Produkter for surface (12)

Galvanoteknikk (Anodisering, Bluing, Passivering...), Varmebehandlinger (Herding og Nitrering...) og Mekaniske Prosesser (Sandblåsing, Gravering...)

Vårt arbeid kan utføres både i våre lokaler og mobil. Som strålemiddel bruker vi tørris, glassperler, nøtteskall og korund. Gjennom rengjøring med tørrisblåsing kan følgende fordeler oppnås: kort nedetid, rengjøring også i montert tilstand, rengjøring uten kjemikalier, sensitive komponenter kan rengjøres. MUYO tilbyr en prøveblåsing for dine komponenter og maskiner.

Forbedring av overflater gjennom: vibrasjonsbearbeiding og glassperlestråling I samarbeid med våre partnere og leverandører tilbyr vi følgende ytterligere overflatebehandlinger: • anodisering • kjemisk nikkelbelegging • bruning • glansnikkelbelegging • hardkrombelegging • galvanisering • varmgalvanisering • lakkering • sølvbelegging • høyglanspolering • herding • overflateherding • nitrering • lasermerking • gravering • sliping

Beskyt bedriften din 24/7 mot cybertrusler ved å identifisere og redusere den eksterne trusseloverflaten. Med vår Attack Surface & Asset Management kan du ligge et skritt foran angriperne.

Industriell pulverlakkering i alle seriestørrelser opp til individuelle stykker i fargene og strukturene du velger.

Krom III og kromfritt. God malingvedheft og utmerket korrosjonsbeskyttelse for aluminium- og magnesiumdeler.

Lasergravering/ Laserskjæring NYHET! Lasergravering/ Laserskjæring fra Union-Klischee GmbH. Vi ønsker å gjøre alt vi kan for å kunne perfeksjonere overflater. Vår nye Trotec-laser gir kundene våre en ny, rask og kostnadseffektiv løsning.

Med forbehandling med Surtec 650 sikrer vi en enestående korrosjonsbestandighet i ubehandlet tilstand samt et optimalt grunnlag for påfølgende belegg.

Ved kjemisk avstriping fjernes den eksisterende overflaten (pulver; maling).

Vår kompetanse ligger i hele beleggprosessen for ledende metalldeler: Forbehandlingsprosesser: Kromatering, kromfri. Avfetting (kjemisk), beising, avfetting.

For smådeler har vi fire håndpulverkabiner og tre gassfyrte kammerovner. For store deler bruker vi en halvautomatisk gjennomløpsanlegg. Her er forbehandling, en stor pulverkabine og en herdeovn koblet sammen via et skinne system.

Ved pulverlakkering blir fargepulveret elektrostatiske ladet. Med moderne applikasjonsteknikk sprayer våre lakkerere dette pulveret på produktene. Deretter blir pulveret brent inn i en av våre fire kammerovner eller vår gjennomløpsovn ved omtrent 160 til 200 grader, og smelter til en glatt, lukket overflate. For serielle storsalgsordrer bruker vi vårt automatiserte anlegg med transportsystem og gassfyrt A-gjennomløpsovn. Hengt på en transportskinne, passerer produktene gjennom lakkeringskabinen og ovnen. Denne produksjonslinjen er svært energibesparende og effektiv. Den automatiserte lakkeringsprosessen sikrer en jevn påføring av pulveret. I tillegg sikrer vi med gjennomløpsovnen spesielt ensartede innbrenningsforhold. Dette resulterer i en spesielt høy overflatekvalitet i serie.