kaldforming

...CNC, Dreiebenk, Maskinering, Kaldforming...

... produserer mindre utstyr og produkter. Våre 16 produksjonsanlegg og 1 400 ansatte håndterer et unikt spekter av metallbearbeidingsteknologier: kontinuerlig og semi-kontinuerlig støping, sandstøping, presisjonsstøping med form (manuell, mekanisert og automatisert), sentrifugalstøping, ekstrudering, ringrulling, varm- og kaldvalsning, trekking, åpen form smiing, varm stempling, lukket form smiing, kaldforming, maskinering, ikke-destruktiv testing, osv.

...FRIGERIO ETTORE SPA driver med kaldforming av plater for tredjepart, design og intern konstruksjon av progressive overføringsverktøy; produserer småmetallvarer, spesielt spenner med håndtak. Inne utføres punkt- og projeksjonssveising, komplekse monteringer, gjenginger, sammenstillinger med bygging av tilhørende automatiserte maskiner. Sertifisert ISO TS siden 1992, har selskapet blant sine...

...Legeringen er egnet for anodisering og har høy korrosjonsbestandighet. I tillegg til gode sveiseegenskaper, har denne herdbare aluminium-magnesium-silisium-legeringen gode varmeledningsegenskaper. I herdet tilstand (T6) har EN AW-6060 gode egenskaper for kaldforming og bearbeiding.

...Metrisk spissgjenger i henhold til DIN 975 produserer vi både som standard gjengestenger og som spesialproduksjoner etter tegning eller mønster. Spissgjenger Kundespesifikke gjengestenger som ikke kan produseres med kaldforming, lager vi som vridde gjengestenger. Dette gjelder spesielt for materialer med dårlige flyteegenskaper, store og unormale gjenger samt kombinerte høyre- og venstregjenger for ulike bruksområder. På forespørsel produserer vi gjengestengene helt klare for montering, med alle drei- og fresearbeider.

...Diameter: 14 - 36 mm Toleranser: h9 eller bedre Lengde: 3000 - 8000 mm Buntvekt: 1 - 3 tonn Pakking: Stålbandinnbinding (Materiale beskyttet av jute) Stangmaterialet produseres ved kaldforming ved å trekke valsestrengen eller stangen gjennom en trekkemaskin. Prosessen muliggjør kalibrering av rundstålet. På denne måten produseres stenger med forskjellige tverrsnitt, som ved slutten av produksjonsprosessen har en høyere styrke jo mindre diameteren er.

...-robotteknologi og oppnådde sertifikater for kvalitet, miljø, sikkerhet ved databehandling og kvalifikasjon av ansatte. Kaldforming Bilstrukturelle deler produsert med kaldforming i verktøyet. Verktøy for kaldforming er designet med toppmoderne programvare, støttet av omfattende erfaring innen datamodellering og 5-aksers CNC-programmering. Vi spesialiserer oss på produksjon av verktøy for dypforming, høyfast metallplate og aluminium.

... tykkelse på platen: Tykkelser på platen 0,20 til 2,50 mm / 0,50 til 3,00 mm og Åpninger 0,06 til 4,00 mm / 0,10 til 6,50 mm. CONIDUR® hullplater er plater med en spesiell hullform. Den øvre og nedre siden av CONIDUR® hullplaten har forskjellige egenskaper. Den spesielle produksjonsprosessen muliggjør de fineste perforeringene i initiale platetykkelser, som kan være et flertall av hulldiameteren. Gjennom kaldforming viser CONIDUR® hullplatene svært god slitasjemotstand, som fortsatt kan forbedres gjennom overflate...

...etter DIN 7338 A, DIN 660, DIN 661 Produksjon Helnitter produseres ved kaldforming i presseprosessen. Nitteprosess Gjennom kaldnitting oppnås en formtilpasset nittforbindelse mellom to komponenter. Ved varmnitting oppstår det i tillegg en kraftforbindelse når nittet avkjøles og trekker seg sammen. Bruk For enkel produksjon av nittforbindelser. Kvaliteten på forbindelsen kan vurderes visuelt...

...De runde rørene er produsert fra en spole som er bøyd og elektrisk motstandssveist (ERW). Formingsprosessen kan være i henhold til EN 10210, som forutsetter varmforming eller kaldforming etterfulgt av varmebehandling, eller i henhold til EN 10219, som forutsetter kaldforming uten påfølgende varmebehandlinger. Det ferdige produktet er fullt dødgjort, og sveisesømmen er trimmet både innvendig og...

...Forbindelseselementer for hydraulikk, pneumatikk, sensorikk. Høyteknologisk kaldforming med integrert gjengeskjæring for kostnadseffektiv produksjon. Ideer til endrede geometrier er velkomne. Våre hulskruer brukes til plassering av sensorer, i forbindelse med bremserør og pneumatikk/luftteknikk. Materialer: Stål, aluminium, messing. Gjennom vår egen maskin- og verktøysbygging er ulike varianter mulige: Utvendig gjengemutter, overmutter, gjengehylse med utvendig gjenge, hannutt, gjengehylsemutter, hylsemutter, ...

...I automatgiret og i elbilen forhindrer våre parkeringslåser at kjøretøyet ruller bort når det er parkert, gjennom en mekanisk låsing. Parkeringslåsen består av to komponenter: låsearm og giraksel. Låsearmen består av en vridd kjegle samt rettet og faset tråd, som deretter bøyes og ripes. Akselen produseres avhengig av produktet som et dreiende element med frest tanning eller ved kaldforming. I...

...Rullbøying (valsning) er en spesiell form for svingbøying og skjer ved hjelp av justerbare ruller. Profiler laget av stål, kobber, aluminium og messing kan bøyes gjennom kaldforming. Vi har også sporadisk deformert titanrør for flyindustrien.

... ulike sektorer. Cutstom, med sitt spesialiserte laserskjærings- og bøyeanlegg for plater, har stor erfaring med bearbeiding av denne typen stålplater og sikrer å oppnå de beste resultatene. Laminater med lavt karboninnhold, varmvalset kontinuerlig for kaldforming. Egnet for bøyeprosessen. Maksimale grenser for flytespenning og brudd samt minimumsforlengelser garantert. Kan brukes til kaldbearbeiding.

...Stansede og sagede aluminiumsbiter for kaldforming i ekstruderingsprosessen.

...Legert og ulegert i henhold til EN 10263 Spesialkvaliteter på forespørsel Blant våre spesialiteter finner vi overflaten "fosfaterte og varmbehandlede" for best mulig kaldforming. Med denne overflatebehandlingen oppnår våre kunder over gjennomsnittlig gode resultater når det gjelder formbarhet og verktøyets levetid. +U+C: kaldtrekt +AC+C: glødet og ettertrekt +U+C+AC: trukket og sluttglødet +U+C...

... levere prøver. Her er noen bruksområder for våre metaller: - kaldforming - produksjon av komponenter for motebransjen - produksjon av komponenter for gullsmeder - produksjon av fjærer - varmforming - dreiing fra trådtype Escomatic - dreiing fra stang - metallisering - sveising...

Siden grunnleggelsen av selskapet i 1976 har navnet STROTHMANN stått for innovasjoner innen transport- og håndteringsteknologi. STROTHMANN har i løpet av disse årene utviklet seg fra komponentleverandør til anleggsbygger og har omfattende erfaring fra ulike industrier og bransjer. Vår ledestjerne er "Innovasjon i bevegelse". Med disse ordene knytter vi sammen krav – kontinuerlige og bærekraftige ...

...Stansing er i mange tilfeller den mest kostnadseffektive metoden for å lage hull, utskjæringer eller konturer. Som spesialist på stansing av rør produserer vi ulike stansebilder etter dine ønsker, enten det er hull-, stempelpreginger eller avskjæringspreging. Tynne rør leverer vi uten deformasjoner og grat. Presise hull- og stempelpreginger Hullpreging Avskjæringspreging Stempelpreging Kaldforming...

...medisinsk utstyr. Dreiestål, rustfritt stål, aluminium, messing, plast, gummi, støpegods. Klemmetenger, niterverktøy, limmaskiner, spesialmaskiner. Montering av underenheter, klemmet, nitning, liming, kaldforming, bøying, sveising. Fra små til store serier. I stang fra Ø 2 til Ø 65 mm og i stykke opp til Ø 150 mm på CNC-dreiebenker.

...Vi produserer verktøy og innretninger for et bredt bruksområde, spesielt innen maskinteknikk, stempel- og friformsmeding, solenergi samt metallbearbeiding. Vi lager for eksempel verktøyaktive deler i henhold til dine spesifikasjoner for varm- og kaldforming (hull- og avgratstempler, grunnverktøy, føringselementer, spenningselementer), spenn- og testinnretninger, smedebakker, bøyeverktøy osv.

...Kaldflytspresseteknikk er en spesielt effektiv prosess med redusert energiforbruk, samtidig som materialet utnyttes optimalt, produksjonstiden er kortest mulig, og kostnadene er optimalisert. Derfor kan vi tilby deg fremragende deler til spesielt attraktive betingelser. Gjennom moderne anleggsteknikk kan man i dag oppnå et nivå av presisjon og prosessikkerhet i kaldforming som lenge har vært...

...Produksjon av naglemaskiner for metallbearbeidingsindustrien. Kaldforming, radial- og rullnaglemaskiner samt rullemaskiner med pneumatisk, hydraulisk eller servodrift. ELECTRIC produktlinjen med servodrift og HPPi PC-programvaren for overvåking av nagleprosessen står for effektivitet og virkningsgrad. De raskeste prosessene og energieffektiviteten kjennetegner denne generasjonen av elektriske nagle- og rullemaskiner. I tillegg gjør ELECTRIC det mulig å utføre forskjellige forbindelsesmetoder med bare én maskin.

... høylegerte verktøystål eller PM-stål. Avhengig av behovet blir de aktive delene i tillegg PVD-belagt. Fordeler med kaldforming sammenlignet med varmforming: Ingen oksidasjon av overflaten Gode overflateegenskaper Økning av styrkeegenskapene til komponenten Tette mål toleranser er mulig...

...CP Titan er valgt for sin gunstige styrke-til-vekt-forhold og utmerkede korrosjonsmotstand. To renhetsnivåer gir mulighet for valg av finishstyrke. Legeringen kan formes fra den glødet temper. Alvorlig forming kan støttes av en mellomliggende avlastning ved 1000°F. Avlastning kan være passende etter alvorlig kaldforming for å fjerne restspenninger. Sveising bør utføres med inert gassbeskyttet...

...Hydraulisk presse med to søyler, egnet for forming og kaldforming av plater med en tilnærmingshastighet for hydraulikksylinderen på opptil 125 mm/sek. MST hydraulisk presse er utstyrt med en mobil overflate som glir langs 4 guider, samt en fast underflate som er boltet til den monolittiske strukturen av pressen. Begge platene har T-spor som muliggjør rask og enkel feste av stempler. Slaget til...

...De viktigste metodene for å bestemme hardheten til metaller er testmetodene etter Brinell (HB), Vickers (HV) og Rockwell (HRC). Hardhetstester brukes - til å vurdere slitasjeegenskaper eller trykkbelastningsevne til materialer - til å kontrollere effektiviteten av materialbehandlingsmetoder som kan eller bør medføre en endring i hardhet, som for eksempel kaldforming, varmebehandlinger eller...

...Disse delene blir produsert ved å frese eller presse (kaldforming) avhengig av antall. Utførelser: Etter tegning I henhold til diverse standarder Sekskant-, flat-, rund-, halvrundhode skruer Produksjonstyper: Presse Fresing Diameterområde: M1 – M64 Drivverk: Innvendig sekskant, flerkanter Gjengetyper: Kuppel, linsekuppel, spiss, radius, stump Materialer: Automatstål, C-stål, herdet stål, kvaliteter 4.8 – 14.9 Rustfrie stål i kvalitetene A1 – A5 Messing, aluminium, kobber, nysølv, titan...

...Av alle metallkvaliteter som er egnet for plastisk kaldforming. Halvkuler laget av rustfritt stål (1.4301, 1.4404, 1.4541, 1.4571) med veggtykkelser (avhengig av materiale og diameter) fra 1,0-5,0 mm. Halvkuler laget av andre materialer, veggtykkelser, mellomstørrelser, samt hullmønstre eller spesielle kundebehov kun på forespørsel. Sveisesømforberedelse i henhold til oversikten over kantformer. Produsentgodkjenning i henhold til AD 2000-merkeblad WO / TRD 100 bekreftet av TÜV-Süd.

...For mange flate produkter laget av rustfritt stål anbefales en spesiell kantutførelse. Årsakene til dette kan være funksjonelle, estetiske eller sikkerhetstekniske. Ved våre moderne anlegg for kantbearbeiding kan vi realisere de mest varierte profilene for båndstål, både ved spånavdrag (avgradning, fasning, runding og planing) og ved kaldforming (runding og planrulling). Dette skjer raskt og...