikk sertifisert for mange år siden med DIN ISO 9001...

...Standardiser dine maskinoppsettprosesser samt dine datastyringsprosesser CNC-arkivmodulen administrerer alle produksjonsdata for en produksjonsordre gjennom WinTool-databasen. Alle CNC-data lagres, kontrolleres, godkjennes og revideres på en enhetlig måte, enten det er under planlegging, programmering, verktøyhåndtering eller under produksjon. FORDRINGER Standardiserte produksjonsdokumenter i...

...CNC-fresing opptil 3.000 mm lengde Enten det gjelder CNC-fresing opptil 3.000 mm lengde, kapp og gehring av lange aluminiumsprofiler, eller produksjon av komplekse sammensetninger: MKF-Waldt har akkurat den rette maskinparken for din bedrift. Perfekt for dine for-, små- og mellomserier. Men også vår prototypbygging gir deg helt nye muligheter til å komme raskt og fleksibelt til overraskende...

...Kontraktproduksjon, ny produksjon, reparasjon og vedlikehold CNC ekstern og intern sylinderisk sliping CNC profilsliping CNC høyhastighets presisjonssliping CNC koordinatsliping største diameter: 630 mm maks. lengde: 2.500 mm...

...Presis avretting inkludert ender- og/eller overflatebehandling På våre CNC-styrte dreiebenker produserer vi alle typer dreiedeler. Enten det er smådeler med en diameter på 5 mm eller deler med en diameter på opptil 60 mm. Alle våre CNC-dreiebenker er designet for produksjon av enkeltstykker, smådeler og storserier. Vi bearbeider primært rør- og solidmateriale. De brukte materialene består av...

...Vi behandler hovedsakelig følgende materialer: automatstål, herdet stål, sølvstål, rustfritt stål, MS- og AL-legeringer, titan og forskjellige plasttyper. For produksjon bruker vi moderne CNC-maskiner.

...Komplekse presisjonsdeler i produksjonsserier fra 1000 til 500.000 stk. pr. år Vår kjernekompetanse innen kortdreiing: - komplekse presisjonsdeler i produksjonsserier fra 1000 til 500.000 stk. pr. år - råmateriale med diameter fra 3 mm til 60 mm - produksjon etter kundespesifikasjoner En presis bearbeiding av våre kortdreiingsdeler er kun mulig med kraftige og innovative CNC-dreiebenker. Våre...

...Et hovedfokus for vårt selskap er produksjon av enkeltkomponenter eller komplette løsninger etter kundens tegninger eller våre egne individuelle design. Vår moderne maskinpark dekker produksjonsområdene CNC-fresing og -dreiing, sveising, sporforming og montering. I vårt materiallager har vi alltid forhåndsslipt flatt materiale av forskjellige verktøystål, aluminiumsplater i finfrest kvalitet og...

...Våre CNC-konturapplikasjonssystemer påfører høyt viskøse lim og tetningsmidler langs 2D-konturer. Gjennom konstant hastighet, selv i svinger, og nøyaktig mengde lim. Våre CNC-konturapplikasjonssystemer påfører høyt viskøse lim og tetningsmidler langs 2D-CAD-konturer. Gjennom konstant hastighet, selv i svinger, påføres en nøyaktig mengde lim eller tetningsmidler langs ønskede konturer. Presis limpåføring muliggjør betydelige materialbesparelser og en ren bearbeiding i den videre produksjonsprosessen. For en effektiv og miljøvennlig produksjon.

...) Spesifikasjoner: • Bruk av alle typer silikon- og gummiformer opptil 120 x 100 mm* • Rask og presis reproduksjon av voksmodeller • Lagring av formparametere ved hjelp av innsettbar RFID-brikke • Produksjon av mettet sprøytede, optisk pressede deler • Ingen oversprøyting, etterløp eller undersprøyting • Største nøyaktighet selv ved høyeste kompleksitet: store deler med de mest delikate detaljer (!)...