Produkter for surface (243)

passivering fosfatering kromatering anodisering elektrogalvanisering osv …

Panel Solar 600W Monocristalino Tensite er et produkt som kombinerer kvalitet og effektivitet til en konkurransedyktig pris. Med en maksimal effekt på 600W og en modul effektivitet på 23,20%, er dette panelet ideelt for ulike applikasjoner. Dets optimaliserte design gjør installasjon og vedlikehold enkelt, noe som gjør det til et populært valg blant brukerne. Når kundene velger dette panelet, investerer de ikke bare i solenergi, men også i et produkt som bidrar til bærekraften på planeten. Panel Solar 600W Monocristalino Tensite er en høyeffektiv løsning designet for å maksimere produksjonen av solenergi i ulike applikasjoner, både bolig- og næringsmessige. Med en imponerende effekt på 600W og en modul effektivitet på 23,20%, tilbyr dette panelet overlegen ytelse, og fanger mer energi selv under dårlige lysforhold. Laget med høykvalitets monokrystallinske celler, garanterer panelet holdbarhet og motstand mot ugunstige værforhold, som sterke vinder og kraftig regn. Dets optimaliserte design muliggjør rask og enkel installasjon, samt minimalt vedlikehold, noe som reduserer driftskostnadene og øker systemeffektiviteten. Panel Solar 600W Monocristalino Tensite er ideelt for prosjekter for egenforbruk og storskala solsystemer, og gir en utmerket kostnad-nytte-forhold og bidrar aktivt til miljømessig bærekraft. Når kundene velger dette panelet, investerer de i en pålitelig og effektiv løsning som fremmer overgangen til fornybare energikilder. Fremdriv prosjektet ditt med Panel Tensite 600W og oppdag forskjellen i ytelse og bærekraft! Kontakt oss for mer informasjon og spesialisert rådgivning.

CNC-dreide deler, utføres i en maskinpark med de nyeste CNC-maskinene. CNC-dreide deler, fresing og dreiing, våre styrker ligger både i utvikling, konstruksjon og produksjon. ALMETEC er en av de mest allsidige tjenesteleverandørene i Tyskland når det gjelder bearbeiding av aluminium og rustfritt stål. Å utvikle spesielle løsninger for våre kunder er vår styrke og vårt daglige arbeid. Fra din idé følger vi deg til ditt ferdige produkt! Bransjer vi er aktive i: Medisinsk teknologi Datamaskinindustri Tak- og fasadebygging Bilindustri Møbelindustri Maskinbygging Vind- og solenergi-teknologi Matvareindustri Messebygging og displaymarked Vi sørger alltid for at vårt arbeid er kostnadseffektivt for deg som kunde, samtidig som vi opprettholder høyeste kvalitetsnivå og produserer så nøyaktig som mulig. Bærekraft og rettferdig medarbeiderledelse er også en del av ALMETEC.

Med rasjonell bearbeiding av aluminium og rustfritt stål har vi helt og holdent viet oss til trommel-finish. Vi har investert enda mer tid og ekspertise i videreutviklingen av disse spesialprosessene. Der hvor i klassisk anodisering/elektrolyse og elektropolering alle deler håndteres enkeltvis på ledende rammer, mistet kundene verdifull tid. Dette er verken praktisk eller økonomisk for smådeler av kostnadsmessige grunner. Stalder-teamet satser på spesifikk bearbeiding i trommel. Med disse prosessene kan smådeler som nagler, nipler, skruer, muttere, bolter eller dreiedeler behandles i store mengder på en økonomisk måte. Løse deler går allerede inn i trommelen under forbehandlingen og gjennomgår den mest rasjonelle prosessen frem til konfeksjonering. Slik kan hundretusener av deler bearbeides daglig. Tilleggsmoduler for ytterligere prosesstrinn tilbyr en hel...

Syntech Pavidamp En trekomponentformulering, med en flytende epoksyharpiksbase i vannemulsjon (A + B) som skal blandes med den tredje komponenten (C) bestående av hvit sement og mikro-kvarts, spesielt designet for å brukes som en primer for sementbaserte overflater i nærvær av fuktighet og under forhold med hydraulisk mottrykk. Generelt referert til som "våt-bonding", er det spesielt egnet som en anti-fuktighetsbarriere for den påfølgende leggingen av parkett. Bygging av forbindelseslag og utjevning av sementoverflater; bunnlag for harpiksbelegg av gulv i nærvær av fuktige underlag; anti-fuktighetsbarrierer i betong, murstein og steinmurer; overflater med porøsitet, sprekker og overfladiske uregelmessigheter. Som beskyttelse mot stigende fuktighet for baser der operasjoner med polyurea-harpiksene SYNTECH POLYUREA vil bli utført. Støtten som harpiksystemet skal legges på, må være egnet til å motstå belastningene som følger av den tiltenkte bruken, som statiske eller dynamiske laster, støt, termo-hygrometriske utvidelser, vibrasjoner, osv. Når det gjelder egenskapene til underlaget (maksimal fuktighet, sammenheng, styrkeklasse, planhet, osv.) og forberedelsen av overflaten som skal romme harpiksystemet, anbefaler vi kravene som er angitt i kapittel 5 av UNI 10966-standarden ("HARPIKSYSTEMER FOR HORISONTALE OG VERTIKALE OVERFLATER - INSTRUKSER FOR DESIGN OG PÅLEGGING"). I alle tilfeller, rengjør og avfett overflatene grundig, og fjern all slags smuss, malingsrester eller inkohærente deler. Vurder den mest hensiktsmessige typen mekanisk forberedelse (kuleblåsing, sandblåsing, hydro-vasking, osv.). Overflatene må også være fri for discontinuity, og eventuelt jevnet og regulert med produkter fra FLOOR-linjen eller REPAR-linjen. Påfør med rulle, pensel eller spray fra 150 til 200 g/m² av Syntech Primer EP-W for å konsolidere underlaget og lette vedheftingen av det påfølgende belegget. Flislagte gulv, eller gulv dekket med eksisterende harpiks, må underkastes mekanisk ruhet utført med kuleblåsing, fresing, bush hammering, osv., inntil total eliminering av det vanntette skallet og opacifisering av overflatene. Fjern støv etter abrasjon. Forbered blandingen av de 2 flytende komponentene (A+B), ved å helle innholdet av komponent B i beholderen til komponent A. Bland med drill i omtrent 2 minutter. Tilsett den forhåndsdoserte hydrauliske bindemidlet (høy motstandsdyktig hvit sement) til blandingen A+B, og bland med en mikserbor. For å dispergere produktet optimalt, hell pulveret (komponent C) litt om gangen, og fortsett å røre med drill, til en homogen blanding uten klumper er oppnådd. Hvis det brukes som base: fortynn med 10-15% etter vekt av rent, mykt vann og påfør med rulle eller pensel. Indikativt forbruk: 0,4-0,5 kg/m² på jevne underlag, 0,7-0,9 kg/m² på ujevne underlag. Hvis det brukes til fine finish-lag: last systemet A+B+C fortynnet med 10-15% ferskt rent vann, med 60-70% sfærisk kvarts (0,04-0,25 mm). Påfør med ståltrowel eller pussestøvel. Indikativt forbruk: 1-2 kg/m². Hvis det brukes til mellomfinish-lag: last systemet A+B+C fortynnet med 10-15% ferskt rent vann, med 70-80% sfærisk kvarts (0,1-0,5 mm). Påfør med ståltrowel eller pussestøvel. Indikativt forbruk: 3-4 kg/m². Fra 0,50 til 0,60 kg av SYNTYECH PAVIDAMP for hver kvadratmeter av overflaten som skal dekkes. Bøtte 3,8 kg [A] - Bøtte 1,2 kg [B] - Bøtte 5 kg [C] - Sett: 1 Bøtte 3,8 kg [A] + 1 Bøtte 1,2 kg [B] + 1 Bøtte 5 kg [C]

Prosessen med sliping omfatter hver detalj som krever fjerning av bearbeidingsoverskudd og oppnåelse av høye overflatenøyaktigheter. Av teknologiske grunner og krav til den videre tilstanden til overflaten på komponentene tilpasser vi slipingsprosessen etter kundens individuelle behov. Sliping av stål er en etterbehandlingsprosess som innebærer bearbeiding av overflater med ulike former ved hjelp av slipemidler. Sliping gjør det mulig å fjerne grader og ruhet, samt bearbeidingsoverskudd. Denne etterbehandlingen gir en overflate med lav ruhet og ønskede former og dimensjoner med ganske høy nøyaktighet. Slipingen av plater er en av de mest utbredte metodene for overflatebehandling, og det er vanligvis ulike typer metaller som blir utsatt for dette, inkludert konstruksjonsstål, rustfritt stål og aluminium.

Mekaniske overflateinspeksjoner på tekstiler, plast og belegg (maling)

Vi støtter deg i prosjektgjennomføringen, lager produksjonstegninger og modeller, produserer produktene dine, lager måledata på forespørsel og sørger for en smidig logistikk. - Pulverlakkering - Våt lakkering - Forkromming - Galvanisering - Nitrogenering - Blånering - Kromering - Eloxering

Eloxering (Eloxal) er en elektro-kjemisk prosess for anodisering av aluminium, hvor et beskyttende oksidlag dannes. Dette forsterkede laget gir opptil hundre ganger bedre korrosjonsbeskyttelse enn det naturlige oksidlaget og sørger for økt slitasjemotstand og slitasjebeskyttelse. Ved å justere lagtykkelsen kan egenskapene til eloksert aluminium tilpasses ulike bruksområder, fra dekorative overflater til funksjonelle tekniske lag. Funksjonsmåte for eloxering: Aluminiumskomponenten dyppes i et elektrolyttbad og anodisk oksideres ved hjelp av elektrisk spenning. Dette danner et hardt oksidlag som er tett bundet til aluminiumet. Tykkelsen på laget styres av parametere som strømstyrke og varighet av prosessen. Sammenlignet med det naturlige oksidlaget er det elokserte laget betydelig mer robust. Lagtykkelser og tilpasningsmuligheter: Lagtykkelsen spiller en viktig rolle for egenskapene til den elokserte komponenten. For dekorative applikasjoner brukes lag fra 5 til 25 µm, som gir god korrosjonsbeskyttelse og i kombinasjon med fargede pigmenter muliggjør varierte designeffekter. For tekniske applikasjoner, som hard-eloxering, kan lagtykkelser på opptil 100 µm oppnås, som sikrer spesielt høy beskyttelse og slitasjemotstand. Tilpassbare lagtykkelser: Gjennom variable lagtykkelser er Eloxal-prosessen svært fleksibel. Tynnere lag er spesielt egnet for designapplikasjoner, hvor estetikk og farge er i fokus, mens tykkere lag foretrekkes for industrielle og tekniske applikasjoner, hvor høy belastning er avgjørende. Teknisk og dekorativ anodisering: Eloxal-prosessen kan deles inn i to hovedtyper: teknisk anodisering og dekorativ Eloxal-belegg. Ved teknisk anodisering er hovedfokuset på beskyttelse mot korrosjon, mekaniske belastninger og slitasje, noe som er spesielt viktig i bil-, maskinbyggings- og luftfartsindustrien. Dekorativ eloxering tjener hovedsakelig til å forbedre det visuelle inntrykket av aluminium. Med fargede oksidlag og forbehandlinger som polering eller sandblåsing kan glatte, matte eller satinert overflater oppnås, som spesielt brukes i møbel-, elektronikk- og byggebransjen. Fordeler med Eloxal-prosessen: Eloxal-prosessen gir mange fordeler. Den tilbyr ikke bare utmerket korrosjonsbeskyttelse, spesielt i maritime og fuktige miljøer, men sikrer også høy slitasje- og slitasjemotstand. På grunn av den sterke bindingen mellom oksidlaget og aluminiumet er det også spesielt holdbart og motstandsdyktig mot ytre påvirkninger. I tillegg forbedrer den elokserte overflaten den termiske isolasjonen og er derfor ideell for elektroniske og termiske applikasjoner. Bruksområder og bransjer: Eloxert aluminium brukes i mange industrier. I bilbransjen produseres felger, motordeler og dekorative lister av eloksert aluminium. Også i luftfarten er eloksert aluminium uunnværlig på grunn av sin lave vekt og høye motstand mot miljøpåvirkninger. Elektronikkindustrien bruker elokserte aluminiumskapsler, som ikke bare gir beskyttelse, men også en tiltalende estetikk. I byggebransjen brukes eloksert aluminium i fasader, vinduer og tak, da det gir en holdbar og vedlikeholdsfri løsning selv under ekstreme værforhold. Sammendrag: Eloxal-prosessen er en allsidig teknikk for å forbedre aluminiumsoverflater. Den kombinerer korrosjonsbeskyttelse, slitasjemotstand og mekanisk belastbarhet med dekorative designmuligheter. Med tilpassbare lagtykkelser og varierte bruksområder er den uunnværlig i mange bransjer, inkludert bil-, luftfarts-, elektronikk- og byggeindustrien. Eloxert aluminium gir en holdbar, estetisk tiltalende og motstandsdyktig løsning for tekniske og dekorative krav. Elektrolytisk oksidasjon av aluminium - Standard lagtykkelser 5-25µm - Eloxal for dekorative formål og korrosjonsbeskyttelse. Maksimal delestørrelse 2000 mm x 1400 mm x 500 mm

Funksjonell belegg med metall, keramikk og polymer

Elektrolytisk Polering Elektropolering skaper og optimaliserer de tekniske og dekorative egenskapene samt gratfrihet i mikro- og makroområdet av rustfrie ståloverflater ved å fjerne overflaten i en enkelt arbeidsprosess. Elektrolytisk Polering fjerner mikroruheter Elektropolerte overflater har klare fordeler sammenlignet med mekanisk bearbeidede. Ved å fjerne mikroruheten reduseres den effektive overflaten med opptil 50%.

Overflatebehandling pulverlakkering, over 100 farger å velge mellom Vi gir deg muligheten til å tilpasse produktene dine i henhold til din smak. For vår platebearbeiding er den beste overflatebehandlingen akkurat godt nok. Vår moderne pulverlakkeringsanlegg og 2 vannvegg-lakkbokser for våtlakk i Airless-prosessen sørger for farge på produktene dine. Mulige mål for kroppene Våtlakkering 2500 x 2000 x 2000 mm Pulverlakkering 3000 x 600 x 1500 mm Våtlakkering: 2500 x 2000 x 2000 mm Pulverlakkering: 3000 x 600 x 1500 mm Sted: Tyskland

Lagegenskaper: korrosjonsmotstand, slitasjebeskyttelse, elektrisk ledningsevne, kjemisk motstand eller definerte optiske egenskaper som glans.

Sink-jern-beskyttelse tilgjengelig som standardvare opptil 3m lengde Passiviseringer (Cr6-fri) i transparent og svart valgbar Innovative beleggmetoder er en del av vårt suksesskonsept. Dra nytte av vår kunnskap og erfaring.

Overflater med høy belastning krever spesiell beskyttelse. Hard anodisering (Durox) omdanner overflaten elektrochemisk til et kompakt, solidt, bikake-strukturert oksidlag.

Industriell pulverlakkering i alle seriestørrelser opp til individuelle stykker i fargene og strukturene du velger.

Legging av steintepper innendørs og utendørs Gulvbeleggssystemer Vi legger steintepper både innendørs og utendørs. I tillegg belegger vi industrielle, parkeringshus-, bolig- og kjøkkengulv, og utfører harpiksbelegg.

For spesielle applikasjoner, som i film- og folieindustrien, er bruken av speilglansvalser for produksjon avgjørende.

K-black® - DLC-beskyttelsen for design: Svart og slitesterk vakre overflater. K-black® er utmerket for dekorative applikasjoner innen høykvalitets klokker/smykker samt på metalltilbehør i kjøkken, bad og interiør, takket være sin dype svarte farge og høye ripebestandighet. K-black® er mattrygghetstestet og smak- og luktfri. K-black® kan rengjøres med vannholdige alkaliske løsninger (f.eks. oppvaskmaskin) så vel som med løsemidler. I tillegg er belegget ikke giftig ved kontakt med huden (i henhold til ISO 10993-5) og kan derfor bæres permanent på huden.

Laserstrukturering muliggjør teksturering, gravering, mikrostrukturering, merking og etikettering av 2D-geometrier til komplekse 3D-geometrier.

Som trommel- eller stangvare Den galvaniske forniklingen utgjør grunnlaget for mange korrosjonsbeskyttelsessystemer og brukes som grunndekke for galvaniske nikkel- og kromlag. En underforniklet overflate kjennetegnes spesielt ved økt korrosjonsbestandighet og god termisk og elektrisk ledningsevne. Dette resulterer i et blankt, duktilt belegg med lav hardhet og svært god vedheft.

Vårt tilbud av belegg beskytter og sikrer, individualiserer og øker verdien av produktene dine. Garantiansvar og stadig mer kompakte komponenter gjør beskyttelsesteknikker attraktive. Vårt tilbud av beleggmuligheter beskytter og sikrer, individualiserer og øker verdien av produktene dine. Garantiansvar og stadig mer kompakte komponenter gjør beskyttelsesteknikker attraktive.

Vi bearbeider fra store til små deler Trowalisering / gleitschleiping betyr: - unngå ineffektiv håndarbeid - spare tid - oppnå toppresultatet raskt og kostnadseffektivt - glattere flater / kanter på arbeidsstykket, dermed mindre etterarbeid nødvendig Ved trowalisering, også kalt gleitschleiping, blir arbeidsstykkene sammen med slipemidlene i arbeidsbeholderen satt i en rullende bevegelse. Gjennom friksjonen med slipemidlene blir arbeidsstykkene slipt, og med valg av riktig maskin og midler kan overflatebehandlingen styres, slik at ønsket resultat oppnås.

Nitrokarburering er en termo-kjemisk diffusjonsbehandling som primært forstås som slitasjebeskyttelse for en komponents overflate.

Dekorative, kjemikaliebestandige og slitasjebestandige isolasjonsbelegg for verktøy. For sikker og solid forankring av våre Novoplast-belegg på alle metaller bruker vi spesielle heftmidler som forhindrer undergraving og avløsning av belegget ved kjemisk og mekanisk belastning. Syrebestandig inn- og utvendig belegg for galvaniseringsrammer, syrebøtter, transportoppheng, gitterrister, kar, ventilasjonsrør, rørklemmer, batterikasser, verktøydeler for bilindustrien. Med høye lagtykkelser på 1 - 5 mm er belegget ekstremt mekanisk belastbart.

Vi fullfører utseendet på produktene dine med høykvalitets lakkeringer. Med våre lakkprosesser kan vi belegge nesten alle materialer i RAL- eller NCS-farger, eller etter individuelle ønsker. Dette gir oss muligheten til å skape høyglansede til matte overflater, samt metalliske effekter på hverdagsgjenstander som husholdningsapparater, bilkomponenter, dekorasjonsartikler osv.

En rekke negative miljøpåvirkninger som hver mast utsettes for, påvirker overflaten. Siden hver mast reagerer forskjellig på skadelige miljøpåvirkninger, er beskyttelsestiltak kun effektive når disse negative påvirkningene blir riktig identifisert og behandlet med en mastrehabilitering. En pålitelig beskyttelse mot dette tilbys av en mastbehandling laget av værbestandige, varige materialer, som forlenger levetiden til en mast betydelig. Disse korrosjonsbeskyttelsessystemene er tilgjengelige i nesten enhver farge, og kan dermed også bidra til å forskjønne by- og landskapsbildet.

Aluminiumsbelegg med høy, jevn hardhet opp til 500 HV

Finmaling eller maling av plast har som mål å oppnå optimal bearbeidbarhet. For dette er det viktig å produsere plastpulver med jevn kvalitet. I henhold til dine spesifikasjoner maler vi råvarene dine (granulater) til pulver. Takket være vår langvarige erfaring kjenner vi en rekke produkter. Selv vanskelige produkter kan vi male under omgivelsesforhold uten å måtte bruke kostbar nitrogenkjøling. Oppgaven med materialet kan skje i sekker, Big Bag, Oktabin eller silo. Vi kan pakke etter ønske. Avhengig av dine krav til kornstørrelsesfordeling tilpasser vi vår male- og siktprosess spesifikt for kunden. Materialer vi behandler: PC, ABS, Co-PP, Homo-PP, PMMA, PS, PE (LLD/LD/MD/HD/HMW/UHMW), PET, SAN, PA, POM, PBT, PVC, PEEK, EVA, Regranulat, Gummi, PLA, Cellulose

Korrosjon refererer til et gradvis tap av materiale fra overflaten på grunn av en kjemisk eller elektro-kjemisk reaksjon.