Produkter for tekstilen (148)

La T300 Extreme kombinerer allsidighet og presis kontroll over sveisparametere med ergonomisk kontroll via berøringsskjerm, slik at du kan jobbe enkelt, raskt og presist. Spesifikasjoner, funksjoner og fordeler Du vil sikre en søm uten folder takket være de uavhengig kontrollerte sveisrullene, som skaper rynken. T300 leveres som standard med den nye berøringsskjermen Seam Touch. Operatørene kan kontrollere alle sveisparametere på en digital skjerm på 8 forskjellige språk og lagre opptil 25 programmer. Veiledninger og tilbehør tilgjengelig for å sveiseflate, stramme stangfold, overlapp, lommfold og mange andre. Utstyrt med to typer sveisearmer; "bordarm" brukes til rette sveiser, mens den roterende armen gjør det mulig å sveise kurver og spesielle former. Bare én operatør kreves. Oppnår hastigheter på opptil 20 meter per minutt*.

Løfting av ruller direkte fra bakken med hender eller føtter Batteridrift, uten veiv og pedalpumpe Kan heves opptil 1,2 meter for å laste ruller på rammer. Designet for ruller opptil 3,2 meter brede. Mulighet for sideforskyvning gjennom dører (80 cm) Lasting av ruller i skriveren utføres av én person Quick Lifter forebygger ryggskader hos ansatte Hevevekt: opptil 150 kg

Swanhals på 140 mm for arbeid som krever dype hull. Borer og installerer hullet og skiven i én operasjon (manuell mating av hullet i den øverste kjeven og skiven i den nederste kjeven). Med mulighet for å bytte monteringssett, kan det installeres hull fra 6 til 41 mm indre diameter. Justerbar dybdestopper (Sideavstand mellom hull er valgfritt) Denne modellen kan leveres med følgende konfigurasjoner • Kun hode (tilpasset alle typer arbeidsbenker) • Montert på en benk • Montert på en plattform med hjul (for å jobbe i gulvhøyde). Eksempel for store presenninger Syklustid: 1s. Dimensjoner på hodet: 45x11x45 cm. Lufttrykk: 6Kg. Vekt: 20Kg. Luftforbruk per syklus: 1l. Dybde på swanhals: 140 mm. Maks. indre diameter på hullet: 41 mm.

Blære- og Tankforsegler Fra innovatørene innen sveiseautomatisering, presenterer Miller Weldmaster BT2000. Designet for å øke produksjonen av tanker og blærer samtidig som arbeidskraften reduseres dramatisk. Våre eksklusivt designede BT2000 sveisehoder gjør det mulig for operatøren å sveise overlapp og topp- og bunnbånd, alt i ett pass. De tre sømmene på en gang gjør BT2000 til det foretrukne valget for tank- og blæreprodusenter over hele verden. Den lave bakken konstruksjonen gjør at du kan konstruere tankene dine ved hjelp av gulvet ditt. Dette unike designet reduserer gulvplassen samtidig som det eliminerer materialhåndtering. For den raskeste og mest effektive metoden for konstruksjon av tanker og blærer... BT2000. FUNKSJONER, FUNKSJONER OG FORDELER Quad Element Samtidige Hot Air Varme Systemer Drivsystemer Kabelbærer og Spor

Faste bord med rask demontering Kvern med kornstørrelse 36 Kontroll av børsten via servomotor Mikrometrisk justering av drivvalsen i forhold til slipeskiven Justering av helningen på spatula-gruppen Farge grå RAL 7040 HF-beskyttelse Skjerm for forsikringsselskap med HF-beskyttelsesnivå Støvsugere C2 HP4 Tidsstempel (advarselslys under vedlikeholdsperioder) Katalog med instruksjoner og reservedeler på fransk og engelsk Maksimal bredde for kardering: 100 mm

For sammenføyning av termoplastiske tekstiler er Triad Wedge Welding System ideell for dine interne produksjonsbehov for å lage telt, presenninger, markiser, flagg, bannere, fôr, dekker, gardiner, poser, rør osv. Triad kan sveise PVC, PE, PP, urethan og mange andre sveisbare, fleksible membraner. Den kan også sveise støttede og ikke-støttede materialer i tykkelser fra 5 til 100 oz. og er designet for å være bærbar, allsidig og brukervennlig. HVORDAN FUNGERER DET Sveisingen av ulike termoplastiske materialer skjer ved en kombinasjon av kiletemperatur, materialhastighet som passerer over kilen, og trykket fra klemrullene. Materialet plasseres mellom klemrullene, og den varme kilen settes inn. Det oppstår kontakt mellom toppen og bunnen av materialet, og en smelting av belegget skjer med en viss hastighet på materialet som krysser den varme kileoverflaten. Klemrullene påfører deretter trykk på det smeltede belegget for å skape en varig forbindelse.

T300 Extreme kombinerer allsidighet og presis kontroll av sveisparametere med ergonomisk kontroll via berøringsskjerm, slik at du kan jobbe enkelt, raskt og presist. Du vil sikre en søm uten folder takket være de uavhengig kontrollerte sveisrullene, som skaper rynken. T300 leveres som standard med den nye berøringsskjermen Seam Touch. Operatørene kan kontrollere alle sveisparametere på en digital skjerm på 8 forskjellige språk og lagre opptil 25 programmer. Guider og tilbehør tilgjengelig for å sveiseflate, stramme stangfold, overlapp, lommfold og mange andre. Utstyrt med to typer sveisearmer, brukes "bordarmen" til rette sveiser, mens den roterende armen gjør det mulig å sveise kurver og spesielle former. Bare én operatør kreves. Oppnår hastigheter på opptil 20 meter per minutt*.

Miller Weldmaster T 600 Extreme kombinerer allsidighet og presist kontrollerte driftsparametere innen et ergonomisk design og grensesnitt for enkel betjening, hastighet, nøyaktighet og produktivitet. FUNKSJONER, FUNKSJONER OG FORDELER Enkel betjening med vår berøringsskjerm og 25 minneinnstillinger. Sveiseruller er uavhengige, kontrollert, noe som hjelper til med å produsere et utvidet spekter av produkter og materialer. Guider og tilbehør for å sveise sømmer, overlapp, søm med tau... Utstyrt med doble armer. "Bordarmen" tar seg av rette sømmer for applikasjoner som presenninger, markiser og telt; mens kurvearmen håndterer kurver og unike former for applikasjoner som båter og oppblåsbare produkter. Innvendig trekk for å hjelpe til med å mate tungt og bredt materiale. Bygget med tanke på én persons betjening. Den har en hastighet på opptil 15 meter per minutt. Sveiser PVC, PE, PU og mange flere. Kan sveise akryl med vårt spesielle Extreme Seam TapeTM. Kommer utstyrt med den nye "Søm Skjermen."

Laminatoren for lim på skum er designet for å laminere, kutte og tilbakevinne. Limet aktiveres med varme eller påføres med kaldt lim på skum/gummi, skum, kork, filt og andre fleksible materialer. Det finnes standard- eller spesialmaskiner avhengig av kundens spesifikke krav. Tekniske spesifikasjoner (standard) Avvikleren består av en stasjon for å avvikle materialet. Manuell båndjustering til høyre og venstre. Utvidbar mandrel 3" med brems. Den første mate-stasjonen består av to store silikonruller belagt med gummi; egnet for å avvikle tykke og tynne skumruller. Den andre mate-stasjonen består av to store silikonruller belagt med gummi og utstyrt med en brems med uavhengig clutch som brukes til å feste svært tynne elastiske materialer eller kutt i små bredder. Maksimal materialbredde: 1600MM (63") Maksimal diameter på Jumbo Roll Master: 1200MM Materialtykkelse: 2-30MM Maksimal diameter på limrullen: 500MM Diameter på mandrel: 3" Maksimal hastighet: Opptil 35 m/min. Maksimal diameter på rullene i utgangen: 1200MM

MITEC-T 500 impulssveiser tar alle egenskapene fra 300 FastPocket og legger til en andre integrert guide. 500 inkluderer automatisk kantfolding fra 20 til 145 mm, samt automatiske overlapp, forsterkninger og integrert guide for glidelåser, splines eller keders for to forskjellige størrelser. Med det mest avanserte settet av sveiseegenskaper tilgjengelig, kan du tilpasse et nesten ubegrenset antall individuelle og gruppeoppskrifter for å oppnå perfekte sveiseresultater hver gang. Driften er enkel og praktisk på den største berøringsskjermen tilgjengelig på markedet, som har sanntids tilbakemelding, samt fargekodede LED-lamper for å gi visuelle indikatorer på hva maskinen gjør. Tilgjengelig i lengder fra 4 m til 8,4 m med stangtykkelser fra 6 til 24 mm, tilbyr Sigma 500 impulssveiser enda flere innebygde funksjoner for de mest detaljerte og komplekse sveisingene.

La T.T.E DIGT er en elektroneumatisk kuttemaskin med kompakte dimensjoner, designet for installasjon på steder med begrenset plass, som verksteder. Den enfasede strømforsyningen på 230 V og det lave forbruket av komprimert luft gjør installasjonen enkel. Bruksområdene er varierte: tekstil, lær, sko, osv., hvor det er behov for å kutte materialer tilpasset som gummistrimler, bånd, snorer, glidelåser, borrelås, reimer, stropper, dekorasjoner, belter. Avhengig av konfigurasjonen kan maskinen kutte - I kaldt med stålklipperblad som er herdet og selvslipende med en maksimal åpning på 120 mm; - I varmt med varmeblad ved lavspenning elektrisk motstand, kuttingen skjer ved termisk smelting (kun for syntetiske materialer) med en kutteåpning på 110 mm og kan utstyres med en automatisk enhet for skrå kutting; - I varmt og kaldt, brukt separat, velges direkte av den elektroniske programmereren. Dimensjoner: 950X1300X460 (h) mm Vekt: 86 kg Elektrisk forbruk: 850W (kutt i varmt) - 400W (kutt i kaldt) Komprimert luft: kutt 0,52 Nl per kaldt syklus - kutt i varmt 1,21 Nl per syklus Åpning for kutt i kaldt: 120 mm Åpning for kutt i varmt: 110 mm Minimum kuttlengde: 0,1 mm Maksimum kuttlengde: 100 meter Transporthastighet for materiale: justerbar opp til maksimalt 80 cm/s

Tilbaketrukket hodebevegelse kontrollert av servomotor, balanseringssystem og 4 søyler gir høy stivhet og presisjon i monteringen for parallell kutting og en jevn kraftfordeling over hele bordets overflate. LCD berøringsskjermkontroll. Maskinen kan i tillegg utstyres med mekaniske stopp for kiss cutting på stålplater eller gjennomskjæring med materiale fra ruller eller plater i semi-automatisk eller automatisk modus.

Miller Weldmaster T 300 Extreme kombinerer allsidighet og presist kontrollerte driftsparametere innen et ergonomisk design og grensesnitt for enkel drift, hastighet, nøyaktighet og produktivitet. FUNKSJONER, FUNKSJONER OG FORDELER Sveisekrollerne er uavhengig kontrollerte, noe som bidrar til å produsere et utvidet spekter av produkter og materialer. Enkel drift med vår berøringsskjerm og 25 minneinnstillinger. Veiledninger og tilbehør for å sveise sømmer, overlapp, søm med tau... Utstyrt med doble armer. "Bordarmen" tar seg av rette sømmer for applikasjoner som presenninger, markiser og telt; mens den buede armen håndterer kurver og unike former for applikasjoner som båter og oppblåsbare produkter. Bygget med tanke på én persons drift. Den har en hastighet på opptil 20 meter per minutt*. Sveis PVC, PE, PU og mange flere. Kan sveise akryl med vårt spesielle Extreme Seam TapeTM. Kommer utstyrt med den nye "Søm Skjermen." Den lar brukerne digitalt kontrollere alle sveisparametere.

SM330TA er resultatet av en symbiose av høykvalitets kontrollsystemer, robust struktur og komponenter samt presisjonsmekanikk. Utviklet for kontinuerlig høyhastighets kutting av modeller av fleksibel PVC i ubegrenset lengde, vil SM330TA modernisere produksjonsprosessene dine og gi deg en eksepsjonell produktivitet, bemerkelsesverdig effektivitet og kutt av høy kvalitet. Med en maksimal hastighet på 80 meter/minutt og akselerasjoner på opptil 1G (10m/s²), industrielle presisjonskutteverktøy og et utvalg av dedikert programvare, er SM330TA kutte-løsningen for tekniske tekstiler og industrielle materialer.

116 Pool Beading System brukes til å sveise poolbeading til sideveggene i bassenger raskere enn noen annen løsning i bransjen. 116 PB kan enkelt settes opp for å sveise beading til toppen eller bunnen av hvilken som helst side av sideveggen. FUNKSJONER, FUNKSJONER OG FORDELER Systemet består av En motorisert beading avvikler En motorisert veggavvikler eller transportbånd for å mate den forhåndskuttede veggen Et sett med guider for beading og vegg En varm kile sveise-maskin

{"Multiple unwinds for off roll production":"Flere avviklinger for produksjon fra rull","Continuous operation for increased production":"Kontinuerlig drift for økt produksjon","TYPES OF OPERATIONS TO RUN (SEE VIDEOS ENCLOSED)":"TYPE OPERASJONER Å KJØRE (SE VIDEOENE VEDLAGT)","Double Tube Sewing System":"Dobbelrør Sytem","Cured in Place Pipeline System":"Herdet på Stedet Rørsystem","DESCRIPTION":"BESKRIVELSE","Capable of welding or sewing both layers to meet your finishing needs":"I stand til å sveise eller sy begge lag for å møte dine ferdigstillingsbehov","FEATURES, FUNCTIONS, & BENEFITS":"FUNKSJONER, FUNKSJONER OG FORDELER","Cured In Place Pipeline Manufacturing":"Produksjon av Herdet på Stedet Rør","SINGLE or DOUBLE Layer Welding and Sewing Operations":"ENKELT- eller DOBBELT-LAGS Sveise- og Syoperasjoner","This fully automated welding or sewing system manufactures cured in place pipelines or rehabilitation tubes. The machine is capable of welding or sewing two layers of fabric simultaneously one layer of non woven felt on the inside and one layer of coated felt on the outside. The coated felt layer can be coated with PVC, polyurethane, polyethylene or polypropylene. This machine can weld or sew both layers, tack welds layers together all automatically inline simultaneously, saving time improving consistency and increasing quality.":"Dette fullt automatiserte sveise- eller sytemet produserer herdede rør på stedet eller rehabiliteringstuber. Maskinen er i stand til å sveise eller sy to lag stoff samtidig, ett lag av ikke-vevd filt på innsiden og ett lag av belagt filt på utsiden. Det belagte filtlaget kan være belagt med PVC, polyuretan, polyetylen eller polypropylen. Denne maskinen kan sveise eller sy begge lag, og tack-sveiser lagene sammen helt automatisk og samtidig, noe som sparer tid, forbedrer konsistens og øker kvaliteten.","Cured in place welding machine":"Herdet på Stedet Sveiseapparat"}

Seamvision er et kontrollsystem designet for å gi et høyere nivå av måling av sveisens integritet. Analysen er kontinuerlig, både for standard- og automatiserte maskiner, og krever kontaktfrie bilder og temperaturmålinger.

Miller Weldmaster presenterer sveisemaskinene i serien i6500W med indekseringssystem, den nye generasjonen innen automatisering av sveising. Designet for å være den mest allsidige løsningen på markedet for produksjon av lastebilpresenninger, fleksible dører og dekker. Denne programmerbare produksjonsenheten for gardiner vil gjøre det mulig for operatøren å installere belter og vertikale sammenstillinger uten anstrengelse. Når materialet er plassert på det automatiske drivbordet, vil sveisekoppen bevege seg til startposisjon og installere alle beltene vertikalt, helt automatisk. Alle beltene er forhåndsmatet, forhåndskåret og posisjonert nøyaktig uten behov for måling. Hastighet, allsidighet, presisjon og optimalisering av arbeidstiden... Modeller i6500W. Tilgjengelig med gåsehalser fra 4,5 m til 14 m.

Skjærehastighet på opptil 15.000 kutt på 8 timer med en slaglengde på 20 mm og en materialfremdrift på 115 mm Presisjon på fremdrift +/ 0,2 mm ved hjelp av servomotor. Synkronisering av det pneumatiske avskallingssystemet med lagringsstasjonen, inkludert transportbåndet og uttaksplatene. Kompensasjon for slitasje på kniven med automatisk økning av skjæredybden Suging av avfall og hull i avfallsboksen Rotasjon av nylonbordet for å unngå kutt i de samme sporene Tett beskyttelse av søyler, kulemuttere og stenger mot slipende støv Motorisert avvikler for jumbo-ruller med diameter 1.000 mm, vekt 250 kg

Miller Weldmaster T 600 Extreme kombinerer allsidighet og presist kontrollerte driftsparametere innen et ergonomisk design og grensesnitt for enkel betjening, hastighet, nøyaktighet og produktivitet. FUNKSJONER, FUNKSJONER OG FORDELER Enkel betjening med vår berøringsskjerm og 25 minneinnstillinger. Sveiserullene er uavhengige, kontrollert, noe som hjelper til med å produsere et utvidet spekter av produkter og materialer. Føringer og tilbehør for å sveise hemmer, overlapp, hem med tau... Utstyrt med doble armer. "Bordarmen" tar seg av rette sømmer for applikasjoner som presenninger, markiser og telt; mens kurvearmen håndterer kurver og unike former for applikasjoner som båter og oppblåsbare produkter. Innvendig trekker for å hjelpe til med å mate tungt og bredt materiale. Bygget med tanke på én persons drift. Den har en hastighet på opptil 15 meter per minutt. Sveiser PVC, PE, PU og mange flere. Kan sveise akryl med vår spesielle Extreme Seam TapeTM. Kommer utstyrt med den nye "Søm Skjermen." Den lar brukerne kontrollere digitalt.

F400-serien med automatisk kuttestasjon gjør det mulig å kutte ruller av både selvklebende og ikke-selvklebende materialer, høy tetthet skum, PPL, PE, tekstiler, ikke-vevde stoffer, TNT og tilsvarende materialer, med en maksimal diameter på 400 mm. Standardutstyr, som Sonar- og Laser-teknologier, muliggjør helt automatisk kutting med svært korte omstillingstider for ruller. Proposjonale penetreringshastigheter sammen med en automatisk angrepsvinkel for kniven gir den beste kuttekvaliteten. F400 kan utstyres med et bredt utvalg av alternativer for å øke produktiviteten og redusere operatørens håndtering. Rullebredde: 1.200-3.100 mm Rullediameter: maks. 400 mm Kuttbredde: 2 mm-3.100 mm Indekseringstoleranse: ± 0,05 mm Knivhastighet: 10-1200 T/MN Rullehastighet: 10-1200 T/MN

ROTOSONIC (ULTRASONISK), LIQUID GLUE OG/ELLER VARMLUFT Høyt spesialiserte stoffer og svært spesifikke, tilpassede applikasjoner kjennetegner dagens etterspørsel i mange industrier. Enten du sveiser klar PVC eller PVC-belagte tekstiler, akryl- eller polyesterstoffer, termoplastiske filmer eller insektnett, enten du lager lommer, overlapp eller sømmer, påfører glidelåser, keders, omega- eller anti-drip-profiler, kan SM 216 SA med sitt valg av teknologier og brede utvalg av tilbehør skape en rekke sømmer og påføre utallige profiler og tilbehør på et uendelig utvalg av tekniske stoffer. SM 216 SA har den patenterte Intelligent Torque-teknologien som muliggjør sveising med kompromissløs kvalitet. Uansett hvilke stoffer du sveiser, kontrollerer Intelligent Torque digitalt spenningen under sveiseprosessen og leverer eksepsjonell produktivitet, enestående effektivitet og unike, høyt profesjonelle produkter.

SYSCO-teamet har designet en pålitelig høykvalitets laminator med 5 til 6 åpninger, som kan brukes med et bredt utvalg av formater med eller uten kontakt, og med et ark av upåklagelig kvalitet. Høy stivhet i maskinens ramme og to uavhengige hydrauliske enheter på 100 tonn med en diameter på 250 mm. Badekar av olje med en tykkelse på 50 mm, slipt til ± 0,025 mm, herdet til 55 HRC og polert, med rustbeskyttelse, fra 750 x 600 til 1050 x 750 mm. Herdet aluminiums kassett med en tykkelse på 10 mm for rask varmeoverføring. Et trykk på ± 1 bar, det vil si 1 kg/cm2, en temperatur på ± 1,5 °C. Automatisk overføring av brett mellom varm- og kaldpresser, og deretter uavhengig evakuering av kassett i forhold til arbeids syklusen, slik at man ikke trenger å vente. Alt utstyret overvåkes i sanntid under laminering syklusene via en berøringsskjerm på fransk.

Miller Weldmaster sitt dobbeltsveisesystem introduserer DH7600, neste generasjon innen sveiseautomatisering. Designet for å fullføre kantene på utsiden av et produkt av enhver størrelse, er DH7600 en kostnadseffektiv løsning som gjør det mulig å sveise på begge sider samtidig. Tilgjengelig for nesten alle typer sveising, kan DH7600 valgfritt utstyres med et transportbånd for håndtering av materiale. Dobbel produksjonen din når det gjelder finishing... Modell DH7600. Tilgjengelig med gåsehaleforbindelse på 4,5 m eller 7,6 m (14,76 eller 24,93 fot) To oppvarmingssystemer med varm luft og varm kile for å sveise alle typer industrielle tekstiler Uavhengig kjølesyklus Fotpedal for operatøren for å starte sveiseprosessen Miller Weldmaster automat med berøringsskjerm

Vår M100 vil bli bygget for å tilpasse seg produksjonen din. Med muligheten til å mate flere ruller og mange ekstra etterbehandlingsalternativer, kan du starte enhver type produksjon. Vår M100 kan utføre et stort antall sveisetyper, inkluderer mange tilpassede kuttealternativer, og har fullt automatiserte kontroller for å øke produktiviteten din. Uten operatørintervensjon i sveiseprosessen, gir den kontinuerlig drift for høyhastighetsproduksjon av et bredt spekter av applikasjoner. Som de andre modellene, vil dette systemet bli fullstendig tilpasset i henhold til produksjonen din. Velg din teknologi, dine sveisetyper og integrer etterbehandlingsalternativer.

Miller Weldmaster Bag Closing System er designet og bygget for å sveise og forsegle termoplastiske og papirposer med en klem- og/eller dobbel brett. PS400 kan sveise polyvevde og termoplastiske materialer uten lim; papirposer bruker forhåndsapplicert varm lim. PS400 kan integreres i en automatisk fyllingslinje og/eller manuelle matesystemer. FUNKSJONER, FUNKSJONER OG FORDELER Digitalt kontrollert av Miller Weldmaster Smart Screen for rask oppstart av produksjonen Kontrollert linjehastighet som muliggjør synkronisering med konverteringslinjen Presisjonsbrettingssystem for rene, rette bretter Oppskriftsstyringssystem for enkel gjenfinning av forskjellige partier Raskt byttbart brettingssystem for størrelse og type brett Ingen lim: eliminerer forbruksvarer Ingen lim: eliminerer forbruksvarer

Maskin for fleksible kanaler FX100 Maskinen FX100 er spesielt designet for produksjon av fleksible rør eller spiralformede kanaler. Denne maskinen kan sveise spiralformede kanaler med en diameter fra 5 cm til 122 cm. FX100 kan også enkelt legge til et forsterkningsbånd på utsiden. Alle disse operasjonene utføres samtidig og automatisk. - En motorisert avspoler for forsterkningskabler (fra 1 mm til 3 mm i diameter) - En avspoler for bånd som utgjør kanalen - En avspoler for belegg - En varm luft-sveise maskin med to hoder - Et sett med guider for å forme metallkabelen i kanalen - Et verktøy for å lage kanalen med ønsket diameter - Et sett med sveise guider - Et transportbånd for å evakuere kanalen

Dette M100-systemet vil plassere en keder eller stropp på alle fire sider av plakaten eller det trykte panelet. Det er utstyrt med 4 sveisehoder, 2 for horisontal sveising av plakatene/panelene og 2 for vertikal sveising. Kontrollert via berøringsskjerm med integrering av flere programmer og brukervennlighet. Horisontal og vertikal sveising samtidig for kontinuerlig drift. En plattform som lar operatøren kontrollere produksjonsprosessen. Automatisk kuttesystem for produktene til den programmerte lengden for høy presisjon. Avrullere for å redusere håndteringsoperasjonene av materialer.