Produkter for system (838)

Motstrømskjøler brukes til å kjøle ned fôret som kommer ut fra pelleteringsmaskinen i pelletert form, som er varmt, til omgivelsestemperatur. Den fungerer i henhold til prinsippet om stabil luftform. Luft i det ytre miljøet kommer i kontakt med fôret i kjøleren; mens temperaturen på fôret synker, fjernes varm luft fra miljøet gjennom luftaspirasjonssystemet. Utslippssystemet som er på kjøleren, fjerner det avkjølte fôret. Dreneringssystemet kan velges med rister eller hydraulisk ventil avhengig av det foretrukne produktet. Dreneringssystemet er justerbart og fungerer i henhold til kapasiteten. Bruksområder ◾ Fôrplante

Det er for å velge ut materialer som justerer eller forårsaker smerte og som ikke er nødvendige, som finnes i hvete. Rullene presser på det. Det separerer urenheter som frø, bygg, rug, linser, knust hvete, langkornet og annet i hvete, mais, linser, ris og lignende korn, og brukes til å skille ut de knuste bitene. Utenlandske stoffer og knust korn i produktet som går inn i den roterende trommelen, går inn i spesiallagde trommelrom med en roterende stålkropp ved hjelp av sentrifugalkraft. Når den roterende trommelen når et bestemt punkt, faller utenlandske stoffer og knuste korn i rommene ned i en spesialjusterbar kanal i trommelen. Mens det rensede kornet kommer ut av trommelen, blir utenlandske stoffer og knuste korn som faller ned i kanalen, kastet ut av en spiral plassert i kanalen. Under drift lager det tørre kornet i trommelen pulver. Dette støvet blir ekstraktert med lavtrykksluft. I næringsmiddelindustrien; I mel- og semolinafabrikker, Bulgurfabrikker, I linse renseanlegg,

Kvalitetsrik trykkluft er svært viktig for mange bransjer og spiller en avgjørende rolle i pusteluftapplikasjoner. Mikropor pusteluftfiltre er utviklet for å fjerne farlige stoffer fra luften, i samsvar med gjeldende standarder. (Mikropor pusteluftfiltre er utviklet for å beskytte mot en rekke forurensninger som kan være til stede i et trykkluftdrevet pusteluftsystem).

MSKP-serien – et G4-effektivitetsforfilter for HVAC-systemer. Laget med en galvanisert stål- eller rustfritt stålramme, tilbyr det fleksibilitet for å møte ulike kundebehov. Disse filtrene er ikke bare lette og stive, men har også et lavt initialt trykkfall, noe som sikrer optimal ytelse i luftfiltrering.

Det er designet for å tilføre vann til hveten under tempereringen av hveten. Det semi-mekanisk opererende systemet er montert på tvungen glødemaskiner eller interne lekkasjeskruer. Vannet som skal tilføres systemet blir først filtrert og renset, og sensoren som registrerer strømmen av hvete leverer mengden vann hvis strømningshastighet er forhåndsjustert til systemet ved å åpne solenoiden, sensoren lukker solenoiden når den flytende hveten kuttes. Det finnes ulike typer strømmålere, og spesialtyper produseres i henhold til brukssted og strømming. Bruksområder ◾ I næringsmiddelindustrien ◾ Mel- og semulefabrikker ◾ Makaronifabrikker ◾ Fôrindustrier ◾ I andre lignende industrielle anlegg

Lavtrykkssugere brukes i industrielle anlegg som opererer innen matsektoren, varme- og ventilasjonsanlegg og i støpeindustrien. Sugere, hvis modeller bestemmes ut fra strømnings- og trykkverdier, brukes med forskjellige motoreffekter. De hjelper til med å klassifisere produkter med luft, spesielt i rengjøring og behandling av korn i matindustrien. Kropp og vifte er produsert med stor presisjon og montert på en sterk stålbase. Utstyrt med spesielle blader og design, kan viften enkelt installeres og demonteres for høye rotasjonsbehov. Bruksområder ◾ Matindustri ◾ Mel- og semulegrynsmøller ◾ Fôrverksteder ◾ Kornrenseanlegg ◾ Maisbehandlingsanlegg ◾ Kornlagre og silos ◾ Maltfabrikker

Den sylinderformede kroppstrukturen produseres i en struktur som er egnet for produktflyt på den ene eller begge sider, avhengig av prosjektbetingelsene, med støttende ben som er egnet for tilkobling til gulvdekket eller gulvet. Vibro mating systemet som er koblet til den koniske strukturen har en justerbar flytklapp og drives av en vibromotor. I melfabrikker brukes det i deler som krever justering av de malte kornene ved passende flyt og enkel mating, generelt i deler hvor filterutløpene må mate en pneumatisk linje eller en maskin, og hvor støvavfall bringes inn i systemet med pneumatikk.

Med mer enn 20 års global erfaring innen filtrering som en verdensklasseprodusent som benytter seg av toppmoderne teknologier og utstyr, forstår Mikropor sine kunders krav og er dermed den foretrukne partneren for ATEX-applikasjoner over hele verden. For å unngå eksplosjonsrisikoer, erklærte Europakommisjonen ATEX-utstyrsdirektivet 2014/34/EU. Mikropor-filtrene er produsert i henhold til 2014/34/EU og ytterligere støttedirektiver utstedt av EU.

Det brukes til å bryte og knuse hvete i møller. Den viktigste maskinen i møllen, valsen, består av to par valsestenger som opererer parallelt. I motsetning til den pneumatiske valsen, måles mengden innkommende produkt med hjelp av en sensor eller lastcelle. Matervalsene endrer hastighet i henhold til mengden innkommende produkt og gir en homogen flyt. Samtidig lukkes spalten mellom valsene av pneumatiske stempler, noe som gjør at produktet kan males ved å passere gjennom valsene. Lagerne til valsene er laget av duktilt jern, og armene til valsene er koniske. Den produseres med girdrift og beltedrift. Den kan også produseres med en valgfri berøringskontrollskjerm. Spesielt takket være sidepanelene som kan åpnes én etter én basert på åpningssystemet, gir den rask og enkel tilgang og muligheten for rask fjerning av baller med dekselet åpnet på ballen.

De fleste brukere av PSA-nitrogengeneratorer krever høyeste nitrogrenhetsgrader på en så kostnadseffektiv måte som mulig. Mikropors nyeste nitrogenrensingssystem MDX tilbyr en svært kostnadseffektiv måte å øke nitrogenrenheten over 99,5 % eller 99,9 % til 99,999 %. MDX-serien øker nitrogenrenheten ved å bruke en spesialutviklet katalysator med stor overflate. Gjennom reaksjonen på overflaten av katalysatoren reduseres restinnholdet av oksygen til et maksimum på 10 ppm. Mikropors MDX-nitrogenrenser i kombinasjon med Mikropors MNG-PRO-nitrogengeneratorer bruker en liten mengde hydrogen under reaksjonsprosessen for å oppnå høye nitrogrenhetsgrader samtidig som trykklufttap unngås. MDX-systemet i kombinasjon med MNG-PRO-nitrogengeneratorene reduserer energiforbruket betydelig og oppnår samtidig den høyest mulige nitrogenrenheten.

Rengjøring: Blåserknusere fjerner fremmedlegemer (stein, jord, metallfragmenter osv.) fra bearbeidet korn og andre materialer. De utfører rengjøringsprosessen ved å bryte det ned.

Pelletmaskinens arbeidsprinsipp er at mash-fôret presses ut gjennom hullene i en ringformet matrise ved hjelp av to eller tre valser, som deretter kuttes til en forhåndsbestemt størrelse. Før den mekaniske prosessen kan damp injiseres i konditioneren ved en temperatur på 85 grader celsius. Bruksområder ◾ Næringsmiddelindustri ◾ Mel- og semulegrynsmøller ◾ Fôrmøller ◾ Kornsorteanlegg ◾ Maisbehandlingsanlegg ◾ Kornlagre og silos ◾ Maltfabrikker

Mikropor oksygengeneratorer er et trykkvekslingsadsorpsjon (PSA) system som leverer ren oksygen til luftfarten. Zeolit molekylsikt (ZMS), en effektiv adsorbent, separerer oksygen og andre molekyler som nitrogen og argongass i tørr luft. Ikke-oksymolekyler blir adsorbert av ZMS under konstant trykk, slik at oksygen produseres.

Med alternativer for rammer i plast eller galvanisert stål, tilbyr disse filtrene M6 til F9 effektivitet. Deres kompakte og stive design sikrer holdbarhet, mens lavt energiforbruk og stort overflateareal gjør dem ideelle for HVAC-systemer, forfiltre for renromsapplikasjoner og industrielle prosesser.

Pelletsikter, tar edelstene pelletisert pulver pelletpresse igjen sender til den øvre reservoaret. Pellets separert fra støvet, sendt til ferdigvare siloene. Avhengig av plassen produseres 2 eller 3 kassetter og 2 eller 3 som utgang. Produksjonen skjer i to separate modeller; vibrerende skjerm og roterende skjerm. Den sentrifugale kraften vil oppstå på grunn av vibrasjon og risting, og vibrasjonslegemet reduserer vibrasjonen ved hjelp av et spesialchassis system for støvseparasjon, preget av pelletdiameteren som brukes. Støvforseglingsegenskap. Lett å endre 2 eller 3 lag siktesystem. Bruksområder ◾ Blandefôr Anlegg ◾ Pelletsfôr Anlegg ◾ Malingsenheter

Blåseren, som brukes i korn-, korn- og matbehandlingsanlegg, er utstyr for transport og brukes til vertikal og horisontal transport av produkter, samt supersonisk filter som møter luftbehovene i møllsystemer. Bruksområder ◾ Matindustri ◾ Mel- og semolinamøller ◾ Fôrverksteder ◾ Kornrenseanlegg ◾ Maisbehandlingsanlegg ◾ Kornlagre og silos ◾ Maltfabrikker

Det brukes til å skille luft fra produktet, som slippes ut fra en tyfonseparator inn i pneumatiske systemer. Det er installert under tyfonseparatorene og luftfiltrene. Det fungerer med negativt trykk samt en lufttett forsegling mot lekkasje. Bruksområder ◾ Næringsmiddelindustri ◾ Mel- og semolinamøller ◾ Fôrverksteder ◾ Kornsorteanlegg ◾ Maisbehandlingsanlegg ◾ Kornlagre og silos ◾ Maltfabrikker ◾ Kjekss- og makaroni-anlegg

Det brukes til å transportere produktene pneumatiske til forskjellige punkter over en enkelt linje. Det tillater å endre retning under transport. Bruksområder ◾ Matindustri ◾ Mel- og semolinamøller ◾ Fôrindustrier ◾ Kornsorteanlegg ◾ Maisbehandlingsanlegg ◾ Kornlagre og silos ◾ Maltfabrikker

Mikropor MDA lufttørkere (kald regenerert) leverer et konstant trykkpunkt på -40⁰C (-70⁰C som alternativ). Disse tørkerne er utviklet for å levere ren og svært tørr trykkluft for kritiske applikasjoner. For- og etterfilter er standard på alle Mikropor kaldregenererte lufttørkere for å holde luftstrømmen ren og bevare integriteten til tørkemidlet. En svært pålitelig elektronisk styring brukes for å sikre at tørkeren fungerer feilfritt gjennom hele sin levetid. De ikke oppvarmede tørkerne av type MDA er utstyrt med spesielle ventiler og høykvalitets tørkemidler for å sikre ytelse og oppnå de laveste trykktapene som er tilgjengelige på markedet.

Den høykapasitets emballasjemaskinen realiserer solid og høy ekstraksjonsemballasje. Dette er en av de viktigste maskinene i høykapasitetsfabrikker. Kapasiteten er opptil 35-40 tonn / time.

Når det beveger seg gjennom midten, transporteres produktet til en horisontalt plassert bladrotor. Under rotasjonen presses produktet mot veggen av maskinen, og eggene, hvis det er noen, ødelegges inne i maskinen.

Energiforbruk, en av de grunnleggende kostnadene, utgjør omtrent 80 % av de totale filtreringskostnadene. På grunn av denne høye andelen gir bruken av et høytytende luftfilter kostnadsbesparelser og reduserer også mengden avfall, ettersom hyppigheten av utskifting reduseres. En uforanderlig metode brukes til å vurdere energieffektiviteten til filtre i klasse G4, M5, M6, F7, F8 og F9, og produktene der denne metoden er implementert, er merket med Eurovent 4/11-sertifikatet. Våre Eurovent-sertifiserte produkter beskytter helsen din og miljøet, samtidig som de lar deg spare penger.

Høy-kvalitets komprimert luft er svært viktig for mange industrier, og den spiller en avgjørende rolle i pusteluftapplikasjoner. Mikropor pusteluftfiltre er designet for å eliminere farlige stoffer i luften i samsvar med relaterte standarder. (Mikropor pusteluftfiltre er designet for å beskytte mot en rekke forurensninger som kan være til stede i et komprimert luftmatet pusteluftsystem.) Den atmosfæriske luften vi puster inn består av omtrent 78 prosent nitrogen, 21 prosent oksygen, 1 prosent argon, og mange andre sporstoffer. Standarder inkluderer de tillatte grensene for spesifikasjonen for hver komponent for pusteluft. Mikropor produksjonspusteluftfiltre overholder internasjonale standarder.

Det er systemet som gjør det mulig å transportere knuste varer ved hjelp av suging. Det har høyest effektivitet, minimum energiforbruk, og det er allsidig og stille. Viften, montert på chassiset med et stålnett, fungerer på gummiføtter (klosser) for å forhindre vibrasjoner. Siden dens statiske og dynamiske balanse er tatt hensyn til, er støynivået minimert, og inn- og utløpsrørene er støttet med gummiflanser for å hindre vibrasjonsoverføring. Applikasjonsområder ◾ Næringsmiddelindustri ◾ Mel- og semolinamøller ◾ Fôrindustrier ◾ Kornsorteanlegg ◾ Maisbehandlingsanlegg ◾ Oljeproduksjonsfabrikker ◾ Anlegg for drift av hvete, bygg, rug og havre

Det er et transportbåndsystem med generell brukervennlighet som kan brukes i alle områder der lasting og lossing utføres, gir bekvemmelighet med hensyn til yrkes- og arbeidstakerhelse, minimerer skader på produkter. Det gir bekvemmelighet ved stabling og lagring. Det kan brukes som høyt justerbart, stasjonært og mobilt (mobil). Bruksområder ◾ Matindustri ◾ Mel- og semulegrynmøller ◾ Fôrverksteder ◾ Kornsorteanlegg ◾ Maisbehandlingsanlegg ◾ Kornlagre og silos ◾ Maltfabrikker ◾ Alle transportoperasjoner

Jetfilteret renser luftstøvblandingen fra støv, holder på støvet og sikrer at ren luft slippes ut fra skorsteinen. Den sirkulære filterkroppen utfører først rensing gjennom et syklonsystem, og sørger for at alle støvpartikler beholdes gjennom posene. Det brukes til å separere partiklene i luften som brukes til sug og transport i møller fra luften. Luft som inneholder støv og mel kommer inn i maskinen, og dette støvet fester seg til filterposene i maskinen. Første rensing utføres takket være den sentrifugale kraften som genereres i den runde filterkroppen. Disse filterposene blir pisket med komprimert luft, og støvet går ned til bunnen av filteret. Blåser eller kompressor brukes til denne renseprosessen. En bunnharpe eller rotoflow brukes til å kaste disse støvene som har samlet seg under maskinen. Bruksområder ◾ Matindustri ◾ Mel- og semuletefabrikker ◾ Fôrindustrier ◾ Kornsorteanlegg ◾ Maisbehandlingsanlegg

Den utfører oppgaven med å separere de lette kornene og skallene av uønskede fremmedstoffer fra kornet ved hjelp av luftstrømmen. Kornet spres over bunnen av en vibrerende mater og transporteres mot luftkanalen. Det vaskes av luftstrømmen som går motsatt vei av kornbevegelsen, som går inn i luftkanalen med en homogen fordeling. I mellomtiden separeres uønskede lette korn fra kornet ved å bevege seg med luften. Bruksområder ◾ Matindustri ◾ Melmøller ◾ Semulinemøller ◾ Fôrindustri ◾ Kornrenseanlegg ◾ Maisbehandlingsanlegg ◾ Oljeproduksjonsfabrikker ◾ Kryssfinerfabrikker ◾ Kornlagersiloer ◾ Maismøller ◾ Behandlingsanlegg for mais, bygg, rug, havre, osv.

Vibro-sikt; klebrig filtermel og fine produkter fra kli-børster, osv. Den brukes i prosessen med å sile stoffene. Vibro Klibørste; Den separerer melet fra kli med 95% -98%. Bruksområder Møller for mel Møller for semule Møller for mais Fôrindustri Innen matbehandlingsindustrien

Rørskruetransportøren, som brukes i transportutstyr for korn, korn og matbehandlingsanlegg, brukes til horisontal og vertikal transport av pulveriserte eller svært fine produkter. Bruksområder ◾ Matindustri ◾ Mel- og semolinamøller ◾ Fôrverksteder ◾ Kornrensingsanlegg ◾ Maisbehandlingsanlegg ◾ Kornlagre og silos ◾ Maltfabrikker

Mikropor produserer en serie med høyytelses komprimerte luftfiltre og fuktseparatorer i to forskjellige serier; 50 bar-serien laget av aluminium. Ingen sveising, sterk og pålitelig design. 350 bar-serien laget av stål. Ingen sveising og designet for pålitelighet ved svært høyt trykk. Mikropor høytrykkskomprimerte luftfiltre har en NO-sveise design. Disse filtrene er bygget med tilstrekkelig veggtykkelse og er derfor ekstremt robuste. Egen høytrykks testfasiliteter sikrer ytelsen. Alle indre og ytre overflater av 50 bar aluminium design filtre er anodisert, mens 350 bar karbonstål design filtre er epoksy elektro pulverlakkert.