støping og sprøytestøping

Firma zwerenz industries med base i Bärnau produserer plaststøpte deler og sinkstøpte deler med verktøy fra eget verktøymakeri, samt også CNC-presisjonsdeler og CNC-fresede deler i ulike materialer. For merking eller identifisering av produktene dine er det forskjellige lasermerkingsanlegg tilgjengelig. Produktene våre brukes f.eks. i elektronikkindustrien, bilindustrien, møbelindustrien, vindusin...

Fra idéen til den første prototypen jobber vi hånd i hånd med kunden. På denne måten oppstår velutviklede zinkstøpekomponenter som fører til kvalitet og økonomisk effektivitet i produktet. Våre komponenter er optimalt og høyt fleksible tilpasset de respektive kundebehovene. Siegfried Müller Druckguss, din utviklingspartner for innovative og krevende zinkstøpekomponenter. Har du et krevende støpe...

... spekter av korrosjonsmotstand og kjemisk og løsemiddelkompatibilitet. - Høy presisjon Støpeformer er CNC-bearbeidet med høy presisjon, høye toleranser og kan produsere tusenvis av identiske deler med svært små og intrikate detaljer. Bransjer anvendt: Medisinsk utstyr Bransjer anvendt: Vitenskapelig instrument...

...For øyeblikket driver HODA, UAB 54 sprøytestøpemaskiner, noe som gir oss fleksibilitet til å produsere plastdeler i forskjellige størrelser og til forskjellige formål, fra en brøkdel av et gram opp til seks kilo masse. HODA, UAB tjenester: Produksjon av støpeverktøy, Plastsprøytestøping, Innsetting av overstøping, DC (dobbelkomponent) sprøytestøping, Gassassistert sprøytestøping, Termoplaststøping, Plastblåseforming, Dekorasjon, Tampo-trykk, Silketrykk, Våt maling, Montering og emballering, Lokal og internasjonal levering.

...KS Industrial Supply er den strategiske one-stop-partneren for outsourcing av industrielle komponenter. Vi avlaster våre kunder med levering av enkeltstykker til små og mellomstore serier. Dette kan være enkeltprodukter, men også komplette sammensetninger. Vi leverer et stort mangfold av høykvalitets smed- og støpegods. Både metall og plast. Sandstøping Tapt voks-støping Sprøytestøping...

...Gontermann-Peipers trykkstøping kjennetegnes av en tett og homogen struktur samt enkel bearbeidbarhet.

...Plastinjeksjonsform og forming. Bransjer som brukes: medisinsk og farmasøytisk, mat, rengjøringsmidler, kjemikalier, glass.

... ventiler • Bygg og anlegg • Bilindustri Fordeler: • Fri materialvalg • Designfrihet • Tette toleranser • Høy overflatekvalitet • Små og store produksjonsserier • Produksjonsinnovasjon Prosessbeskrivelse: • Verktøysproduksjon • Verktøysproduksjon og montering • Dipping av keramiske skåler • Tørking av keramiske skåler • Utsmelting og brenning av keramiske skåler • Støping • Separering, sliping, polering • Kontroll...

...akumlightbue-smelting med fast elektrode (Smelting - Støping - Rask størkning), vakuumlightbue-smelting med avsmeltningselektrode, vakuuminduksjonssmelting Induksjonssmelting og sentrifugalstøping Høyenergi-lampe-smelting (Overflatebehandling, sone-smelting)...

... kostnadseffektivt forsterkes eller kostnadskrevende mekanisk bearbeiding unngås i etterkant. Typiske bruksområder er: gjengeinnsatser, stifter, bokser, bolter eller plater. Andre fordeler med aluminiumsstøpte deler er: • høy designfrihet og dermed kostnadseffektiv design • lavere vekt sammenlignet med stål- eller gråstøp, og dermed lavere tilknyttede kostnader (f.eks. transport) • korrosjonsbestandig • enkel og dermed kostnadseffektiv bearbeiding • aluminium er fullt resirkulerbart...

...Fason Metal CNC Støpearbeid Generelt brukes disse to-delte formene for å forme plast, metall eller andre materialer, og de benyttes i produksjonsprosesser som sprøytestøping, støping eller pressing. De er vanligvis involvert i serieproduksjon av produkter innen ulike sektorer som bilindustri, hvitevarer, elektronikk og emballasje. Disse formene produseres med høy presisjon ved hjelp av CNC...

SFK Service GmbH ble grunnlagt 01.01.2002 som produsent av metall- og plastdeler, inkludert verktøymaking. Selskapet har sitt hovedkontor i Innovasjonsparken Wuhlheide i Berlin - Köpenick (www.ipw-berlin.de) og viderefører der tradisjonen innen verktøymaking, metallbearbeiding og plastteknikk. Det er nære forbindelser med partnerfirmaer i Innovasjonsparken, vitenskapsområdet Berlin - Adlershof og ...

...Prosessen muliggjør tynne veggtykkelser, lave toleranser, høy overflatekvalitet, betydelige materialbesparelser og en kontinuerlig produksjonsflyt.

...også kalt smeltforbindelsesprosess, brukes der hvor slitasje- og korrosjonsbeskyttelse er nødvendig. Smelteprosessen skjer ved 1.050 °C. Thermospray-prosess Thermospray-prosess også kalt smeltforbindelsesprosess, brukes der hvor slitasje- og korrosjonsbeskyttelse er nødvendig. Smelteprosessen skjer ved 1.050 °C. Herding på 30 - 60 HRc er oppnåelig. Lagene er rustsikre og tette. Innlagring...

Velkommen til Wulkow Metallbau sin nettside! Vi er en mellomstor bedrift i andre generasjon, som har sitt fokus på CNC-bearbeiding. Ved vår lokasjon i Groß Lafferde produserer vi fresede deler, sveisegrupper, innretninger, dreiede deler og spesialdeler for deg. Våre kunder kommer fra de mest varierte bransjer, f.eks. bilbransjen, boreteknikk, kjøretøyproduksjon eller industriell automatisering ...

... SLA 3D-utskrift kjent for fine detaljer, glatte overflater, fullstendig delpresisjon og nøyaktighet. TUSKXC2700T XTREME KLAR HARDCURE TOUGH HARDCURE FLEKSIBEL HARDCURE RIGID 10K HARDCURE HØY TEMPERATUR HARDCURE...

...Sandstøping er den konvensjonelle metoden for å produsere et støpt arbeidsemne. Formen lages ut fra en modell laget av spesielle støpesand og brukes kun én gang.

...SCHOCK produserer sofistikerte 1- og 2-komponent plastdeler med moderne maskiner. Våre kompetanser inkluderer også den tilsvarende formen og verktøydesign.

...Vi er spesialister på gjennomføring av omfattende formprosjekter for plastprodukter, som består av en rekke enkeltkomponenter. Våre ressurser innen konstruksjon, produksjon og prosjektledelse er tilpasset for å realisere både enkeltpilot- og serieverktøy, samt verktøygrupper for et totalprosjekt. Vi er økonomisk organisert slik at vi på et senere tidspunkt kan oppgradere verktøy som er i produksjon, med tilpassningsfrie reservedeler når som helst.

...Stereolitografi, også kjent som SLA eller SL, er veteranen blant 3D-utskriftsteknologiene. Materialise har brukt denne teknikken siden 1990, og den er fortsatt en av de mest brukte teknologiene for hurtig prototyping av plastmodeller. Stereolitografi er en laserbasert teknologi som bruker et UV-følsomt flytende harpiks. En UV-laserstråle skanner overflaten av harpiksen og herder materialet selektivt i henhold til et tverrsnitt av produktet, noe som gjør at 3D-delen bygges opp fra bunnen av. De nødvendige støtteelementene for overheng og hulrom genereres automatisk og fjernes senere manuelt.

...Gjennom presisjonsstøping kan kompliserte komponenter produseres økonomisk, og former oppnås som ikke er mulig med andre metoder i samme kvalitet! Presisjonsstøping refererer til produksjonen av små støpekomponenter (opptil 100 kg) ved hjelp av voksutvinningsmetoden. Støpeproduktene som er laget gjennom presisjonsstøping kjennetegnes av detaljstyrke, nøyaktighet og høy overflatekvalitet. Ofte kan man unngå bearbeiding eller sveising av sammensetninger. De støpte delene er vanligvis klare for montering eller krever svært sjelden bearbeiding. Vi leverer kun gjennom våre egne kontraktstøperier.

...Dette inkluderer for eksempel en diskusjon om historien, bruken og forskjellige typer buer.

...AFK sprøytestøpeprosessen muliggjør overstøping av metallkomponenter. Dette gir fordelaktige egenskaper og nye bruksområder, slik at komponentene oppfyller de nyeste tekniske kravene.

...formbyggere, formdeler, formstøping, sprøytestøping, sprøytestøpeverktøy, sprøytestøpeteknikk, sprøytestøpedeler, sprøytestøping, sprøytestøpeverktøy, sprøytestøpeformer, sprøytestøpeformer, sprøytestøpeproduksjon, plast, plastdeler, plastteknikk, plastsprøytestøpedeler, plastsprøytestøping, plastbehandling, plastkomponenter, plastsprøytere, prototype, prototyper, prototypebygging, småserier Verktøyvekt: 10.500 kg...

... teknologien innen mekanisk bearbeiding samt måle- og testteknikk sikrer best mulig produktkvalitet. Gjennom vårt kvalitetsstyrings- og miljøstyringssystem kan vi sikre en balansert forhold mellom økonomi og økologi. Derfor er vi sertifisert i henhold til ISO TS 16949:2009 samt ISO 14001:2009. Vi føler oss forpliktet overfor våre barn og miljøet, og har nedtegnet alle disse verdiene i vår selskapspolitikk. Geografisk ligger vi gunstig plassert mellom øst og vest, mellom kunder og leverandører.

...Produksjon og fremstilling av plastprodukter gjennom injeksjonsforming under trykk. Vi jobber på "ishleme". Vi produserer hver detalj som må produseres innen en bestemt periode.

WITTE Niederberg GmbH er kompetansesenteret for stansing og trykkstøpingsteknologi innen WITTE Components forretningsområde, som betjener elektrisk, husholdnings- og bilindustrien.

...Kirch utvikler og produserer spesialtilpassede støpeformer for deg i ulike støpeprosesser og av alle vanlige råmaterialer. På forespørsel blir de høykvalitets støpeformene deretter galvanisk eller med Teflon belagt, lakkert og montert. Vi produserer støpeformer i følgende prosesser: Aluminium-diecasting Sink-diecasting Magnesium-diecasting Aluminium-sandstøping Aluminium-kokillestøping Overflatebehandling & tjenester innen støpeformer: Galvanisk belegg Teflonbelegg Våt lakkering Pulverlakkering Montering...

...Sandstøping Sandstøping tilhører gruppen av støpeprosesser med tapte former. I modellbyggerverkstedet vårt, som vi stoler på, lages støpemodeller av plast, tre eller aluminium, som formes med naturformsand. Etter at modellene er fjernet, står det igjen en negativ form som fylles med støpemateriale. Ved å legge inn kjerner i formen kan vi realisere utsparinger og bakker. Fordeler: lavere verktøykostnader (sammenlignet med kokiller) egnet for små til mellomstore serier I håndformstøping er det også mulig med svært små produksjonsantall, helt ned til enkeltproduksjoner av originaler.

...Stereolitografimetoden er den eldste og samtidig metoden med den høyeste detaljgraden, den høyeste nøyaktigheten og de beste overflatene. Konturen av modellen som skal genereres, tegnes av en laser på overflaten av harpiksbadet med epoksyharpiks / akrylat. Der laserstrålen treffer, polymeriseres epoksyharpiksen. Ved hjelp av en plattform beveges det i Z-retning med en lagtykkelse, en ny harpikslag påføres og, som beskrevet ovenfor, polymeriseres med laseren. På denne måten dannes modellen fra bunnen av.