Produkter for utstyr av maskinen (2904)

SYP riskake-maskin (ovnsmaskin) er designet for å produsere snacks / chips / kjeks / kaker laget av 100 % naturlige korn. I dag lages mekaniske enheter, men de klarer ikke å opprettholde høyt trykk kontinuerlig og produserer ikke uniforme produkter. Deler som kjeder og motorer slites lett og fører til hyppige feil. Vår 'SYP' riskake-maskin har rettet opp disse feilene og bruker hydraulikk for å produsere uniforme produkter, noe som betydelig øker holdbarheten. I tillegg er det tilgjengelige forskjellige former i ulike størrelser for å møte kundens behov. Små maskiner kan produseres for lokale butikker, mens større maskiner kan produseres for fabrikker. For mer informasjon, vennligst kontakt oss! Takk skal du ha.

Spesielt på de øst-europeiske markedene er slike kombinasjoner svært ettertraktet: Tunge, leirholdige jorder er utbredt der. Slike jorder må ikke tørke helt ut og bli harde etter en grunnbearbeiding (plog, harv eller skiveharv dypt). Man bearbeider dem så snart de blir grå og fortsatt kan smuldres. Her er trekkende, passive redskaper overlegne i forhold til kraftuttaksdrevne maskiner når det gjelder arealytelse, anskaffelseskostnad, slitasje og driftskostnader. Jo større gårdene er, desto mer gjelder dette. Selvfølgelig kan FlatSpring når som helst settes hydraulisk ut av drift, slik at en ren vals også er tilgjengelig for variert bruk på åkeren og på beitemark.

For rask behandling av rullvarer til massivtre For kanttykkelser fra 0,4 til 15 mm og platetykkelser opp til 60 mm, maskinlengde: 7,8 m, kraftig 18,5 tommers Beckhoff styring. Utstyr Fugebearbeidingsdel CombiMelt limsystem Belteovertrykkssystem Kappemaskin K 12 Bunn- og finfräser, AKF kopierfräser Zk.c - Profiltrekkblad og Zk.f - Flate trekkblad (oppbygging AZK4 mulig) I tillegg er det mulig med diverse løsninger innen finish-området (flate trekkblad, kantpussing, sprøyteinnretninger og mer) To sporverktøy kan settes opp Et åttefoldig rullkantmagasin er tilgjengelig!

Bue- og skjevhetsdeteksjon og kontroll Orthopac FMC automatisk retter er hjertet og kjernen i Orthopac. Enheten består av et optisk skanningssystem og elektronisk kontroll for korrigering av forvrengning. Den brukes primært til å oppdage og loggføre gjenværende forvrengninger i utgangen av et system, f.eks. med stenter. Tråd tetthet kan bestemmes samtidig. Den kan også kobles til eksterne rettermaskiner og fungerer da som kontrollenhet.

Når du mottar din ALBORA-maskin, kan du være trygg på at en spesialist vil være til stede for å overvåke installasjonen, sikre en god oppstart av maskinen og sjekke kvaliteten på produktene. Vår prioritet er å garantere en smidig overgang til bruken av utstyret ditt. Vi og våre partnere forplikter oss til å være ved din side gjennom hele levetiden til din ALBORA-maskin. Enten det er for å imøtekomme dine nåværende behov eller for å støtte fremtidige utviklinger, vil vårt team alltid være der for å tilby deg personlig og kvalitetsmessig støtte.

Den kraftige forbrekkeren 450 D eller DK knuser presist med sine to aksler tre, avfall og metall. En magnet på transportbåndet sorterer magnetisk metall fra de andre materialene. Gjennom beltedrift eller med hjul ruller shredderen mobil over terrenget. Vekt: 16 - 18 t + Magnet 2 t Effekt: 280 HK Motor: Cummins B 6.7 - Stage 5 Tankvolum: 420 - 480 l Traktvolum: 5 m³

Bruken av gassøkonomiseringsanlegg og forvarming av primær- og sekundærluft gir avkastning på over 90%.

Enheten Arcojet® PG 051P brukes til forbehandling av mindre plastdeler, spesielt plastprofiler i ekstruderingslinjer, formede deler i sprøytestøping, kopper og rør før liming og trykking. Behandlingshastigheter på opptil ca. 15 m/min kan oppnås. Arcojet har en frittstående elektrode som ikke krever en masseførende motelektrode. Generatoren produserer en høyspenningsbueutladning som overføres til det som skal behandles via en luftstrøm fra elektroden. Det resulterende plasmaet aktiverer plastoverflater, slik at trykkfarger, lakk, lim osv. kan feste seg til dem. Avhengig av installasjonssituasjonen er forskjellige hodekonfigurasjoner tilgjengelige. Enhet: PG051P Behandlingsbredde: 60 mm Anleggsdimensjoner mm B x H x D: 470 x 210 x 530 mm Strømforsyning: 230 V, 50/60 Hz Vekt: 15 kg

Optimal Effektivitet 3,0 m3 twinshaft mikser som kan produsere opptil 140 m3 betong per time. Økonomisk Transport Kan transporteres med bare 2 lastebiler. Enkel og Rask Installasjon Feltmontering som tar 4-5 dager. Maksimal Effektivitet Designet for enkel og rask installasjon, økonomisk frakt og høy kapasitet. Vi har aldri designet noe vi har produsert bare for at det skal se bra ut. Det ville vært en feilvurdering av en mulighet som har kommet vår vei. I stedet har vi revurdert konseptet "Optimal Anlegg" og designet et mer effektivt og økonomisk anlegg, samtidig som vi har tatt hensyn til våre kunders behov.

CMK 95/65-S3 Stasjonær Termoformingsmaskin er kvalifisert til å forme runde og rektangulære lokk, tallerkener og brett, enkelt- eller flerkompartmentsbeholdere, beholdere med hengslet lokk, lekkasjesikre beholdere, eggeskall osv. Maskinen har et større formingsområde enn 85-seriens stasjonære maskin, og den er bedre hvis høy kapasitet er målet. Maskinen benytter den nyeste termoformingsteknologien og intelligent kontroll. Denne modellen kombinerer maksimal hastighet og masseproduksjon, høy kvalitet og effektivitet, samt lavt energiforbruk. Dens form er utstyrt for å fungere godt med polymerplaster så vel som biologisk nedbrytbare plaster. ANDRE TEKNISKE SPESIFIKASJONER Alle enheter er fullt automatiske Flyttbar berøringskontrollpanel Skjermstørrelse 15" og farge Elektrisk panel montert på maskinen og kjøling med AC Ethernet-port Mulig å lagre forskjellige forminnstillinger Praktisk og rask formbytte og pneumatisk feste Pneumatiske kontrollsystemer med servomotorer Maks. Arkbredde: 930 mm Maks. Arktykkelse: 0,2 mm / 1,6 mm Maks. Produkt Høyde: 150 mm +/- 150 mm Tomgangshastighet: 80 sykluser/min Total installert effekt: 170 kW Strømforbruk under drift: 50-55 kW Bearbeiding Lufttrykk: 8 bar Kompressor Effekt: 7 m³/min Krevd Kjølerkapasitet: 205 m³ Maskinens dimensjoner: L 1300 x B 260 x H 280 cm Maskinvekt: 11.000 kg

De/montasje samt idriftsettelse (asbest–rivning, saneringsarbeid) apparatoppsett og de/montasje, montasjeovervåking. Fullstendig ombygging ved skader og/eller prosessendringer. I tillegg tilbyr vi våre spesialtilpassede verktøykontainere og verktøytransportører for å kunne tilby hvert prosjekt i et skreddersydd konsept etter kundens ønsker.

Rengjøringsstasjonen MiJET Vaskestasjon med integrert rengjøringsbasseng sikrer rene arbeidsplasser og olje-frie rengjorte arbeidsstykker. Ingen elektrisk tilkobling er nødvendig for dette. Bare en trykklufttilkobling er nødvendig. Bruksområde Vaskestasjonen består av et arbeidsbord, der et vaskebasseng med dyse og en MiJET er installert. Vaskebassenget fungerer som en forrensingsenhet, mens MiJET fjerner overskudd av rengjøringsmidler fra arbeidsstykkene. Ideelt sett er vaskestasjonen nyttig for sterkt oljede arbeidsstykker så vel som for ripefølsomme deler. Fordelen med enkel blåsing av delene er at olje tåke dannelse forhindres, og dermed settes ikke operatørens helse i fare. I tillegg forblir arbeidsmiljøet fritt for olje. Høyde: 88,90 cm Lengde: 61,59 cm Dybde: 61,59 cm

Log Peeler CCP fjerner fullt automatisk og hygienisk emballasjen fra pålegg og ost produkter. Maskinen kan settes sammen individuelt. En klar distinksjon mellom gråsoner og hygienesonene gjør at produktemballasjen kan forbli i gråområdet, noe som øker sikkerheten til det avskallede produktet. Med kontinuerlig produksjon kan bufferen settes inn både før og etter peeling. Det fleksible systemet tillater enkel og rask omstilling ved endring av kaliber. Fordeler Kontinuerlig produksjon: buffering mulig før og etter peelingprosessen Emballasje forblir i ikke-høy-risiko område, økt sikkerhet for det avskallede produktet Sikker: konstant kontroll av peelingprosessen Valgfritt hygieneutstyr Valgfritt hygieneutstyr: UVC bestråling fra bunnen av transportbåndene i produktkontaktområdet UVC luftdesinfeksjon innen peelingområdet Produktlengde (mm): opptil 1600 (valgfritt 3200) Produksjon (produkt): 6 (avhengig av produktlengde og form) Min. diameter (mm): 50 Max. diameter (mm): 165 Max. produkt høyde (mm): 50 Max. produkt bredde (mm): 165 Høyde (mm): 2087 Bredde (mm): 3400 Lengde (mm): 5440 Vekt (kg): ca. 2000 Lufttrykk (bar): 6 Kompresjonsluftforbruk (l/min): 50

Vår historiske erfaring med bearbeiding av kobberlegeringer og aluminium sikrer produksjon av høypresisjonsdeler for elektrisk utstyr og elektronikk. Stifter, terminaler, kontakter, tilkoblingsplater, rør, aksler, knapper, innsatser, pressmuttere, stempler, slagstempler, stenger, muttere, endestykker, skiver, hylser, ringer, avstandsstykker, flenser, rør, klosser, pinner, trekk, fingre, ruller, søyler Messing, kobber, dreiebenkstål, rustfritt stål, aluminium, plast Kam-dreiebenker, flerbrokkede dreiebenker, CNC-dreiebenker Overflatebehandling, anodisering, sliping, polering, montering av underenheter Fra små til svært store serier I stang fra Ø 2 til Ø 65 mm og i stykker opp til Ø 150 mm på CNC-dreiebenker

Optimal håndtering gjennom kompakt design Svært lavt forbruk For vanskelig tilgjengelige steder Liten og kraftig Ingen strømtilkobling, da pneumatisk styring Vedlikeholdsfri For rengjøring av sprøytestøpeverktøy, utstyr, smådeler, kretskort, ...

CLAremontage Automatisk stasjon som sveiver bevegelsen ved hjelp av rotoren - Laste-/lossingsenhet innsats - Uavhengig stasjon eller integrert i en SMS-linje - Multi-kalibre - Sveiving av mekaniske klokker

Denne installasjonen inkluderer konstruksjon av kabelkanaler, legging av kabler, tilkobling av kontrollskapet, komponenter og drivverk, samt jording i henhold til forskriftene.

Fyllingsmaskinene FM10 og FM100 er egnet for manuell fylling av flytende til høyt viskøse produkter i ulike beholdere. De mekanisk drevne stempel doserne er GMP-kompatible og laget av rustfritt stål. Den robuste maskinen fungerer uten trykkluft og kan kobles til en vanlig stikkontakt (230V). Som formatdeler kreves det etter behov kun fylle-røret med dyse og avhengig av fylleområdet de tilsvarende doseringssylindrene. Maskinene er svært enkle å demontere for rengjøring. Fyllingsmaskinene kan ettermonteres for automatisering. Ulike tilbehør er tilgjengelig.

Full servo-drevet for høyeste fleksibilitet, høyeste repeterbarhet og brukervennlig konvertering. Ventilløs roterende stempelpumpe for hygienisk fylling. Kontaktkomponenter er laget av FDA-godkjent materiale og kan autoklaveres. Laminar luftstrøm-bod. Automatisk avvisning uten maskinstopp. Valgfri 100 % IPC tare-inn, tare-ut vektkontroll. Valgfri N2-spuling. Valgfri FDA 21 CFR Del 11. Valgfri sanntids overvåking av utstyr OEE når som helst, hvor som helst.

Den modulære kontinuerlige produksjonslinjen oppnår en ytelse på ca. 5-25 kg/t. Det fleksible konseptet muliggjør direkte pressing, våt- eller tørrgranulering. Forbedring av kvalitet, kortere produksjonstider, høyere fleksibilitet samt optimalisert prosesskontroll er bare noen av argumentene som taler for innføringen av kontinuerlig produksjon. L.B. Bohle tilbyr med sin QbCon-serie både komplette anlegg og komponenter for kontinuerlig produksjon av tabletter. QbCon-komplette anlegg for kontinuerlig produksjon av tabletter fra pulver til belagte tabletter ved hjelp av direkte pressing, våtgranulering eller tørrgranulering, oppnår en ytelse på ca. 5-25 kg/t.

Fullautomatisk oppspoling og bytteenhet for telling og kvantitetsrapportering Filmfinish-sensor Spolefinish-sensor Kutting med varm tråd Omron PLC kontrollsystem Omron 7" berøringspanel Omron hoveddriver Mindman pneumatisk system Maskinhastighet: :1400 M/Min - Oppspolingstid : :19 sek (300 M) - 80 sek (1500 M) Stillestående rullebredde (maks): :600 mm Kjerne diameter:: 38-50-76 mm - Hovedmotor:: 2 X 5 KW servomotorer Oppspolingsdiameter (maks):: 300 mm Jumbo spolevekt (maks): :75 Kg Elektrisk kraft:: 380 V - 50 Hz 10 KW Maskinvekt:: 1200 KG Maskinstørrelser: : 1550x1500x1850 mm

Forformede silikonevarmere er nyttige for diametre så små som 12 mm og opp til 100 mm. Runde silikonevarmere er ikke mulig med selvklebende folie. Spiralinnviklede forformede silikongummivarmerne er egnet for rør og fleksible rør og slanger med Ø 6,35 mm (1/4" ). Spiralformede fleksible varmere kan brukes opp til Ø 12 mm (lengden på den strekkbare silikonespiralen reduseres tilsvarende). Tykkelsen på våre spiralinnviklede silikonstripsvarmere er 2,2 mm. Også våre gass- og pumpeledningsvarmere, som oftest brukes i halvlederprosessen, er formet og forformet i henhold til objektgeometrien som skal varmes opp. De er designet for å regulere temperaturer for å forhindre kondens i ledningen. Nåværende bruksområder her er halvledere, vakuumkammer, waferchucker, ventiler, eksos- og pumpsystemer.

Flottweg dyseseparatorer (2- og 3-fase dyseseparatorer) brukes til kontinuerlig separasjon av faste stoffer fra væsker og sikrer en høyeffektiv klaring eller separasjon. Produktet som skal klargjøres eller separeres strømmer gjennom et stillestående innløpsrør inn i trommelen og blir skånsomt akselerert til driftsfart av fordeleren. Produktegenskaper for våre dyseseparatorer: — Energioptimalisert og slitasjesterkt trommel-design — Høy ytelse — Enkel og rask å vedlikeholde — Hygienisk feilfritt konstruert Flottweg dyseseparatorer er tilgjengelige i to grunnutførelser: — Klarer / 2-fase dyseseparator — Konsentrator / 3-fase dyseseparator

ASP produserer også beskyttelsesdeksler for næringsmiddelindustrien som overholder europeiske forskrifter. ASP sitt utvalg av beskyttelsesdeksler for næringsmiddelindustrien er laget av stoffer belagt på en eller to sider, eller fra et ikke-vevd PE-basert materiale. De er motstandsdyktige mot høytrykksvannsprøyting, intensiv rengjøring med desinfeksjonsmidler og er slitesterke. Våre erfarne team jobber sammen for å produsere de nøyaktige tilbehørene som kreves for ditt beskyttelsesdeksel, for å sikre en perfekt passform som matcher dine behov. Videre er våre beskyttelsesdeksler ventilerte, noe som er nyttig når robotmaskineriet ditt er i drift over lange perioder. TEXPRAL-B, T1A og FPE overholder regulatoriske krav i FDA 21 CFR Kap. 1 - § 177.1600.

Med hjelp av vår rike maskinpark og erfarne ingeniører kan vi imøtekomme dine behov for spesialdesignede maskindeler. Ikke nøl med å spørre om prisen.

Kappsag - Variant 450 Underbord-kappsag med dreieskive 0-150°, høydejusterbar og skråjusterbar 90°-30° En spesialkonstruksjon garanterer allsidige bruksområder under de hardeste belastninger. Betjeningen av maskinen er genialt enkel og tilbyr blant annet følgende bruksområder: - Kapp- og gehringssnitt - Dobbelgehringssnitt (skiftersnitt) - Lengdesnitt Høyeste kvalitet og sikkerhet Som markedsleder innen byggesager med over 80 års erfaring vet vi hva som betyr noe. Med denne kunnskapen holder vi våre utviklinger kontinuerlig oppdatert og tilbyr dermed de mest kvalitetsrike, holdbare og sikre maskinene. Fordeler med VARIANT 450 høy snitthøyde ved avfasing i lengderetning størst mulig sikkerhet for brukeren ekstremt høy lønnsomhet gjennom allsidige bruksområder robust konstruksjon klappbar bordforlengelse automatisk fasevakt umiddelbart klar til bruk Type: fast installert Teknologi: sirkel Behandlet materiale: tre Bruk: flerbruk Andre egenskaper: bord, justerbart, lengde

I AYB Textile-prosjektet har vi utvidet området fra 2200 m2 til 4400 m2. Under operasjonene som ble utført under utvidelsen av produksjonsområdet, gjennomførte vi produksjonen uten å stoppe og fjerne maskinene innendørs. Vi vil gjerne takke AYB Textile for dette samarbeidet.

De fleste spoler består av minst én vikling av en strømleder laget av tråd, emaljert kobbertråd, sølvbelagt kobbertråd eller høyfrekvent litztråd, som vanligvis er viklet på et spolehus (spoleholder).

Kjernen i Rotoweld-teknologien er dens unike visjonsbaserte penetrasjonskontrollsystem. Det gjør det mulig for enhver operatør å utføre høykvalitets omkrets-sveising etter bare noen få timers opplæring. Som sveiserenes øyne og hender, analyserer systemet kontinuerlig bildet av rot-sveisepoolen som fanges opp av et videokamera integrert i sveisearmen. Unike algoritmer bruker denne informasjonen til å justere sveiseparametere, som for eksempel kjørehastighet, trådmatingshastighet, lysbue-spenning eller vevingsbredde. Dette tilpasser kontinuerlig prosessen til varierende forhold, som endringer i spalten, justering, rotflate eller temperatur. Datamaskinens raske reaksjonstid betyr at maskinen kan arbeide med høye avsetningshastigheter og kjørehastigheter der sveisepool-forholdene er for kritiske til å opprettholdes for hånd. Diameter kapasitet: 75mm - 1065mm Rørstativ kapasitet: 4535kg Daglig produktivitetskapasitet: 150 dia tommer per dag

beleggmaskin med UV tørkeenhet