Produkter for system (916)

Dette er sikkerhetsbarrierer for maskiner hvor føttene, som har som funksjon å eliminere eventuelle nivåforskjeller på bakken, er koblet til stolpene under montering, og sikkerhetspanelene er festet til stolpene ved hjelp av spesialdesignede tilkoblingsanordninger. Avstandsnormene for beskyttelsesstrukturen tas i betraktning for høyden på systemet. Prosessen for applikasjoner begynner med forespørselen som gjøres på planen, der prioritet gis til bruk av standardpaneler i applikasjonen, og panelene som skal produseres i mellomstørrelser bestemmes, før produksjonen settes i gang etter godkjenning fra kunden. For arbeider som ennå ikke er designet, utføres en befaring på stedet, etterfulgt av passende prosjektplanlegging og installasjon.

Dette er strukturer som beskytter ett eller flere produksjonssystemer i flere trinn av prosessen. Generelt er metoden for belegg fokusert i designet, og tilpassede design for formålet blir laget for hvert prosjekt.

Det er en type stige som er produsert med hjul og kan flyttes til ønsket sted. I denne forstand er det et veldig praktisk verktøy som gir raske løsninger for lagerlagringsområder.

Arbeidsprinsipp I møller brukes det til å knuse og male hvete. Den viktigste maskinen i møllen er valsen, som består av to par parallelle valsestenger. I motsetning til den pneumatiske ventilen måles mengden av det innkommende produktet ved hjelp av sensor eller loadcell. Matningsrullene justerer hastigheten i henhold til mengden av det innkommende produktet og sikrer en homogen flyt. Samtidig lukkes mellomrommet mellom valsestengene ved hjelp av pneumatiske sylindere, noe som gjør at produktet kan passere mellom stengene og bli malt. Lagerne til valsene er laget av sferoid støpejern, og armene til valsestengene er koniske. De produseres med tannhjul- og beltedrift. Som et alternativ kan de også produseres med berøringskontrollskjerm. Spesielt takket være det åpnesystemet med sidepaneler som kan åpnes enkeltvis, gir det rask og enkel tilgang, samt muligheten for rask demontering av valsen med lokket som åpnes på toppen. Den prøvde beltedriften gir stille drift og eliminerer behovet for oljevedlikehold og forurensning.

Det er et monteringsmateriale som brukes til å montere BLB- og CVB-type sikkerhetspaneler i ønskede vinkler.

Filterpresse-systemer er utstyr som brukes til å separere faste stoffer fra væsker i ulike industrielle prosesser. Systemet inkluderer en serie med filterplater arrangert i en stabel innenfor en filterpresse-enhet. Platene er vanligvis dekket med filterduk eller filtermedium som lar den flytende komponenten passere gjennom, samtidig som faste partikler holdes tilbake. Under filtreringsprosessen pumpes en slurry eller suspensjon typisk inn i en filterpresse, hvor trykk påføres som presser den flytende komponenten gjennom filtermediet, og etterlater faste partikler fanget i filterkakene. Etterpå blir disse kakefaste stoffene tømt fra filterplatene, og den klarnede væsken slippes ut på slutten av filtreringsprosessen for å oppnå effektiv separasjon og avvanning av de faste stoffene fra væskefasen. Filterpresse-systemer finner anvendelse i et bredt spekter av industrier, som kjemisk prosessering, avløpsvannbehandling.

Dette er produksjoner der designene endres avhengig av prosjektet, som er ment for en spesifikk enhet, vanligvis med mål om montering ved hjelp av beleggmetoden. Motorbeskyttelser og bryterbeskyttelser er eksempler på denne typen produksjon.

Et slikt volum betong, forberedt med en hastighet på 160 kubikkmeter per time, er vanligvis nødvendig i storskala prosjekter som har et ganske stort daglig forbruk av det samme, utført på en ordnet og effektiv måte. Det finnes anleggsdeler, inkludert sement silo, tilslag beholdere, sementblander og et kontrollsystem—alle som jobber sammen for å sikre riktig kombinasjon av nødvendige materialer som sement, tilslag, vann og tilsetningsstoffer i riktige proporsjoner—av fremtidige høy-kvalitets betongblandinger, anvendelig for et bredt spekter av byggearbeid. Dette stasjonære betongblandeverket har en imponerende produksjonskapasitet på 160m3/time, noe som gjør det ideelt for store betongbehov i noen store prosjekter.

Systemet som sørger for transport av ødelagte varer med suging. Den gir høyest effektivitet med minimal energiforbruk, er allsidig og har stille driftsegenskaper. Viften, som er montert på chassiset med en stålkasse, arbeider på gummiføtter (klosser) for å forhindre vibrasjoner og rystelser. Siden statisk og dynamisk balanse er oppnådd, er støynivået redusert til et minimum, og inn- og utløpsrørene er støttet med gummiflanser for å hindre vibrasjonsoverføring.

Våtbehandling-vasking er i de fleste tilfeller rengjøring og separasjon av materialer ved bruk av vann og mekaniske krefter. Det etterfølges ofte av fjerning av slike urenheter fra råmaterialer som malmer, mineraler, sand og grus. Prosessen begynner med innføringen av nevnte råmaterialer i en vaskefabrikk og grundig gjennomvanning med rikelig med vann. Denne innledende metningen myker opp og løsner de uønskede materialene, noe som gjør dem lettere å separere fra det verdifulle basismaterialet. Inne i vaskefabrikken veksler soner med høyt trykk og den virvlende påvirkningen av paddler og stråler mellom å piske og slå blandingen, og skurer bort smuss, leire, silt og alle andre forurensninger. Den kontinuerlige bevegelsen av vann hjelper til med å løsne disse urenhetene ytterligere, noe som muliggjør en grundigere rengjøring.

Vårt selskap produserer for øyeblikket spesialstørrelser på paneler (som krevd av applikasjonen). Selv om denne preferansen forsinker leveringstiden noe, er den uten tvil viktig med tanke på løsningen den tilbyr. Imidlertid kan brukeren også lage sine egne tilpassede paneler ved å kutte dem fra standardpaneler. Materialet det er snakk om, har blitt produsert for dette formålet, og trinnene i prosessen er inkludert i detaljene for panelet.

Dette er profilen som beskytter personer mot de skarpe og farlige kantene på BT-panelene. Den monteres med smarte skruer under applikasjonsfasen.

Dette er sikkerhetsbarrierer for maskiner hvor stolpene er koblet til føttene under montering for å tolerere eventuelle forskjeller i gulvnivå. I dette systemet er det åpnet bolthull i stolpene for tilkoblingselementene til panelene, noe som letter installasjonen. Avstandsnormene for beskyttelsesstrukturen tas i betraktning for høyden på systemet. For forespørslene som er aktuelle, begynner prosessen med søknaden som er utført på planen, hvor prioritet gis til bruken av standardpaneler i søknaden, og panelene som skal produseres i mellomstørrelser bestemmes. Arbeidet settes deretter i produksjon etter godkjenning fra kunden. For arbeider som ennå ikke er designet, utføres en befaring på stedet, etterfulgt av prosjektplanlegging og passende installasjon.

Big Bag Cement Bag Transmitting and Silo Loading System er et spesialsystem som brukes i sementindustrien for effektiv konvertering av sement fra big bag til silo. Systemet er optimalisert for å være svært jevnt, raskt og tidsbesparende for materialhåndtering av alle typer bygge- og infrastrukturforbedringsarbeid. Det består vanligvis av en fyllestasjon, som trygt holder og plasserer big bagene, en lasteanordning som transporterer sementen inn i siloene, og overvåkingsenheter som garanterer at materialstrømmen er nøyaktig og kontrollert. På grunn av bruken av dette systemet, er det avhengig av big bags som transportmedium, slik at manuell håndtering med tunge sementsekker unngås, noe som resulterer i redusert materialsvinn og en effektiv, renere lasteoperasjon.

Dette er et monteringsmateriale som brukes til å feste BLB- og CVB-type sikkerhetspaneler i ønskede vinkler.

Taksystemer er et av de viktigste elementene som bestemmer estetikk og holdbarhet i bygninger. Taksystemer blir stadig fornyet og diversifisert etter hvert som teknologien utvikler seg. Et av de mest populære systemene som har blitt innovert de siste årene, kalles "Rolling Roof Systems". Dette innovative systemet gir et moderne og dynamisk utseende til dine utendørs oppholdsrom.

Blåsende avfallsknuser brukes vanligvis i behandlingen av landbruksprodukter som korn, mais, hvete og ris. Deres funksjoner kan inkludere: Rensing: Blåsende knusere utfører rensingsprosessen ved å knuse fremmedlegemer (stein, jord, metallbiter osv.) i det behandlede kornet og andre materialer.

Brukes til å skille ut søppel, halm, aks, og andre grove og små fremmede materialer fra hvete og andre kornsorter. I næringsmiddelindustrien; brukes i mel- og semulefabrikker, frørenseanlegg, kornrense- og kalibreringsanlegg, kornfabrikker, fôrindustrier, siloanlegg, og andre lignende industrielle anlegg.

Et 700-1000 TPH Gabbro Knusing Screening Anlegg er en industrialisert anlegg laget for å håndtere store mengder gabbro berg og bearbeide det til ulike aggregatstørrelser som er nødvendige for forskjellige bygge- og industriformål. Slike anlegg, med sin kapasitet til å bearbeide mellom 700 og 1 000 tonn gabbro per time, er avgjørende for å drive storskala operasjoner der effektivitet og høy produksjon er viktig. De har tungt maskineri som vil knuse det grove, grovkornede gabbro-berget til middels håndterbare størrelser og deretter sortere det etter størrelser. Dette gjør dem perfekte for bruk i prosjekter som krever store volumer av høyeste kvalitet aggregat, som inkluderer motorveibygging, flyplassrullebaner og store infrastrukturprosjekter. Anleggene handler ikke bare om styrke; de er teknologiske mesterverk satt i verk for å sikre at det er nøyaktighet i knuse- og screeningsavdelingene.

Det er designet for å mate kontrollsiktene på riktig måte. Meldistributøren er montert på kontrollsiktene. Den gjør det mulig å mate kontrollsiktene jevnlig og i like mengder. Melet kommer inn i distributøren gjennom midten og distribueres jevnt fra alle utløpene til distributøren ved hjelp av et roterende kammer drevet av en reduksjonsmotor. Ulike kapasiteter og modeller er tilgjengelige i henhold til kravene til silen. Bruksområder ◾ Innen matbehandlingsindustrien ◾ Mel- og semolinamøller ◾ Makaronifabrikker ◾ Fôrverksteder ◾ I andre lignende industriplanter

Maksimalt lavt fettinnhold i maisens endosperm er designet for å skille ut kli og kim "frø" materialet. Generelt brukes maskinen til superraffinert maismel, øl, semule og andre raffinerte maisprodukter i produksjonsprosessen. Dejamator skiller ut den 1 % kim (fett) delen ved å male den dampede maisen. Maskininnstillingene gjør det mulig å endre forholdene for det ønskede sluttproduktet. Dampet eller tørr mais blir blandet og presset fremover ved hjelp av spesielle kanaler i stålplater som er festet til rotoren i maskinen, og blir utsatt for en prosess der maisen knuses ved å bli komprimert og malt. De knuste maiskornene får den fete delen silt ut gjennom en sil. Maiskornene uten kim blir kastet ut fra en annen utgang. Avhengig av ytelsen gir det minimum energiforbruk og maksimal effektivitet.

SG 50K er et termisk isolert silikonfasadesystem med en seksjonsdybde på 50 mm. Vertikale profiler med dybder for å møte ulike statiske verdier er tilgjengelige i systemet. Takket være kondensatkanalen i de vertikale profilene, ledes fasadevann enkelt bort. I dette systemet maksimeres luft- og vanntetthet, og applikasjonsproblemer elimineres. Den skjulte vingen tillater applikasjon med eller uten spiker. Synlig intern del: 50 mm Synlig ekstern del: 16 mm Glasering metode: Liming Anvendelig glass tykkelse: 24 mm Rammealternativ: Isolert - Ikke-isolert

Saray aluminiumkomposittpaneler er en farget aluminiumkomposittplate med en hvit polyetylenkjerne i midten, dekket med aluminiumplater på to sider. Saray aluminiumkomposittpaneler tilbyr ubegrensede muligheter for arkitekter og designere til å skape kreative og originale bygninger. Saray aluminiumkomposittpaneler kan enkelt brukes på utvendige og innvendige fasader. Det er et foretrukket beleggsmateriale over hele verden med sin letthet, holdbarhet, fleksibilitet, glatte overflater og støttende egenskaper for andre bygningsdeler.

Carbolescer er en kombinasjon av plater med koalescerende medier, karbonlag og innpakket partikkelsubstrat. Aerosolform av olje elimineres med koalescerende virkning i de platerte mediene. Når oljete komprimert luft kommer inn i enheten, akkumuleres oljedråper og faller ned gjennom filtermediene. Den innsamlede flytende oljen dreneres fra den automatiske dreneringen.

Det er et alternativt låsesystem fra enkle grunnlåser til magnetlåser, designet for sirkulære åpningdører. Strukturen, som består av arm, tilkoblingsapparat og lås, gjør det mulig å feste vingen på bolten. Produsert i en låsbar struktur, er låsen blant de låsene som tilbys som standardmateriale med BVK-dører, galvanisert.

Frittstående design for ytelse ved temperaturer over +55 °C, valgfritt kjølemodule. Valgfritt kjølemodule i skuffeform. Et kapasitetsmodul som sikrer ytelse ved lave temperaturer. I tilfelle feil gir det en enkel løsning takket være sin frittstående funksjon. Kompressor, varmeveksler, kondensator inkludert.

MVH plastfiltre består av mikroglassfiber og plastramme. De er egnet for klimaanlegg i sykehus, laboratorier og museer, samt industrielle prosesser som farmasøytisk, mat og mikroelektronikk.

Aldea hjørneskjærer er komponentene som bør brukes i gulvvarmeinstallasjoner der 90° svinger av rør er nødvendig. Modellnavn: KOSDUZ16

Melasseblander designet for homogen blanding av flytende søtningsmiddel til produktadditiver i fôrverksanlegg. U-formet kropp i karbonstål ST37 materiale i henhold til krav. Væske med 1-11 % blandes homogent. Maksimal blanding oppnås ved å varme melassen til 40 - 42 grader. Bruksområder Matvareindustrier Melfabrikker Semolina-fabrikker Frørenserier Maltfabrikker Fôrverk Maisfabrikker Kornlagersiloer

Det er en L/U profilopptakelse med teleskopisk funksjon som er koblet fra panel til panel om nødvendig.