aggressiv korrosjon

... PRODUKTFORDELER God motstand mot slitasje, korrosjon og fuktighet Høy dielektrisk styrke og god mekanisk beskyttelse Utmerket formtilpasningsevne Båndet kan påføres ved lave temperaturer (ned til -10 °C) IMQ- og VDE-godkjenningssertifikater i henhold til IEC 60454-3-1 Overholder det europeiske direktivet 2011/65/EU (RoHS 2) og den delegerte forordningen (EU) 2015/863 fra Kommisjonen (RoHS 3) Innetemperatur 0 °C til +90 °C UL 510A - Anerkjent bånd OANZ2: Fil E509583...

...Beskyttelse mot Støt, Kjemiske Stoffer og Atmosfæriske Agenter. Ofte er det nødvendig å beskytte bevegelige deler eller det behandlede produktet i en industrimaskin mot korrosjon, støt eller angrep fra kjemiske eller atmosfæriske agenter. Avhengig av bruksområdene kan termoplastiske materialer brukes til å lage komponenter som kan gi beskyttelse mot mekaniske støt, høye temperaturer, brann, elektriske utladninger, regn eller enhver mer eller mindre aggressiv kjemisk agent (kokende vann, damp, syrer, bensin, drivstoff, oljer, fett og løsemidler).

...Vulcan impuls teknologi produserer en elektroforeseffekt som igjen genererer et beskyttende lag av metallkarbonat. Det beskytter røret mot aggressive stoffer som forårsaker korrosjon.

...Biostabil emulsjon for generell bearbeiding, egnet for vann med normal hardhet. Denne emulsjonen er egnet for bearbeiding av stål, aluminium og kobberlegeringer. Safecut E 103 har et høyt innhold av mineralolje. Fordeler Lavt skum. Egnet for bearbeiding med betydelig metallfjerning. Svært motstandsdyktig mot korrosjon. Ikke aggressiv for brukerne.

... vi ønsker at hovedmediet skal varmes opp eller kjøles ned, deles varmevekslere inn i varmere og kjølere. Materialene som brukes til produksjon av varmevekslere er vanligvis stål. Det kan være ulegert, lavlegerte, høylegerte stål og støpejern. Rør for produksjon av varmeveksler er laget av aluminium og dets legeringer, kobber og dets legeringer samt karbon, lavlegerte og høylegerte stål. Gassvarmer / varmeveksler er beskyttet mot korrosiv påvirkning fra overfladisk korrosjon, aggressiv påvirkning fra atmosfæren, kondensasjon osv.

... Slik dannes det over tid en aggressiv sump som gradvis etser bort tankbunnen. Følgene er en ubeskyttet tankbunn ødelagt av pitting. Tiltak for å redde oppvarmet oljetankanlegget ditt: • Tankinnvendig belegg / lekkasjebeskyttelse • Plastbelegg • Ny installasjon • Anodeskydd • Glassfiberforsterket polyesterbelegg (GFK) Den korrosjonsbestandige GFK-beskyttelsen forhindrer farlig innvendig korrosjon og garanterer tankeieren langvarig bevaring av tankanlegget.