Halvkristallinsk pulver Al-Cu-Fe; Al-Cu-Fe + B; Al-Cu-Fe + Si.
Polymerer og elastomerer, komposittmaterialer, fyllstoff for redusert friksjon - Halvkristallinsk pulver Al-Cu-Fe-applikasjon:
Fysiske, mekaniske og friksjonsreduserende egenskaper, fyllstoff for polymerer og elastomerer for å forbedre slitasjemotstand, hydrofobiskhet og vedheft. Betydelig økning i slitasjemotstand i Teflon (PTFE), Polyfenylensulfid (PPS);
Fyllstoff for polymerpulver brukt i 3D-utskrift, produksjon av Selective Laser Sintering (SLS) tilsetningsstoffer;
Utvikling av nye komposittmaterialer og legeringer med forbedrede egenskaper sammenlignet med originalen;
Redusere friksjonstap som tilsetningsstoff i smøresystemer for mekanismer, øke levetiden til enheter og oppsett, forbedre energieffektiviteten og redusere energiforbruket til utstyr;
Utvikling av nye katalysatorer for dampreformering av metanol og etablering av nye hydrogensystemer;
Lage mer effektive litiumionbatterianoder og solcellepaneler;
Vi foreslår et halvkristallinsk pulver for å vurdere bruks effektivitet.
Reduksjon i energiforbruk: %4-%20
Økning i lagerdrift: %130
Reduksjon i PTFE-slitasje: %70
Økning i HNBR-vedheft: %70
Økning i mikrohardhet av AU4G kobber og aluminiumblanding: %600
Økning i mikrohardhet av lavkarbonstål: %400
Økning i Babbit-styrke: %140
Økning i Babbit-hardhet: %17
Økning i mekanismens driftstid: %200
Økning i lagerets driftstid (Lithol+%6 halvkristaller): %47
Økning i kritisk driftsevne for friksjonspar: %30
Økning i styrkegrense, PA, 20 °C: %10-25
Økning i styrkegrense, PA, 50 °C: %14
Halvkristallinsk epoksy polyamid motstandsdyktighet mot slitasje – Reduksjon i Taber-indeks, relativ enhet: %440
Hardhet: 800-1000 (Hv) kg/mm2
Friksjonskoeffisient (oljefri): 0,05-0,20
Varmeledningsevne: 2 Wt m-1 K
Tykkelse: 4 g/cm3
Setteviskositet: 1 MPa m
Distribusjon av grunnpulver: Maksimalt 1 mikron, maks 10 mikron, maks 40 mikron, maks 100 mikron