Produkter for component (167)

Hos WIB produserer vi alle underkomponenter, inkludert indre og ytre ringer, messing- og stålbur, samt skjold av høyeste kvalitet. Våre ytelseslagre er produsert i henhold til ISO, ABMA, DIN og BS internasjonale standarder, mens våre spesiallagre er skreddersydd for hver enkelt applikasjon. Nomenklaturen for ytelseslagrene er beskrevet nedenfor.

Individuelle høypresisjons CNC-freste komponenter i henhold til kundens krav. Bordben, armlener, stolkomponenter, dekorative lister, sengeben, osv. Vi produserer i små, mellomstore og store serier. Avhengig av kundens krav kan delene tilbys ferdig lakkert eller oljet. Treslag: Alle vanlige europeiske hard- og myktreslag samt noen nordamerikanske treslag. Eik, bøk, lønn, kirsebær, ask, amerikansk valnøtt og europeisk valnøtt er på lager som standard. Andre treslag kan skaffes på kort varsel.

MPS Microsystems tilbyr et komplett utvalg av høypresisjons kulemuttere for posisjonering under 5 µm. Disse mutterne er i stor grad utviklet skreddersydd, og de sikrer en jevn og problemfri bevegelse takket være den høye presisjonen i gjengene oppnådd gjennom sliping. Kulemutterne fra MPS Microsystems er laget utelukkende av rustfritt stål og er utstyrt med doble muttere som muliggjør finjustering av aksialt spill. I tillegg kan alternativet med en konisk gjenge gi større statiske og dynamiske lastekapasiteter. Med mange alternativer sørger vi for at kulemutteren passer perfekt til dine krav når det gjelder kvalitet og teknikk. Følgende parametere kan tilpasses: smøremiddel (fett, olje, tørr smøring, ingen smøring), rekkevidde, flere muttere på en skrue, form og lengde på mutteren og skruen, lengde på gjengene, overflatebehandling, og mye mer.

Promix leverer nøkkelkomponenter for å optimalisere produksjonen av lette skum som XPS-isolasjonsplater, XPET-konstruksjonsplater, XPE-skumfilmer, osv. Takket være den forbedrede celle-strukturen kan skumtettheten reduseres ytterligere, og gjennomstrømningen i anlegget økes, noe som resulterer i betydelige kostnadsbesparelser i produksjonen. Erstatning av iso-butane for miljøets skyld Iso-butane og andre hydrokarboner er utmerkede blåsestoffer for produksjon av høy ekspansjonsskum. Imidlertid er de også svært skadelige for miljøet og svært brannfarlige, noe som øker produksjonsrisikoen. Promix gassdosestasjoner i kombinasjon med andre ettermonterbare prosessingeniørkomponenter muliggjør i det minste en delvis overgang til de ikke-brannfarlige og miljønøytrale gassene CO2 og nitrogen. Ditt optimaliseringspotensial - Forbedrede mekaniske produktegenskaper - Lavere skumtetthet - Erstatning av hydrokarbonblåsestoffer med CO2 og nitrogen - Økt linje gjennomstrømning

HYT271 MK33 i et robust og kompakt skrue-i rustfritt stålhus med en metrisk M14-gjenge. Ideell for testmålinger i et industrielt miljø. Tåler -40°C til +120°C og 0 til 100%RH (vannaktivitet aw). Digital I2C-grensesnitt over 0,5 m kabel. Kompatibel med HYT Testkort (USB eller 0 til 10V analogutganger). Denne funksjonelle prototypen er ment for enkel evaluering av oljeprøvekompatibilitet. Vennligst kontakt oss for støtte under testene dine og for å diskutere utformingen av en OEM-sensorprobe skreddersydd til din applikasjon.

Merbenit 2K60 er en permanent elastisk to-komponent lim med ekstremt rask styrkeoppbygging og utmerkede vedheftsegenskaper, spesielt på plastmaterialer som er vanskelige å lime. Merbenit 2K60 er enkel å bearbeide, kompatibel med malinger og gir beskyttelse mot korrosjon. Videre er limet sjokk- og vibrasjonsbestandig, har fantastiske tettingsegenskaper og er ikke-korrosivt på overflater. Bruk: Bilindustri, Industri

DI-serien av posisjonssensorer muliggjør kontaktfrie målinger av den absolutte posisjonen til stempler i hydrauliske eller pneumatiske sylindere, samt i andre applikasjoner. Med en robust konstruksjon som er sjokkresistent og garanterer en svært lang levetid takket være fraværet av bevegelige deler som forårsaker slitasje, er DI-sensorene både kostnadseffektive og svært pålitelige. Magtrol-sensorene er designet for å fungere i et bredt temperaturområde og trykk, selv i de mest ekstreme applikasjonene. DI-sensoren produserer et direkte utgangssignal på 4 til 20 mA som tilsvarer måleområdet, samt et utgangssignal for temperatur i VDC. En Magtrol signalomformer av typen CST 113 er tilgjengelig som tilleggsutstyr og muliggjør kalibrering av målekjeden i henhold til spesifikke behov for enten strøm- eller spenningsutgang. Bredt måleområde: Stemplingsbevegelser fra 50 til 1000 mm (80 til 200 mm DI 63X) Utgangssignal basert på strøm: 4-20mA Integrert temperaturmåling: VDC-utgang Svært lang levetid, ingen friksjon og ingen slitasje: måleprinsipp med virvelstrøm Motstandsdyktige mot trykk: opptil 450 bar Standardmodell: temperatur opptil 80°C (DI5XX) Høytemperaturmodell: opptil 125°C (DI60X & DI61X) eller opptil 200°C (DI63X)

På forespørsel kan vi mekanisk produsere enkeltkomponenter og små serier ved hjelp av de moderne dreiemaskinene, fresemaskinene og senkeroderingsmaskinene som er tilgjengelige for oss.

Anskaffelse av Komponenter

Utførelsen av dine bestillinger skjer konsekvent i henhold til dine tegninger og spesifikasjoner. Kvalitet er vårt engasjement, kundetilfredshet vårt mål! Utvalg av noen deler produsert av oss

ISO 13485 PEEK og andre høyytelsesplaster gir ideelle forhold for produksjon av høyytelses og holdbare plastkomponenter for medisinsk teknologi.

Vi utvikler og produserer komplekse produksjonsdeler og samlinger ved hjelp av den nyeste teknologien. Dette inkluderer arbeidsforberedelse, kvalitetskontroll og kostnadskontroll.

Bruk: Trykkmåling (bilindustri, elektrisk apparatproduksjon); Materiale: Grivory HTV; Spesielle egenskaper: Konstant presisjon ved store mengder.

Innebygde motorer - Motorytelse, kombinert med redusert størrelse og lav vekt, gjør det mulig å integrere motoren fullt ut i spindelen som en direkte drivkraft.

Vi monterer enkle komponenter eller komplekse systemer i henhold til dine spesifikasjoner. Monteringen utføres med deler produsert av oss, anskaffet på bestilling eller levert av deg.

Kunststoffpresisjonsdeler, tekniske plastdeler, Acryline, komponenter for maskinteknikk Acryline AG bruker råmaterialer som nylon (PA), polykarbonat (PC), teflon (PTFE) og andre materialer, da disse har spesifikke materialegenskaper og lang levetid som gjør dem utmerket egnet for mange byggekomponenter i industriell og teknisk bruk. I henhold til kravene til produktet ditt velges plastene med de optimale egenskapene. Acryline-teamet bearbeider råmaterialene med moderne CNC-5-aksede maskiner og lasere, slik at det til slutt blir produsert høykvalitets tekniske plastprodukter.

Både komplette produksjonslinjer og systemer samt spesielle prosesser krever damp-energi moduler, varme- og kalvannssystemer, aromatilsetning, steril luftforberedelse, pektinforberedelse, heiseanordninger, fylltrakter, kvalitetskontrollsystemer, fylling, CIP-system og kontroller som ekstra systemkomponenter. KASAG setter opp ditt individuelle Batch-kokkesystem med alle ønskede spesialkomponenter for produksjon av fruktbaserte råvarer, syltetøy, marmelade, grønnsaker, sauser, kompotter og gelé.

Vi fører mer enn 10 000 små og store elektrokomponenter, nyheter og delvis også ettertraktede sjeldne varer. Komponentene er tilgjengelige i vår nettbutikk eller i salgsbutikken i Burgdorf. I salgsbutikken i Burgdorf samt i vår e-butikk finner du over 10 000 elektrokomponenter og et bredt utvalg av standardhus. Vårt sortiment inkluderer: - Aktive og passive komponenter - Elektromechaniske komponenter - Batterier, transformatorer, strøm - Måleteknikk, automasjon, elektroteknikk - Verktøy, loddeteknikk - Husholdningssortiment - Dekolletasje

Alt på ett sted: Mange kunder drar nytte av komplett produksjon av deres ferdigmonterte dreiedeler hos Jürg Huggler AG. Dette området har vært aktivt utviklet i mange år og utgjør i dag omtrent ⅓ av produksjonsvolumet. Her drar du nytte av vår langvarige kompetanse innen materialer, dreieteknologier, varmebehandling og etterbehandling. For mekaniske komponenter tilbyr vi, sammen med våre partnere, en fullservice fra utviklingsstøtte til levering av herdet presisjonsdreiing. Vi er godt rustet for komplett produksjon av små, mellomstore og store serier.

Bakinjeksjon av GFRP- og CFRP-hybridkomponenter

Urverk er blant de mest komplekse, mest presise og mest detaljerte mekaniske objektene som kan produseres. Siden utviklingen av den første roterende overføringsmaskinen for urkomponenter i 1953, har Imoberdorf alltid hatt som mål å konstruere systemer som setter nye standarder når det gjelder produktivitet, fleksibilitet og presisjon - og som samtidig er kompakte i konstruksjon og design. Dette gjør det mulig å produsere skiver, kronene og andre urdeler med høy presisjon, fleksibilitet og i store mengder. Deres kvalitetsstandard er vårt varemerke.

Komplekse dreiede deler klare for installasjon laget av alle materialer for hydraulikk-, tannlege-, apparat- og bilindustri, tannhjul M 0,2 til 1,5

Skreddersydde presisjonsdeler laget av fiberforsterkede plastmaterialer – mekanisk bearbeidet med en nøyaktighet på opptil 0,02 mm. – Skreddersydde tjenester som en komplett løsning fra én kilde.

Høyeste effektivitet og kostnadseffektiv! Fjæravvikleren er designet for å skille sammenfiltret fjærer, slik at de separerte fjærene kan brukes i den videre prosessen, eller doseres til neste enhet. Fjæravvikleren brukes ofte sammen med en vibrerende mater eller en silo for lagring, som leverer fjærene til fjæravvikleren, som deretter sender de separerte fjærene til en annen vibrerende mater for sortering og prosesser for videre håndtering. For små til mellomstore fjærer Høy pålitelighet og avviklingsgrad Integrerbar mellom silo og vibrerende mater eller mellom to vibrerende mater (for lagring og sortering) Kabinett i rustfritt stål Ekstern av/på-bryter med ekstra sikring

Stansede deler i stål, INOX, rustfritt stål, aluminium, messing, kobber, titan fra 0,04 - 3,0 mm mulig. Pressing opptil 200 tonn presskraft. Egen verktøysproduksjon inkludert tråderosjon og hardbearbeiding. For mange produkter innen metallvarer tilbyr stansing og omformings-teknikk en svært effektiv produksjonsmetode. Omformede komponenter produserer vi typisk fra coiler med en tykkelse på 0,05 til 3 mm, og vi bearbeider ulike materialer som dyptrukket stål, rustfritt stål, aluminium, ikke-jernholdige metaller eller titan.

Vår erfaring og kompetanse - Automater og CNC-deler Produksjonsområder • CNC-dreiebenk (med og uten drevne verktøy), fra stang D 3 – 70 mm • En-spindel automater for stanggjennomgang 5 – 55 mm • Langdreieautomater for stanggjennomgang 5 – 25 mm • Fler-spindel automater (6- og 8-spindlere) for stanggjennomgang 6 – 45 mm • Moderne utstyrte vaske- og tørkeanlegg Materialer • Diverse automaterstål • Rustfrie stål • Aluminiumlegeringer • Messinglegeringer Overflatebehandling • Gleiskjæring • Eloxering • Herding • Galvanisk forfining med sink, nikkel og krom

De plasma dyser som er rettet mot materialet, brukes til å generere og spre plasma. Plasmaet genereres inne i dysen ved høy spenning mellom en stator og en rotor, og blåses ut gjennom dysens hode ved hjelp av arbeidsgass. Generatorene som brukes i Openair®-plasmateknologi, produserer høye pulsspenningsimpulser med kort varighet og både positiv og negativ polaritet. Dette gjør dem optimale for styring av atmosfæriske plasmasystemer.

I metallindustrien er trykkforming en produksjonsprosess med høy presisjon. Etter oppvarming til flytende tilstand fylles legeringene mekanisk og under høyt trykk inn i en stålform. Hos DGS Druckguss Systeme AG er de vanlige metalllegeringene aluminium og magnesium. Prosessen brukes til produksjon av store mengder av samme del (seriefremstilling) som er konstante i form og med en raffinert overflatefinish. I trykkformerprosessen er det mulig å realisere masseproduksjon svært økonomisk og med høy dimensjonsnøyaktighet. I 1910 ble støping av metallene bly, sink og tinn vanlig i Europa. Denne produksjonsprosessen ble kjent i Amerika under navnet "injeksjonsstøping". Mer og mer ble begrepet erstattet med "trykkforming". De første produksjonsselskapene i Sveits var Injecta i Teufenthal i 1920 og Bühler i 1925, som nå har blitt DGS Druckguss Systeme AG. Siden den gang har prosessen blitt kontinuerlig utviklet til konstant.

Reduser oppsettstiden for prosessen din. Spar materiale. Dokumenter kontinuerlig.

Forespørsel om Mr. Peter Mikec