sliping av stal og metaller Germany

...Presisjonsglatting Presisjonsglatting er en mekanisk-kjemisk prosess for overflatebehandling av primært metalliske arbeidsstykker. Slipesubstansene varierer i størrelse fra 1 til 12 mm og kan ha svært forskjellige former. Innholdet av slipemineraler eller poleringsmineraler bestemmer deres aggressivitet (og slitasje) samt den oppnåelige overflatens glatthet på arbeidsstykkene. I alle områder...

...Hos Voss tilbyr vi presisjonssliping av passdiametre, radier, skråninger og konturer. Høy kvalitet på maskiner og erfarne ansatte sikrer topp kvalitet. En god pris er garantert.

...FLP-serien SINGLE PRECISION er en maskinserie designet for fin sliping, lapping og poleringsteknologier for alle materialer og et bredt spekter av dimensjoner.

...Diskussliping av komponenter i metall og keramikk. Reproduserbar, økonomisk og rask bearbeiding fra en profesjonell med 20 års erfaring. Ta kontakt med oss for å diskutere rask prøving av delene dine! Diskussliping-Dobbelplansliping-Dobbelsidesliping-Plansliping...

...elektriske kapslinger og laboratoriemøbler. Komplekse innad- og utadgående flenser kan imøtekommes med spesiallagde verktøydeler. Et bredt spekter av materialer kan sveises, inkludert rustfritt stål, karbonstål og aluminium. Fullstendig sveisede deler krever ikke kostbar sliping, polering eller blanding, noe som sparer betydelig på produksjonskostnadene. Pneumatisk sikkerhetsklemmet system: Ingen behov for etter sveising sliping og polering sveisede metallplater med en 90° ledd: maks. sveiselengde: 300 mm eller 500 mm...

...Polerte overflater er vanligvis mer stilige og holdbare enn galvanisk belagte overflater. Vi har mange muligheter innen moderne sliping, polering og blåsesteknologi for dekorativ overflatebehandling av metaller og plast.

...Oft er det spesielle krav til overflaten på komponentene. Blant produksjonsprosessene innen platebearbeiding inngår ofte en overflatebehandling utført etter kundens ønsker. I tillegg til pulverlakkering og maling, tilbyr vi våre kunder nesten alle muligheter for belegg. Mange forfininger som f.eks. glassperlestråling, sliping og etsing kan vi utføre internt. For andre metoder benytter vi oss av langvarige forretningsforhold med kompetente leverandører for de ulike teknikkene innen overflatebehandling. Fordelene med systemleverandøren kommer her tydelig frem.

... teknologier, som for eksempel rundsliping, plan- og profilsliping eller koordinatsliping, kan vi høypresisjonsfiniere et bredt spekter av komponentgeometrier. Den kontinuerlige optimaliseringen av slipemål og bearbeidingsstrategi lover den nødvendige effektiviteten i bearbeidingen.

...I tillegg til tradisjonelle sliping- og poleringsarbeider, utfører vi også metallrengjøring eller matting av metalloverflater ved hjelp av glassperlestråleanlegg. Et spesielt høydepunkt er reparasjonsforkromming av veteranbiler eller belegg av enkeltkomponenter og småserier.

...Sliping er en avvirkende bearbeidingsmetode for behandling av overflater med slipemidler. Det oppstår metallisk rene, resterfrie overflater (viderebehandling) samt enhetlige slipemønstre med høy mål- og formnøyaktighet og lav bølgete/ruhet. — Lissmac SMW535: maks. bredde 1250 mm (sliping, satinering og høyt dekorativ bearbeiding i én prosess) — Kuhlmeyer Type ZBS3: maks. 4000 x 750 mm — Metallkraft MBSM 2000 ZB: maks. 2000 x 750 mm Materiale: Aluminium, messing, stål m.m.

...SicoMat® tilbyr høy produktivitet og maksimal robusthet: egenskaper som er spesielt etterspurt innen byggeproduksjon og vindmølleproduksjon. Med skråskjæringshoder for oksygen- og plasmaskjæring, et bredt spekter av merkingsprosesser og muligheten for sandblåsing og/eller sliping av skjøten, dekker SicoMat® alle produksjonsbehov.

...-fresede deler Komponentproduksjon etter kundespesifikasjoner i egen regi med regionale partnere Maskinell bearbeiding av komponentene (gradering, sliping, fresing, boring, kutting) Overflatebehandling etter kundespesifikasjoner fra struktur- til høyglanslakk, på forespørsel med antimikrobiell overflatebehandling Komponentmerking og -dekorering i silke- og tampontrykkprosessen Montering og forhåndsmontering av moduler og komponenter Transporttrygge emballasje- og logistikkløsninger Just-in-time (JIT) og Just-in-sequence (JIS) leveringskonsepter...

... bearbeide opp til en størrelse på 270 mm i diameter og en lengde på 1000 mm. Bearbeidingsmuligheter: CNC-dreiing, fresing, boring, reaming, gjengeskjæring, rillering osv. Egnet materiale: VA fra 1.4021 til 1.4571, automaterstål, rustfritt stål, støpejern, NE-metaller, plast, spesialmaterialer på forespørsel. Varmebehandling: Herding, temperering. Overflatebehandling: Keramisk blasting, elektropolering, anodisering, galvanisering, nikkelbelegging, forkromming, brunering, fosfatering, sliping.

...Forbedring av overflater gjennom: vibrasjonsbearbeiding og glassperlestråling I samarbeid med våre partnere og leverandører tilbyr vi følgende ytterligere overflatebehandlinger: • anodisering • kjemisk nikkelbelegging • bruning • glansnikkelbelegging • hardkrombelegging • galvanisering • varmgalvanisering • lakkering • sølvbelegging • høyglanspolering • herding • overflateherding • nitrering • lasermerking • gravering • sliping...

...Ved siden av en nøyaktig sliping er moderne slitasjebeskyttelseslag en forutsetning for høy levetid samt ytelse til hardmetall- og HSS-verktøy. Vi tilbyr våre kunder pålitelige belegg fra verdensledende Oerlikon Balzers.

...Består av: Grunnholder D=6mm L=40mm 3 vendeskjær Nøkkel T7 Gravering 45°/ 60° Høyt positivt frirad Allsidig sliping Høy hastighet, høy tilførsel Økonomisk Bruksområder • Holder med høyt positive vendeskjær. • Best egnet for gravering av ulike materialer, som f.eks. plast, NE-metaller, aluminium, hardmetall og rustfrie stål. • Den allsidig slipte vendeskjæret gir en svært høy...

... til små serier. Her står bearbeiding av vanlige ståltyper, høylegerte ståltyper og alle ikke-jernholdige metaller i fokus. Sertifiseringer: Q1-leverandør av DB AG ISO 9001:2015 ISO 14001:2015 EN 15085-2 CL1 EN ISO 3834-2 EN 1090-2:2018...

Selskapet ble grunnlagt i 1986 i den lokale bilgarasjen av den daværende industri teknikeren Edgar Hohmann som et enkeltpersonforetak. Siden plassen raskt ble utilstrekkelig, ble det midlertidig leid en hall, inntil byggingen av dagens produksjonsanlegg startet i 1992. I 2011 ble selskapet overført til 2. generasjon og har siden blitt ledet av daglig lederne Karin Hohmann-Riecke (Dipl.-Wirt.-Ing...

... 1477) - Rørriveter etter DIN 7340, DIN 7339 på forespørsel - Skivefjærer etter DIN 6888 Nesten alle DIN-deler kan også produseres i modifisert form som tegndel. Følgende bearbeidingsmetoder er mulige: Saging, fresing, boring, senking, gjengeskjæring (også tomme og amerikanske gjenger), flate sliping, trowalisering. Vi produserer på CNC-styrte vertikale fresesentre, samt på konvensjonelle sager...

... arbeidsfelt omfatter kontraktsproduksjon av maskindeler, byggekomponenter og reparasjonsdeler, samt komplette maskiner og innretninger etter kundens tegning. Vi produserer enkeltkomponenter, småserier samt prototyper spesialtilpasset deres behov. Lagerhold av vanlige metaller (aluminium, stål, rustfritt stål, kobber, messing) og plastmaterialer (POM, PA, PE, PVC) gjør at vi kan reagere raskt på deres...

... prosessproduksjoner innen næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Takket være mange års erfaring, høyt engasjement fra alle ansatte og vår resulterende pålitelighet kombinert med kreativ tysk ingeniørkunst, har våre separatorer og utstyr fått et godt rykte over hele verden. Vår kompetanse og kvalifikasjoner gjør oss også til en topp-leverandør i denne bransjen, selv utenfor de europeiske grensene. Som Kyffhäuser Maschinenfabrik Artern GmbH er vi selvfølgelig også i stand til å produsere og bearbeide stål-, rustfritt stål- og maskindeler etter individuelle kundespesifikasjoner.

Familiebedriften Schwärzel Industrietechnik GmbH – grunnlagt i 1988 av Ulrich Schwärzel i Berlin – ledes nå i andre generasjon av Henning-Aaron Heiberg. Vår langvarige erfaring med bearbeiding av stål og metaller gjør oss til spesialister på produksjon av komplekse arbeidsstykker. Som en kompetent partner finner vi individuelle spesialløsninger for spesielt krevende krav. Omfattende maskinpark. 4...

... direkte på maskinen eller via programmeringsplasser med CAD-CAM-systemene. Ordreorganisering ved hjelp av ERP-system. Organiseringen og styringen av arbeidsflyten fra tilbudsfasen til forsendelse og fakturering skjer via ERP-systemet. Drifts- og maskindata blir registrert og analysert direkte i produksjonen ved hjelp av strekkoder. På et produksjonsareal på 1.500 m² produserer det familieeide...

Vi er deres kompetente partner for verktøybygging i Offenbach-distriktet. I tillegg til de typiske oppgavene innen verktøybygging som fresing, dreiing og sliping av stål og NE-metaller, har vi også erfaring med CFK. Med vår store og moderne maskinpark kan vi blant annet behandle DXF-filer. Spør oss! Vi ser frem til å høre fra deg! Kvalitet, punktlighet, prisverdighet og kundeservice er de...

Vår kjernevirksomhet er høypresis CNC-produksjon av komponenter i små og mellomstore størrelser, fra 1 til 10 000 stykker. Vi bearbeider stål, rustfritt stål, aluminium, kobber og mer.

Som et mellomstort selskap med over 40 ansatte har Maschinen- und Metallbau Respondeck GmbH i omtrent 25 år stått for kvalitetsmessig høyverdig metallbearbeiding innen både spånt og spånfrie områder. Som oppdragstaker og leverandør med en toppmoderne maskinpark freser, dreier, bøyer, valses, sager og sveiser vi ulike metaller både for kunder fra regionen og internasjonale konsern – på tvers av bransjer, fra prototypetilvirkning til storskala produksjon.

... største kapital. Vår suksess bygger på deres erfaring, fleksibilitet og mentalitet for kontinuerlig forbedring. Gjennom yrkes- og studiebasert opplæring hos oss tar vi samfunnsansvar. Vi sørger for kvalifisering og opplæring av våre egne talenter. Så langt har hver lærling og BA-student blitt ansatt etter endt utdanning. Å ta samfunnsansvar innebærer også å støtte foreninger og talenter. Dette ligger...

Vi er et familieeid mellomstort selskap som har eksistert i over 100 år, og som spesialiserer seg på fresing av enkeltkomponenter for prototypbygging og småseriefremstilling. På våre presise Hermle-fressemaskiner bearbeides hovedsakelig verktøystål, aluminium, titan, rustfritt stål og kobber, med maksimale dimensjoner på X700 Y600 Z450. I tillegg til direkte programmering på fressemaskinen, har...

... fullføre sertifiseringen etter ISO 9001:2015 med suksess. Den 01.11.2013 forlot daglig leder Jürgen Hofmann firmaet av aldersgrunner og nyter nå sin velfortjente pensjon. Han overførte sine aksjer til datteren Ute Kästner, som viderefører firmaet i hans ånd. Den andre daglige lederen, Herr Gerd-Rainer Roggenbuck, solgte sine aksjer den 01.01.2017 til Herr Christian Kästner. Herr Christian Kästner er barnebarnet til medgründer Jürgen Hofmann og vil nå representere firmaet i tredje generasjon.

...-langdreiing > CNC-fresing > Komplettbearbeiding > Spissløst sliping > Gjengerulling > Sveising > Monteringsarbeid / byggesett > Rändling > Boring > Saging > Varmebehandling * > Overflatebehandling * > Omstempelbeskrivelser > 3.2 materialsertifikater i henhold til EN 10204 * > Inspeksjoner av uavhengige tekniske tjenesteleverandører (TÜV, BV, GL osv.) *Her samarbeider vi med kvalifiserte partnere som er valgt og vurdert etter strenge retningslinjer.