Produkter for surface (763)

Pulverbelegget gir motstandsdyktige og feilfrie overflater, ideelle for metallkomponenter i industri og håndverk. Her påføres et elektrostatiske ladet pulver på metalloverflater, som deretter brennes i ovn og danner et beskyttende samt dekorativt lag. Pulverbehandlede overflater er ekstremt værbestandige, korrosjons- og kjemikaliebestandige, miljøvennlige og kan tilpasses i farge og struktur. Bruksområder inkluderer forfining av konstruksjoner, maskindeler, verktøy, kjøretøy og dekorative elementer både innendørs og utendørs. Dine fordeler: Individuell rådgivning, skreddersydde løsninger, rask behandling og lang erfaring innen pulverbelegging. Spesielt tilgjengelig for kunder innen 50 km fra Pressath, men også en løsning for prosjekter lenger unna.

Siden januar 2017 kan vi glede oss over en ny, moderne forbehandlingskanal for vårt beleggingsanlegg. Denne gjør det mulig for oss å utføre en kromfri forbehandling, noe som fører til en lavere belastning på miljøet. Den våtkjemiske forbehandlingen fungerer ikke bare som et festegrunnlag for den påfølgende toppbehandlingen, men gir også optimal korrosjonsbeskyttelse.

Strø området med dekorative flak.

Den helautomatiske beleggslinjen er en av de mest kraftfulle i Europa. Ulike miljøvennlige forbehandlingsteknologier, multi-metall-kompatibel. Anleggs spesifikasjoner: 8 kammer med 32 soner Vekt: Maks. 690 kg komponenter og mellomrammer per godstransportør Størrelse: 4.200 x 400 x 2.000 mm (l x b x h) Kunde- og kravspesifikk prosessdesign og planlegging Stålplater, aluminiumsplater, galvaniserte plater, KTL-belagte plater, fiberforsterkede kunststoffer (SMC) Maskering, kjemisk høyt resistent og temperaturbestandig

Hart Eloxal representerer en spesialvariant av eloxeringsprosessen. Ved hard eloxering, blir de prosessparametrene (temperatur og sammensetning av elektrolytten) valgt på en måte som endrer lagets egenskaper slik at både hardhet og korrosjonsbeskyttelse viser betydelig høyere verdier enn ved den "normale", dekorative eloxalbelegget.

Med MAGOXID-COAT® kan magnesiumlegeringer behandles, mens KEPLA-COAT® brukes til materialer laget av aluminium- og titanlegeringer. Med MAGOXID-COAT® og KEPLA-COAT® tilbyr vi hos Aalberts surface technologies to anodisk-plasmakjemiske overflatebehandlinger med funksjonelle egenskapsprofiler, som samlet sett ikke kan oppnås med galvaniske belegg.

Fagmessig lakkering av maskinene og produksjonsanleggene dine. Maskinlakk Tidens tann tar ikke hensyn til maskiner. Spesielt lakkeringer trenger av og til en oppfriskning. RID Group tar seg av den fagmessige lakkeringen av maskinene dine – det spiller ingen rolle for oss om det er store eller små deler, enkeltstykker eller komplekse anlegg.

Anodisk oksidasjon av aluminium med spesielt høye beleggshardheter Ved anodisk hardeloksering eller hardanodisering blir aluminiumoverflaten oksidert i sterkt nedkjølte elektrolytter. De så produserte konverteringslagene kjennetegnes av høy slitasje-, varme-, korrosjons- og elektrisk motstandsevne. Også glideegenskapene til arbeidsstykkene påvirkes positivt. Hardanodisering brukes på ekstruderte profiler og dreiedeler, på trykk-, støpe- og stanse deler, samt på smede- og støpelegeringer. Beleggtykkelse: opptil 100 µm Badstørrelse: 235 x 55 x 100 cm Kontaktering: individuelt definere Mulig forbehandling: beising, avfetting, avfetting Mulig etterbehandling: komprimering, tørking Levering: Man-Fre 07.00-16.00

Etterbehandling av former. Vi har flere års erfaring med etterbehandling av sveisede smedformer. Som et ekstra alternativ kan vi også tilby sveising av formene.

Spesielt i stål konstruksjoner er sandblåsing en mulig metode for forbehandling av overflater for å frigjøre materialet fra miljøpåvirkninger.

I forbindelse med samlinger tilbyr vi deg en ekstra overflatebehandling i henhold til dine spesifikasjoner.

Fullt automatisert beleggprosess, Maks. dimensjoner 12.200 x 700 (1.500) x 2.500 mm med opptil 2 tonn enkeltvekt Spesielle krav kan avtales (f.eks. matvaregodkjenning, værbestandighet, elektrisk ledningsevne eller antigraffiti)

Med vår metode "Flatebehandling" er vi i stand til å gjøre horisontale og svakt skrånende underlag av betong og asfalt grippy og ru på kort tid. Ved bruk av spesialutviklede verktøy blir underlaget ruglete og grippy. Strukturen til steinen blir, lik håndbehandling, overfladisk kantet, ru, og friksjonen økes. Avhengig av bearbeidingsintensiteten kan det her skapes en fin eller veldig ru homogen overflate.

Harde og slitesterke overflater på produktene dine i aluminium Harteanodiserte overflater tillater bruk av produktene dine i områder med høy belastning. De overflatene vi belegger brukes hovedsakelig i bilindustrien (støtdempere og clutchdeler) samt i spesialmaskinbygging. Vi produserer lagtykkelser på opptil 100µm med en laghardhet på ca. 500HV. De produserte overflatene kan også farges svarte eller impregneres med PTFE (Teflon) for å forbedre glideegenskapene.

Under anodisering blir aluminiums overflate omdannet til aluminiumoksid. Ved farget anodisering utnyttes den kapillærlignende porestrukturen til å fylle porene med spesielle fargestoffer.

Effektive metoder for underlagspreparering og betongbehandling. For underlagspreparering til belegg eller overflatebehandling har vi den rette løsningen for din applikasjon. Vi tilbyr lang erfaring, omfattende kompetanse og effektiv teknologi for å bearbeide flaten din kostnadseffektivt. Alle vanlige betongplater, avrettingsmasse og til og med metallplater kan behandles av oss med faglig dyktighet. -Blastrac kuleblåsemaskiner -Schwamborn diamant slipemaskiner -Flex håndholdte diamant slipemaskiner -Von Arx gulvfræsere

Ved å bruke forskjellige strålekarakteristikker og strålemiddeltyper (strålemiddeltype, korngruppe, kornstørrelse, kornform og styrke) er det mulig å tilpasse overflatestrukturen til en komponent nøyaktig til spesifikke forhold. Støpeformer, rør, preferansevalser, omdirigeringsruller og friksjonsplater er bare noen eksempler på dette.

også kalt smeltforbindelsesprosess, brukes der hvor slitasje- og korrosjonsbeskyttelse er nødvendig. Smelteprosessen skjer ved 1.050 °C. Thermospray-prosess Thermospray-prosess også kalt smeltforbindelsesprosess, brukes der hvor slitasje- og korrosjonsbeskyttelse er nødvendig. Smelteprosessen skjer ved 1.050 °C. Herding på 30 - 60 HRc er oppnåelig. Lagene er rustsikre og tette. Innlagring av hardstoffer (wolframkarbider) HRc 72 er vanlig. Bruksområder: Stempelstenger, akselskjermhylser, dreieoverganger osv. Belegg av en stempelstang ved hjelp av CrNiBrSi-pulver Stempelstenger venstre: Tilstand ved levering

Vi er spesialister på restaurering av aluminiumsfelger I tillegg til profesjonell overflatebehandling er reparasjon og nybehandling av skadede aluminiumsfelger en kjernekompetanse hos AMMER & KADUK. Våre maskiner og anlegg er perfekt tilpasset avlakkering, blasting, sparkling, sliping, pulvergrunning og ny pulverlakkering. Maskeringsarbeid for områder som ikke skal lakkeres, utføres nøye for hånd. Etter grunning blir hver felg individuelt kontrollert for hånd, og om nødvendig, nøye etterbehandlet.

Hvert enkelt produksjonstrinn bidrar til at det ønskede produktet blir et kvalitetsprodukt etter dine ønsker. Den omhu og kvalitet vi legger i produksjonen, viser seg til slutt i det ferdige produktet. Overbevis deg selv om presisjonen og variasjonen i vårt deleutvalg.

Ved å bruke vannbaserte VOC-malinger i stedet for løsemiddelbaserte konvensjonelle malinger, er vi også oppdatert når det gjelder miljøvennlighet.

Metallene som brukes i tannteknikk har et betydelig innhold av nikkel, noe som fører til allergiske reaksjoner hos mange pasienter. En løsning kan være å belegge dem med TiN. Dette hardstoffbelegget fungerer som en sperre mot diffusjon av Ni. Bildet viser forskjellige støpegods etter TiN-belegging.

ICEM Surf er en frittstående programvare som lar deg lage Class-A-flater for de høyeste designkravene. ICEM Surf er en frittstående programvare som gjør det mulig å lage Class-A-flater for de høyeste designkravene. Erkjennelsen av at produktdesign er en nøkkel til markeds suksess, har ført til at ICEM Surf har blitt kontinuerlig utviklet i mer enn 20 år, og tilbyr unike og svært effektive verktøy for flatemodellering i dagens utviklingsprosess for virtuelle modeller. ICEM Surf adresserer kravene fra flatedesignere i mange bransjesektorer, inkludert bil-, luftfarts- og forbrukervareindustrien.

Nasslakkering er et beleggssystem basert på flyktige, organiske løsemidler eller vann. Det brukes der hvor for eksempel pulverbelegg ikke er mulig eller ønskelig, eller når det gjelder en spesielt glatt eller høyglanset overflate. Gjennom vårt fagpersonell realiserer vi oppdrag med de høyeste tekniske kravene for våre kunder. Slik har vi i mange år vært en etablert leverandør av høykvalitets klaverlakkoverflater innen medisinteknikk. Vi bruker nasslakk spesielt for ikke-metalliske arbeidsemner - for eksempel når speilglatte eller flerfargede overflater må produseres. • fleksibel i farge, form og størrelse på bærermaterialet • forbedret korrosjonsbeskyttelse • ulike lakkkvaliteter mulig • bearbeiding av 1K-, 2K- og 3K-lakker

Høyytelses Funksjonelle Belegg Korrosjonsbeskyttelsesbelegg Glebelegg Anti-Graffiti Belegg Besøk også vår nettside på www.epotec.eu

Bruken av slike polymerforbindelser skaper en hydrofob overflate, noe som reduserer vedheft.

Dette systemet kan påføres som en dispersjon eller som et pulver. Sammensmelting til en glatt film og brukstemperaturer på opptil 290°C, samt FDA- og LGA-godkjenninger, gjør dette systemet allsidig. Egenskaper: - utmerket antiheft - god korrosjonsbestandighet - kortere nedetid - ingen feste av produkter - også elektrisk ledende - lagtykkelser opptil 250 µm Bruksområder som for eksempel: - maskinteknikk - næringsmiddelindustri - renromsapplikasjoner - papir- og tekstilindustri

Kjemisk avlakkering er den forberedende prosessen for høyglansbehandling samt pulverlakkering. Her blir felgen rengjort for alle typer lakk i et dybbad ved 80°C. Takket være de nyeste metodene kan ikke bare pulverlakk eller klarlakk løses opp, men også SLC-kromeringer. I tillegg til felger behandler vi gjerne også lakkert metall av annen art. Den eneste forutsetningen er at materialene har tilstrekkelig varmebestandighet. Ring oss! Vi gir deg gjerne råd!

Brush Plating er tampongalvanisering, men hva er det? Det er en høyytelses selektiv galvaniseringsprosess som er utviklet til dagens standard for global servicebruk. Et stort bruksområde er også kraftverk, for eksempel på turbiner, aksler, koblingsseter osv. Prosessen er spesielt egnet for • reparasjon av skadede eller slitte overflater • i installert tilstand! F.eks. turbiner aksler (15 m lange, 150 t vekt) • ved vanskelig og kostbar anskaffelse av reservedeler • småserier • prototypetilvirkning Fordelene • kostnadsbesparelser sammenlignet med nyanskaffelsespris • lengre teknisk levetid • høy slitasjemotstand • høy overflatehardhet • forbedret utmattingsstyrke • god korrosjonsmotstand • nesten ingen begrensning på lagtykkelse • lavt vedlikeholdsbehov, da demontering ikke er nødvendig • ingen termiske spenninger i arbeidsstykket • global servicebruk

Siden 1947 har vi jobbet med bearbeiding av ulike overflater. Vi sliper, polerer, børster og avgraderer alle metallkomponenter som f.eks. armaturer, bygg- og møbelbeslag, lysdeler, støpegods, bildeler, luftfartsdeler, deler til medisin- og næringsmiddelindustrien osv. i stål, rustfritt stål, messing, aluminium, titan, trykkstøp og andre materialer i både store og små serier, samt enkeltkomponenter og spesialtilpassede løsninger. Ved siden av de tradisjonelle håndslipemaskinene og håndpoleringsmaskinene har vi flere robotanlegg, NC-slipemaskiner og poleringsmaskiner, diverse planslipemaskiner, rørslipeanlegg, rundbordspoleringsmaskiner og spesialmaskiner tilgjengelig.