Produkter for component (24)

HYT271 MK33 i et robust og kompakt skrue-i rustfritt stålhus med en metrisk M14-gjenge. Ideell for testmålinger i et industrielt miljø. Tåler -40°C til +120°C og 0 til 100%RH (vannaktivitet aw). Digital I2C-grensesnitt over 0,5 m kabel. Kompatibel med HYT Testkort (USB eller 0 til 10V analogutganger). Denne funksjonelle prototypen er ment for enkel evaluering av oljeprøvekompatibilitet. Vennligst kontakt oss for støtte under testene dine og for å diskutere utformingen av en OEM-sensorprobe skreddersydd til din applikasjon.

Vi utvikler og produserer komplekse produksjonsdeler og samlinger ved hjelp av den nyeste teknologien. Dette inkluderer arbeidsforberedelse, kvalitetskontroll og kostnadskontroll.

Vi monterer enkle komponenter eller komplekse systemer i henhold til dine spesifikasjoner. Monteringen utføres med deler produsert av oss, anskaffet på bestilling eller levert av deg.

Stansede deler i stål, INOX, rustfritt stål, aluminium, messing, kobber, titan fra 0,04 - 3,0 mm mulig. Pressing opptil 200 tonn presskraft. Egen verktøysproduksjon inkludert tråderosjon og hardbearbeiding. For mange produkter innen metallvarer tilbyr stansing og omformings-teknikk en svært effektiv produksjonsmetode. Omformede komponenter produserer vi typisk fra coiler med en tykkelse på 0,05 til 3 mm, og vi bearbeider ulike materialer som dyptrukket stål, rustfritt stål, aluminium, ikke-jernholdige metaller eller titan.

De plasma dyser som er rettet mot materialet, brukes til å generere og spre plasma. Plasmaet genereres inne i dysen ved høy spenning mellom en stator og en rotor, og blåses ut gjennom dysens hode ved hjelp av arbeidsgass. Generatorene som brukes i Openair®-plasmateknologi, produserer høye pulsspenningsimpulser med kort varighet og både positiv og negativ polaritet. Dette gjør dem optimale for styring av atmosfæriske plasmasystemer.

I metallindustrien er trykkforming en produksjonsprosess med høy presisjon. Etter oppvarming til flytende tilstand fylles legeringene mekanisk og under høyt trykk inn i en stålform. Hos DGS Druckguss Systeme AG er de vanlige metalllegeringene aluminium og magnesium. Prosessen brukes til produksjon av store mengder av samme del (seriefremstilling) som er konstante i form og med en raffinert overflatefinish. I trykkformerprosessen er det mulig å realisere masseproduksjon svært økonomisk og med høy dimensjonsnøyaktighet. I 1910 ble støping av metallene bly, sink og tinn vanlig i Europa. Denne produksjonsprosessen ble kjent i Amerika under navnet "injeksjonsstøping". Mer og mer ble begrepet erstattet med "trykkforming". De første produksjonsselskapene i Sveits var Injecta i Teufenthal i 1920 og Bühler i 1925, som nå har blitt DGS Druckguss Systeme AG. Siden den gang har prosessen blitt kontinuerlig utviklet til konstant.

Vi ser oss ikke bare som en produsent av sprøytestøpte deler, men tilbyr skreddersydde, individuelle løsninger. Tilpasset en optimal innkjøpsprosess tar vi oss av både for- og etterfølgende prosesstrinn. Tilleggs- og oppfølgingsoperasjoner - Overstøping av metallkomponenter - Ultralydsveising - Merking med tampongtrykk - Galvanisk overflatebehandling - Innkjøp av tredjeparts deler - Monteringsarbeid - Kundefordelt emballasje og levering - Logistikk

Slange, throttle, skyveventil, trykkforsterker

Formruller I Profilruller I Spesialslipverktøy I Slipruller • Formruller (Rund- og flatslipprosesser, produksjonssløyfer) • Profilruller (Profilsliping, ventilbearbeiding) • Spesialslipverktøy (Sliping og honingprosesser, bearbeiding av kulelageringer) • Slipruller

KUK Group er din komplette EMS-leverandør, da vi tilbyr deg hele spekteret fra spoleproduksjon til montering av en komplett motor fra én leverandør. Høy fleksibilitet og raske gjennomløpstider er de største fordelene for kunden. Fra spoleproduksjon til levering av den komplette enheten, tilbyr KUK høy egenproduksjon. Dette spesielt med tanke på den interne automasjonsavdelingen, som sørger for skreddersydd automasjon gjennom hele produksjonen. «KUKs prosesskompetanse strekker seg dermed fra støtte i designfasen, til anskaffelse eller produksjon av komponenter, spolevikling, montering og levering,» forklarer administrerende direktør Manuel Inauen. - Montering av vikleprodukter til statorer eller komplette motorer - Individuelt tilpasset testdybde relatert til produktet eller prosessen - Global sourcing gjennom datterselskaper

Deler for maskinteknikk

Elektroforming i verden av høypresisjonsproduksjon Galvanoteknikk - en additiv produksjonsprosess. Elektroforming er en svært nøyaktig produksjonsmetode, også kjent som galvanisering.

Vår fulle oppmerksomhet er rettet mot produksjon av prismer, filtre og speil (planoptikk) laget av optiske glass og kvarts etter kundespesifikasjoner. Det er knapt noen grenser for mangfoldet av former og typer. Polygoner, takkant-prismer, Pechan-prismer og kittsystemer er bare noen eksempler på vårt daglige arbeid. Vi produserer mesterlig mønstre med integrerte optiske elementer og påfører belegg og speilinger nøyaktig etter dine tegninger. Vi lager og belegger etter kundens ønsker i prismestørrelser opptil 50 mm. Dra nytte av vår mangeårige erfaring med UV-kitting. Hvis du har problemer med å lime optiske komponenter, er våre spesialister de rette kontaktpersonene for deg.

Dobbeltsidig svingbar slangevogn for profesjonelle.

Designet som et rengjøringssystem for containere, tromler, paller og andre store beholdere, er PH 880.2 en del av et omfattende modellutvalg (PH 820.2, PH 840.2 og PH 860.2). De skreddersydde driftssekvensene for profesjonelle farmasøytiske prosesser maksimerer effektiv gjennomstrømning. Basert på standardisert teknisk design og mange års erfaring fra Belimed Life Science innen automatisk rengjøring, dekker PH-vaskerutvalget et bredt spekter av rengjøringsbehov og har harmoniserte konstruksjonsegenskaper på tvers av de ulike modellene. PH 880.2 kombinerer høyest mulig komponentstandardisering med nødvendig designfleksibilitet for å oppnå best mulig tilpasning av maskinen til kravene i produksjonsprosessen.

ODMR (Overrun Deperming and Measurement Range System) er et system dedikert til å redusere den magnetiske signaturen til ferromagnetiske overflatefartøy og ubåter. Det muliggjør en magnetisk behandling for å kontrollere den permanente magnetiske signaturen til skipene på en slik måte at skipets magnetiske signatur minimeres. Effektiviteten av deperming avhenger av den individuelle klassen av fartøy som gjennomgår behandling, den magnetiske oppførselen til stålet som brukes, byggeprosessen og den magnetiske historien til fartøyet og det operative området med hensyn til dens vertikale magnetiske feltkomponent. Feltene til ODMR er tilstrekkelig store til å tillate deperming og måling for alle nødvendige oppdrag. ODMR kan designes for alle typer overflatefartøy og ubåter uavhengig av fortrengning med maksimal lengde på opptil 250 m, med den dedikerte stråledybden. Applikasjoner: for skip, for ubåter

HYT271 MK33 i et robust og kompakt skruehus av rustfritt stål med metrisk M14-gjenge. Ideell for testmålinger i industrielle omgivelser. Tåler -40 °C til +120 °C og opprettholder 0 til 100 % relativ luftfuktighet (vannaktivitet aw). Digital I2C-grensesnitt via 0,5 m kabel. Kompatibel med HYT-testkortet (USB eller 0 til 10 V analogutganger). Denne funksjonelle prototypen er designet for enkel vurdering av oljeprøvers kompatibilitet. Vennligst kontakt oss for støtte med testene dine og for å diskutere designet av en OEM-sensorsonde som er skreddersydd for din applikasjon.

RH/T-modul fabrikkkalibrert for høyde / lav temperaturmåling - Digital (I2C) modul for relativ fuktighet og temperatur designet for utmerket reproduksjonsevne og responstid som kreves i meteorologiske ballonger og droner. Ekstra rask måling. Egnet for driftmåling ned til -80 °C.

RH/T-modul er fabrikkkalibrert for høye høyder og lave temperaturer - Digitalt (I2C) modul for relativ luftfuktighet og temperatur, designet for utmerket reproduksjonsevne og responstid, som er nødvendig i meteorologiske ballonger og droner. Ekstra rask måling. Egnet for driftsmålinger ned til -80 °C.

Vi monterer enkle komponenter eller komplekse systemer i henhold til dine spesifikasjoner. Monteringen utføres med deler produsert av oss, anskaffet på bestilling eller levert av deg.

Stansede deler i messing, men også i CuBe, kobber, aluminium, titan og selvfølgelig i forskjellige ståltyper og INOX, rustfritt stål. Innovative løsninger for din spesielle anvendelse. For mange produkter innen metallvarer tilbyr stansing og omforming en svært effektiv produksjonsmetode. Omformede komponenter produserer vi typisk fra coiler med en tykkelse på 0,05 til 3 mm, og vi bearbeider ulike materialer som dyptrekkstål, rustbestandig stål, aluminium, ikke-jernholdige metaller eller titan.

Vi søker sammen med deg å utforske grensene i produksjonen av dine deler. Innovasjon er en del av vår kultur. Utfordre oss. For mange produkter innen metallvarer tilbyr stansing og formgivning en svært effektiv produksjonsmetode. Vi produserer typisk formede komponenter fra coiler med en tykkelse på 0,05 til 3 mm, og vi bearbeider ulike materialer som dyptrukket stål, rustfritt stål, aluminium, ikke-jernholdige metaller eller titan.

Ringlys til mikroskop

Vårt tjenestespekter viser seg ikke bare ved større optiske elementer, men også ved mikro-prismer. I størrelser fra 0,2 til 5,0 mm utfordrer disse oss til det ytterste. Enten det er de minste autoklaverbare kompakt-, enkelt-, takkant- og 90°-prismene, eller andre avbøyninger, spesialformer eller limsystemer, møter våre medarbeidere med sin langvarige erfaring innen ledende produksjonsteknikk både vanlige og uvanlige kundebehov uten kompromisser.