Grout 2: Rheoplastisk, strukturell, krympemotstandsdyktig mørtel, for presis forankring

Grout 2 Grout 2 er en høyytelses, selvutjevnende, hellbar mørtel som er fiberforsterket med Readymesh PM-060 mikrofiber, med høy holdbarhet selv i aggressive miljøer, god vedheft på betong og stål, samt kompensert krymping. Aggregater med en maksimal størrelse på 2 mm. Ideell for forankring av maskiner med underplate støping, forankring av seismiske isolatorer og innstøping av stenger, for reparasjoner og forsterkninger som er ganske tynne (2–6 cm) på armerte betong- og murverksstrukturer. Grout 2 er selvutjevnende, perfekt hellbar, med en maksimal aggregatstørrelse på 2 mm, og er i stand til å fylle de mest tortuøse hulrommene, normalt utilgjengelige, selv om de er langt fra støpestedet og med en veldig smal luftlomme. Det høye innholdet av mikrosilikat med pozzolansk aktivitet og fraværet av "bleeding" bidrar til å generere en veldig sterk vedheft til underlaget og til fundamentet eller forsterkningsjernet. Andre egenskaper er eliminering av plastisk krymping, kompensasjon av hygrometrisk krymping, utmerket holdbarhet mot kjemiske angrep, fryse- og tine-sykluser, motstand mot fett og oljer. Den eksepsjonelle ANTI-KORROSIVE og BESKYTTENDE kapasiteten PÅ FORSTERKNINGER oppnås takket være følgende egenskaper: • blandingen av høyt motstandsdyktige superfine bindemidler, kombinert med veldig fine silikater med pozzolansk aktivitet, gjør mørtelen, ved slutten av herdeprosessen, intrinsisk vanntett; • den sterkt alkaliske pH (> 12) beskytter armeringsstengene mot initiering av korrosjon; • den ubetydelige pusteevnen til karbondioksid gir den herdede mørtelen svært høye antikarbonatiseringsegenskaper. Kombinasjonen av disse antikorrosive spesifikasjonene gjør den klassiske passivering behandlingen av armeringsstenger, som forberedelse til støpingen av den hellbare mørtelen, IKKE NØDVENDIG, forutsatt at det ikke går for lang tid mellom rengjøringsoperasjonene av det hvite metallet og støpingen av den hellbare mørtelen, med risiko for en ny start av oksidative prosesser. Derfor, kun hvis lange eksponeringstider er forutsett mellom rengjøringsoperasjonene av jernet og støpingen av den hellbare mørtelen, er det tilrådelig å behandle med passiverende mørtel (Repar Monosteel eller Repar Steel), påført med pensel og lokalt kun på armeringen. For bygging av veijunter, i arbeider med høy kjøretøytrafikk, er det mulig å tilsette Grout 2 med 25 kg/m³ (300 gr/25 kg sekk) av Readymesh MM-150 stålfiber og 1 kg/m³ (10 gr/sekk) av Readymesh PM-060 polypropylenfiber. Presis forankring av driftmaskiner: presser, turbiner, strømforsyninger, valsverk, alternatorer, brokraner, metallstrukturer, spor, osv. Strukturelle justeringer, restaureringer, tegning og armering, gjennom injeksjoner eller støpinger i kasse. Realisering av tilknyttede forankringer gjennom stålstenger med diameter og dybde i samsvar med designspesifikasjoner, gjennom støping i perforeringer beregnet for dette formålet. Konstruksjon av strukturelle veijunter. Applikasjonsflater bør være rene, fri for smuss, smuldrete og ikke-vedheftende deler, støv, osv., hensiktsmessig mettet med vann til de når tilstanden "mettet med tørr overflate". En tilstrekkelig ruhet av overflatene ved scarifying, sandblåsing osv. er alltid nødvendig for å oppnå de maksimale vedheftverdiene til underlaget. De optimale verdiene oppnås med høytrykk hydro-scarifying. Avdekk jern som gjennomgår destruktiv oksidasjon eller dypt oksidert, ved å fjerne rusten fra de eksponerte jernene (ved sandblåsing eller slipende børster). Sett 2/3 (omtrent 2,5 liter per sekk) av den totale blandingsvannet i sementblanderen, tilsett deretter gradvis produktet og det gjenværende vannet, bland til en homogen klumpfri blanding av ønsket konsistens er oppnådd. For høye forankringsseksjoner bør Ghiaietto 6.10 tilsettes (vennligst se det aktuelle tekniske databladet for mer informasjon). Omtrent 19 kg/m² av Grout 2 for hver centimeter tykkelse som skal implementeres (omtrent 1900 kg per kubikkmeter). Emballasje: 25 kg sekk UM: €/kg