dypforming verktøy

...Selv om prosjektet ditt bare er et skisse, er vi rustet til å realisere produktet ditt. Vi bygger både prøver og verktøy for deretter å gå videre til produksjon av små, mellomstore eller store serier. Vår erfaring er til din tjeneste for å analysere gjennomførbarheten av kvalitetsprodukter under de beste økonomiske forholdene. Stansing, dypforming, bearbeiding av fine metaller og produksjon av nødvendig verktøy - alt dette er en del av vårt tilbud.

... hensyn til kundens krav til delene under design og produksjon av formen. Stålplater i rustfritt stål (Toleranseområde +/0,02 mm) Vi forstår at våre kunder trenger eksepsjonelle produkter som er i samsvar med kvalitet, design og spesifikasjoner for bygging. Selskapet vårt har investert tungt i avansert stempling, bøying og dypforming, noe som gjør oss i stand til å raskt levere komponenter i det volumet du trenger.

...Vi hos Kaiser Prototypenbau produserer komplekse verktøy og innretninger, også for småserier! Vi har tilgang til en rekke produksjonsteknikker. Samtidig kan vi bruke verktøyene vi lager for våre kunder til å produsere de ønskede produktene. Følgende omformingsmetoder benyttes hos Kaiser Prototypenbau: • Bøying • Pressing • Dypforming • Stansing De viktigste parametrene for våre omfattende produksjonsmuligheter har vi samlet i et datablark. På forespørsel støtter vi deg også i valget av riktig materiale og utvikler den best mulige prosessen for deg eller sammen med deg.

... enhetlig komponent for å unngå sveising. Dypforming er den ideelle teknologien for dette. Størrelsen på komponenten krevde større presser enn det som tidligere var tilgjengelig. Derfor utviklet vi først verktøy som prototyper for større presser på vegne av kunden. Etter praktiske tester hos kunden samt hos sluttkunden, bestemte vår klient seg for et verktøy som var ideelt egnet for produksjon av komponenten i serie.

...Komplekse deler - Perfekte overflater! Sammenstillinger! Små, mellomstore og store serier! Komplekse deler - Perfekte overflater! Høy fleksibilitet og intelligent logistikk! Sertifisert kvalitet. Erfaring siden 1936. Tjenester: Dypforming, metallforming, hydroforming, plateforming, pressing.

...Dypforming verktøy. Ferdigstillingsoperasjoner: Forming, Bøying, Avgradning, Gjenging, Nitting, Sveising. Verktøynøyaktighet: 0,01 mm - 0,05 mm. Overflatebehandling: Anodisering, krom / sink / nikkel / tinnbelegg, svartfarging, maling, pulverbelegg, varmgalvanisering. Leveringstid: 15-30 dager for prøver, 30-60 dager for masseproduksjon. Tilgjengelige sertifikater: COC (materialsertifikat), Testrapport, ROHS / SGS, beleggingsrapport eller beleggingsrapporter.

... kvalitet på sine metallprodukter i flere tiår, takket være kontinuerlig oppdatering av bearbeidingsteknikker og teknologiene som benyttes. Mekaniske dobbeltsøylepresser og hydrauliske presser gjør det mulig å arbeide med tradisjonelle stanse- og bøyeverktøy, progressive verktøy og for dypforming, og sikrer maksimal kvalitet og effektivitet. Vårt team har først og fremst oppgaven med å forstå kundens behov, og samarbeider med dem for å utvikle den beste løsningen for å oppnå det ønskede ferdige eller halvferdige produktet.

...Stansing og dypforming av forskjellige materialer. Produksjon av verktøy i vårt eget verktøyverksted.

...Dypforming av alle materialer. Beste resultater oppnås gjennom NC-styring av hydraulisk trykk og verktøybevegelsesveier. Dypforming er en trekk-trykk-formingsprosess der platestykket holdes kontrollert av en motholder under forming og flyter inn i trekkespalten (tre-delt verktøy). I prinsippet er det med dypformingsmetoden mulig å produsere hulrom i alle former (runde, ovale, rektangulære...

...Vi produserer utelukkende på moderne presseanlegg med en trykkraft på opptil 630 tonn. Alle stansemetoder for produksjon av innleggsdeler er mulig: • hulltaking • bøying • dypforming • rulling • nitting Finforming Våre finverktøyanlegg arbeider med en trykkraft på 160 til 450 tonn. Vi bearbeider materialer med en tykkelse på 0,2 til 12 mm. Ytterligere spesialmetoder er mulig: Stansing i...

... realisering og videre til seriekomponent – vi er din ideelle samarbeidspartner når det gjelder verktøy. Med vår kompetanse, dype erfaring og omfattende tekniske ekspertise produserer vi for deg med de høyeste kravene til kvalitet og leveringspresisjon. Selv de mest komplekse geometriene og konturene blir realisert med verktøyideene fra GDH.

...Produksjon og levering av dyptrekkede plastdeler for bruk som brett, blisterdeksler, bobler eller sammenleggbare blistre. Egen utvikling og produksjon av nødvendige verktøy.

...Vi produserer verktøy for bearbeiding av plate metall med dimensjoner opptil 3200 x 1800 mm og vekt 12 t. Vi lager over-aggressive verktøy, dypstøpeverktøy og overføringsverktøy. Vi produserer verktøy med innebygde matesystemer med pregete muttere, bolter, pinner, lagerbusser og gjengede enheter som er spesialprogrammert og tilkoblet pressen. Alt kan sees i galleriet.

...porøs nikkelskall ved hjelp av en patentert prosess, og suppleres med et tempererbart, vakuumkompatibelt komplettverktøy. Antallet mikroporer som dannes i "Teknisk Porøs Nikkel" (TPN) og hvis diameter er 0,15-0,20 mm, kan varieres og tilpasses geometrien til det komponentet som skal produseres. IMG-verktøy brukes ved behandling av uoverflatede TPO-, PVC- og andre folier for å lage f.eks. dørpaneler, instrumentpaneler, osv.

...Konstruksjon og produksjon av jigger, verktøy og former for dypforming, injeksjonsstøping og støping. CAM friformsbehandling for prototyper laget av komposittmaterialer.

...Dypforming verktøy for store komponenter SMC verktøy for komponenter...

...-robotteknologi og oppnådde sertifikater for kvalitet, miljø, sikkerhet ved databehandling og kvalifikasjon av ansatte. Kaldforming Bilstrukturelle deler produsert med kaldforming i verktøyet. Verktøy for kaldforming er designet med toppmoderne programvare, støttet av omfattende erfaring innen datamodellering og 5-aksers CNC-programmering. Vi spesialiserer oss på produksjon av verktøy for dypforming, høyfast metallplate og aluminium.

... det formes med et arbeidsmedium i stedet for en stempel. For denne formingsprosessen kreves mediumtrykk på opptil 4000 bar, noe som, avhengig av komponentstørrelsen, betyr at det må påføres svært høye verktøy lukkekrefter. Ønsket fra mange komponentdesignere og ingeniører om å implementere denne teknologien har hittil blitt hindret av passende formingsmaskiner som kunne realisere denne spesialiserte hydroformteknologien. Den formBalancer vi har utviklet og produsert...

...Former og verktøy for plastbehandling. Også film dypforming.

...200 Ton Kapasitet 4 Kolonne Hydraulisk Dobbelvirkende (Dypforming) Presse HÜRSAN 200 Ton Kapasitet 4 Kolonne Hydraulisk Dobbelvirkende (Dypforming) Presse MG Verktøy Maskiner AS Brukte og Nye Maskiner Kjøp-Salg For å se våre andre maskiner: http://www.mgmakina.com/ 0332 400 00 69 0532 611 67 64...

...Formdeler Dypforming Verktøy...

...Easycut stempel-die verktøy er tilgjengelig for enkelt/multiple bruk eller som kombinasjonsverktøy for dypforming – stansing.

Hidrokar, som startet produksjonen i 1980, fortsetter å tilby kvalitetsløsninger til sitt målmarked innen hydraulisk avfallspakking, hydraulisk forming, hydraulisk verksted, C-type og spesialiserte hydrauliske presser. Med sine vellykkede arbeider brukes presser produsert av Hidrokar av mer enn 4000 forskjellige produsenter. Selskapet, som tilbyr tjenester til produsentfirmaer over hele Tyrkia, ha...

...Verktøysbygging hos GDH Realiser komplekse geometrier med intelligente verktøysideer sammen med oss! GDH er din kompetente partner for konstruksjon og produksjon av verktøy innen platebearbeiding. Trenger du høye omformingsgrader og kompliserte konturer? Enten som innleggsverktøy, følgeforbundsverktøy eller transferverktøy: Du setter utfordringen, vi leverer løsningen! Verktøyteknologi: - Dypforming - Pressing - Stansing - Bøying Verktøydesign: - Innleggsverktøy - Følgeforbundsverktøy - Transferverktøy Verktøytjenester: - Fra prototype til serieverktøy...

F.lli Gilardi S.r.l.: Spesialister i Produksjon av Stansede Deler og i Bygging av Støpeformer F.lli Gilardi S.r.l. er et ledende selskap innen design og bygging av støpeformer samt produksjon av stansede deler for tredjepart, med solid erfaring innen bilindustrien, husholdningsapparater og byggsektoren. Takket være vår moderne verktøyavdeling og et team av kvalifiserte fagfolk, tilbyr vi en kompl...

...Den klassiske og foretrukne metoden er dypforming med stive verktøy fra verktøymakeriet. Til dypforming brukes det presse. Den nødvendige pressekraften for omformingen ledes med hjelp av en stempel til bunnen av det ferdige dypformingsstykket gjennom bunnrundingen og sidepartiet inn i selve omformingsområdet (området mellom trekkringen og nedholderen).

... handlinger og kvaliteten på våre løsninger. Vi tar prosjektene som utfordringer. Empati, nærhet og ærlig samarbeid med våre kunder. I kommunen Sant Fruitós de Bages har vi 1200m² med areal hvor hovedkontoret og produksjonsstrukturen ligger. Maskinparken i Gincat System inkluderer mer enn 10 presser for prosesser med progresjonsstansing og dypforming, EDM-maskiner, slipemaskiner, fresere, osv. for produksjon av alle typer verktøy og utstyr, samt produksjon av prototyper. Vi har leverandører som kan utføre alle typer varmebehandlinger, belegg og overflatebehandlinger av deler.

60 års erfaring innen omformningsteknikk, utvikling og konstruksjon, egen verktøy- og formproduksjon, moderne anlegg for metalldrukking og dypforming med en rekke sveiseprosesser. Ingen form er for vanskelig, ingen kundebehov for krevende. Hvert år produseres millioner av platekomponenter: metalldrukne deler, stanse deler, trekke deler og presse deler samt laser kutting og sammensetninger av stålplater, rustfritt stål, aluminium og non-ferrometaller.

... diameter på 2100 mm. Men også ulike sveiseprosesser finner sin anvendelse hos oss hver dag. Sveising: Våre KUKA-sveisroboter er nærmest skreddersydd for høy kvalitet og pålitelighet, og dette ved størst mulig produksjonsvolum. I tillegg satser vi også på konvensjonelle metoder som autogen-, TIG- og beskyttelsesgassveising. Videre har vi generøst utformede verktøy- og materiallagre. Dette muliggjør korte leveringstider og lave verktøykostnader.

...rørbøying, 3D laser kutting) og mekanisk bearbeiding med verktøy (klipping, boring, dypforming, forming og mange andre). Andre tilgjengelige løsninger er konisk forming opp til en diameter på maksimalt 80 cm, svaging, TIG- og MIG-automatisert sveising eller lodding. Til slutt har en ny rørhydroformingsmaskin nylig blitt introdusert. På slutten av produksjonsprosessen hjelper krombelegging, lakkering på...