Produkter for surface (19)

Universalt rengjøringsmiddel for rengjøring av forskjellige typer overflater

En profesjonell komponent sprayvaskenhet med roterende kurv eller ramper og lett å åpne lokk. Vask av deler fjerner effektivt olje- og fettforurensninger, sand, smuss og støv. Det unike Geyser Spray-løsningen sprøytesystemet leverer en løsning under trykk til overflatene på gjenstandene som skal rengjøres. Sett med multidireksjonale dyser gjør at strålene kan trenge inn i de vanskeligste delene av gjenstanden. Dette garanterer høy kvalitet på rengjøringen. Effektiv rengjøring av overflater som hjelper til med å fjerne et bredt spekter av forurensninger utføres med en alkalisk rengjøringsløsning oppvarmet til en forhåndsbestemt temperatur. Kurvdiameter: Min 550 mm, Max 1400 mm Vaskeromshøyde: Min. 400 mm, Max 780 mm Kapasitet (maksimum): 400 kg

Slipesand Kobberslag 0,2-1,6 mm for Blåsing av Metalloverflater før maling. Pakking: 1-tonn big-bag Fremstillingsstandard: ISO 11126-3

Hyaluronsyre og elastin tonic anbefales for sebostatiske og sensitive hudtyper. Kombinasjonen av høy molekylvekt hyaluronsyre og elastin gir grundig fuktighet til hudoverflaten, mens hydrolysert kollagen ikke bare gjenoppretter den dermale matrisen, men også stimulerer den naturlige produksjonen av kollagen- og elastinfibre, noe som betydelig forbedrer hudens tilstand. Aktive ingredienser: hyaluronsyre, elastin, hydrolysert kollagen Bruk: mikrostrøm, laserterapi, iontoforese, RF hudoppstramming, profesjonell og hjemmepleie Holdbarhet: 3 år Flasker: 100 ml, 200 ml, 300 ml, 1l

Fyllstoff for polymerer og elastomerer, komposittmaterialer, redusert friksjon - Bruk av kvasi-kristallinsk pulver Al-Cu-Fe: Fyllstoff for polymerer og elastomerer for å forbedre fysiske, mekaniske og antifriksjonsegenskaper, slitasjemotstand, hydrofobitet og vedheft. Betydelig økning i slitasjemotstand i teflon (PTFE) og i polyfenylsulfid (PPS); Fyllstoff for polymerpulver som brukes i 3D-utskrift, additiv produksjon av selektiv laser-sintering (SLS); Utvikling av nye komposittmaterialer og legeringer med forbedrede egenskaper sammenlignet med originalene; Reduksjon av tap på grunn av friksjon, økning av levetiden til enheter og komponenter, økning av energieffektivitet og reduksjon av energiforbruket til utstyr som tilsetning i smøresystemer for mekanismer; Utvikling av nye katalysatorer for dampreformering av metanol og opprettelse av nye systemer for hydrogenlagring; Produksjon av mer effektive litium-ion batterianoder og solceller; Vi foreslår å teste kvasi-kristallinsk pulver for å vurdere effektiviteten av produktets bruk. Redusert energiforbruk: 4-20 % Økt ytelse av lagre: 130% Økt ytelse av lagre: 70 % Økt vedheft HNBR: 70 % Økning av mikrohardhet i kobber og aluminiumlegering AU4G: 600% Økning av mikrohardhet i lavkarbonstål: 400 % Økning av hardhet i babbitt: 140% Økning av styrken i babbitt: 17 % Økt levetid for mekanismen: 200% Økt levetid for lager (Litol + 6% kvasi-kristaller): 47% Økt kritisk ytelse av torsjonspar: 30% Økning av strekkstyrke, PA, 20 °C: 10-25% Økning av strekkstyrke, PA, 50 °C: 14% Slitasjemotstandig epoksy-polyamid med kvasi-kristaller - reduksjon av Taber-indeksen: 440% Hardhet: 800-1000 (Hv) kg / mm2 Friksjonskoeffisient (uten smøring): 0,05-0,20 Termisk ledningsevne: 2 W m-1 K Tetthet: 4 g/cm3 Viskositet ved ødeleggelse: 1 MPa m Dispersjon av grunnpulver: Opp til 1 mikron, opp til 10 mikroner, opp til 40 mikroner, opp til 100 mikroner

110 mm lange engangs ECO-teskjeer i tre er laget av bjørk uten lim. Dette naturlige materialet sikrer at produktene har en glatt overflate og er miljøvennlige; de avgir ingen skadelige stoffer når de varmes opp og påvirker verken lukt eller smak på maten din. Materiale: bjørk Størrelse: 110 mm Vekt: 1,25 g Varekode: ДЛЧ-110

Abrasiv nikkelslag 0,5-1,5 mm for blasting av metalloverflater før maling. Pakking: Big Bag for 1 tonn Produksjonsstandard: ISO 11126-3

Den mest effektive modellen av vaskeutstyr designet for kontinuerlig behandling av deler. Den kan inkludere vaske-, skyllings- og tørkeenheter. Vaskeenheten er utstyrt med en transportør, et kontrollskap, et monteringsrom, en oljeseparator, et rørformet elektrisk varmeelement, en temperatursensor og en løsning nivåmåler. Transportørens hastighet er individuelt justerbar og kan nå flere meter per minutt. Enheten er designet for overflatebehandling ved hjelp av høytrykk vannstråler for å fjerne olje- og fettforurensninger, fine spåner, kjølevæsker, og koksfri sand- og støvavsetning. Installeringen oppfyller fullt ut moderne krav som gjelder for vaske teknologi for deler, komponenter og monteringer. Enheten er beregnet for innendørs bruk. Vaskerom lengde: Min 2500 mm, Max 5600 mm Vaskerom bredde: Min. 700 mm, Max 1000 mm Vaskerom høyde: Min 400 mm, Max 900 mm Transportør hastighet: Min 0,5 m/min Max 5 m/min Kapasitet (maksimum): 70 kg/ kvm.

Ladning for polymerer og elastomerer, komposittmaterialer, redusert friksjon - Applikasjon av quasicrystallinsk Al-Cu-Fe-pulver: Ladning for polymerer og elastomerer for å forbedre fysiske, mekaniske og antifriksjonsegenskaper, slitasjemotstand, hydrofobi og vedheft. Betydelig økning i slitasjemotstand for Teflon (PTFE), polyfenylen-sulfid (PPS); Ladning for polymerpulver brukt i 3D-utskrift, additiv produksjon ved selektiv laser-sintering (SLS); Utvikling av nye komposittmaterialer og legeringer med forbedrede egenskaper sammenlignet med originalen; Redusere friksjonstap, øke levetiden til enheter og sett, øke energieffektiviteten og redusere energiforbruket til utstyr som et tilsetningsstoff i smøresystemer for mekanismer; Utvikling av nye katalysatorer for dampreformering av metanol og opprettelse av nye hydrogensystemer, anoder for litium-ion-batterier. Redusert energiforbruk: 4-20 % Økning i ytelse for lager: 130 % Reduksjon av slitasje på PTFE: 70 % Økning av vedheft for HNBR: 70 % Økning av mikrohardhet for kobber og aluminiumlegering AU4G: 600 % Økning av mikrohardhet for lavkarbonstål: 400 % Økning av hardhet for babbitt: 140 % Økning av styrke for babbitt: 17 % Forlenge levetiden til mekanismen: 200 % Økning av levetiden til lager (Litol + 6 % quasicrystaller): 47 % Økning av kritisk ytelse for friksjonspar: 30 % Økning av strekkstyrke, PA, 20 °C: 10-25 % Økning av strekkstyrke, PA, 50 °C: 14 % Slitasjemotstand for epoksy-polyamid med quasicrystaller - reduksjon av Taber-indeks: 440 % Hardhet: 800 til 1000 (Hv) kg / mm2 Friksjonskoeffisient (uten smøring): 0,05-0,20 Termisk ledningsevne: 2 W m-1 K DENSITET: 4 g / cm3 Bruddstyrke: 1 MPa m Dispensjon av basispulver: Opptil 1 mikron, opptil 10 mikron, opptil 40 mikron, opptil 100 mikron

Abrasiv nikkelslagg 0,8-3,0 mm for blasting av metalloverflater før maling. Pakking: Big Bag for 1 tonn Produksjonsstandard: ISO 11126-3

Slipemedia Nikkel Slagg 0,8-3,0 mm for Blåsing av Metallytters før maling. Pakking: 1-tonn big-bag Fremstillingsstandard: ISO 11126-5

Abrasivmedia Nikkel Slagg 0,5-1,5 mm for Blåsing av Metallyflater før maling. Pakking: 1-tonn big-bag Fremstillingsstandard: ISO 11126-5

Fyllstoff for polymerer og elastomerer, komposittmaterialer, redusert friksjon - Bruk av kvasi-kristallinsk Al-Cu-Fe: Fyllstoff for polymerer og elastomerer for å forbedre fysiske, mekaniske og antifriksjonsegenskaper, slitasjemotstand, hydrofobiskhet og vedheft. Betydelig økning i slitasjemotstand i Teflon (PTFE), i Polyfenylensulfid (PPS); Fyllstoff for polymerpulver brukt i 3D-utskrift, additiv produksjon ved Selective Laser Sintering (SLS); Utvikling av nye komposittmaterialer og legeringer med forbedrede egenskaper sammenlignet med originalen; Redusere friksjonstap, øke levetiden til enheter og sammenstillinger, øke energieffektiviteten og redusere energiforbruket til utstyr som tilsetning i smøresystemer for mekanismer; Utvikling av nye katalysatorer for dampreformering av metanol og opprettelse av nye hydrogensystemer, mer effektive litiumionbatterianoder, solcellepaneler. Redusert energiforbruk: 4-20% Forbedret ytelse av lagre: 130% Redusert slitasje av PTFE: 70% Økt vedheft av HNBR: 70% Økning av mikrohardhet i kobber og aluminiumlegering AU4G: 600% Økning av mikrohardhet i lavkarbonstål: 400% Økning av hardhet i babbitt: 140% Økning av styrken til babbitt: 17% Forlengelse av levetiden til mekanismen: 200% Forlengelse av levetiden til lagrene (Litol + 6% kvasi-kristaller): 47% Økning av kritisk ytelse av friksjonsmoment: 30% Økning av bruddlast, PA, 20 °C: 10-25% Økning av strekklast, PA, 50 °C: 14% Epoxy/polyamidbelegg med kvasi-kristaller: 440% Hardhet: 800-1.000 (Hv) kg / mm2 Friksjonskoeffisient (uten smøring): 0,05-0,20 Termisk ledningsevne: 2 W m-1 K densitet: 4 g/cm3 Bruddstyrke: 1 MPa m Dispensjon av basispulver: Opptil 1 mikron, opptil 10 mikron, opptil 40 mikron, opptil 100 mikron

Påføring av quasicrystallinsk Al-Cu-Fe: • Filler for polymerer og elastomerer for å forbedre de fysiske, mekaniske og antifriksjonsegenskapene, slitasjemotstand, hydrofobicitet og vedheft. Betydelig økning i slitasjemotstand i Teflon (PTFE) og Polyfenylensulfid (PPS); • Filler for pulverpolymerer brukt i 3D-utskrift, additiv produksjon av Selektiv Laser Sintering (SLS); • Utvikling av nye komposittmaterialer og legeringer med forbedrede egenskaper sammenlignet med originalen; • Redusere friksjonstap, øke levetiden til enheter og komponenter, øke energieffektiviteten og redusere energiforbruket til utstyr som tilsetning i smøresystemene til mekanismer; • Opprettelse av belegg: antifriksjon, non-stick, hydrofobisk, som reduserer nivået av avleiringer og slagg i rør og beholdere.

En vaskeenhet med manuell rengjøring designet for komplekse hulrom, sot, smuss og karbonavleiringer. Den garanterer å fjerne: kjølemikser, støv, spåner, kompositter, olje etter stansing, rustforebyggende fett, poleringsmidler, emulgerte produkter, oljeprodukter, svette og fettavleiringer. Enheten gjør det mulig å rengjøre deler med komplekse hulrom. En vaskeenhet er utstyrt med en pneumatisk drivlinje for tilkobling av en pneumatisk børste og en luftpistol, samt en fleksibel slange for å levere vann under trykk. Kurvdiameter: Min 700 mm, Maks 1400 mm Vaskeromshøyde: Min. 400 mm, Maks 780 mm Kapasitet (maksimum): 400 kg

Fyllstoff for polymerer og elastomerer, komposittmaterialer, modifikator for friksjonssystemer - anvendelse av kvasi-kristallinsk Al-Cu-Fe-pulver: • Fyllstoff for polymerer og elastomerer for å forbedre fysiske, mekaniske og glideegenskaper, slitasjemotstand, hydrofobi og vedheft. Betydelig forbedret slitasjemotstand med Teflon (PTFE), polyfenylensulfid (PPS); • Fyllstoff for polymerpulver for 3D-utskrift, selektiv lasersintring (SLS), additiv produksjon; • Utvikling av nye komposittmaterialer og legeringer med forbedrede egenskaper sammenlignet med originalen; • Reduksjon av friksjonstap, økning av levetiden til komponenter og enheter, økning av energieffektivitet og reduksjon av energiforbruket til utstyr som brukes som tilsetningsstoffer i smøresystemer for mekanismer; • Utvikling av nye katalysatorer for dampreformering av metanol og opprettelse av nye hydrogensystemer for lagring; • Utvikling av mer effektive anoder for litium-ion-batterier; • Utvikling av mer effektive solcellepaneler; Reduksjon av energiforbruk: 4-20 % Økning av ytelsen til lageret: 130% PTFE-slitasje reduksjon: 70 % Økning av vedheft HNBR: 70 % Økning av mikrohardhet av kobber og Al-legering AU4G: 600% Økning av mikrohardhet av lavkarbonstål: 400 % Økning av Babbit-hardhet: 140% Økning av Babbit-styrke: 17 % Økning av driftstiden til mekanismen: 200% Økning av driftstiden til lageret (Litol + 6% kvasi-kristaller): 47% Økning av kritisk ytelse til friksjonspar: 30% Økning av bruddgrensen, PA, 20 °C: 10-25% Økning av bruddgrensen, PA, 50 °C: 14% Slitasjemotstand Epoksyharpiks-Polyamid med kvasi-kristaller: 440% Hardhet: 800-1000 (Hv) kg/mm2 Friksjonskoeffisient (oljebasert): 0,05-0,20 Termisk ledningsevne: 2 W m-1 K Tetthet: 4 g/cm3 Bruddseighet: 1 MPa m Fineness av basispulver: Opptil 1 mikrometer, opptil 10 mikrometer, opptil 40 mikrometer, opptil 100 mikrometer

Polymerer og elastomerer, komposittmaterialer, fyllstoff for redusert friksjon - Halvkristallinsk pulver Al-Cu-Fe-applikasjon: Fysiske, mekaniske og friksjonsreduserende egenskaper, fyllstoff for polymerer og elastomerer for å forbedre slitasjemotstand, hydrofobiskhet og vedheft. Betydelig økning i slitasjemotstand i Teflon (PTFE), Polyfenylensulfid (PPS); Fyllstoff for polymerpulver brukt i 3D-utskrift, produksjon av Selective Laser Sintering (SLS) tilsetningsstoffer; Utvikling av nye komposittmaterialer og legeringer med forbedrede egenskaper sammenlignet med originalen; Redusere friksjonstap som tilsetningsstoff i smøresystemer for mekanismer, øke levetiden til enheter og oppsett, forbedre energieffektiviteten og redusere energiforbruket til utstyr; Utvikling av nye katalysatorer for dampreformering av metanol og etablering av nye hydrogensystemer; Lage mer effektive litiumionbatterianoder og solcellepaneler; Vi foreslår et halvkristallinsk pulver for å vurdere bruks effektivitet. Reduksjon i energiforbruk: %4-%20 Økning i lagerdrift: %130 Reduksjon i PTFE-slitasje: %70 Økning i HNBR-vedheft: %70 Økning i mikrohardhet av AU4G kobber og aluminiumblanding: %600 Økning i mikrohardhet av lavkarbonstål: %400 Økning i Babbit-styrke: %140 Økning i Babbit-hardhet: %17 Økning i mekanismens driftstid: %200 Økning i lagerets driftstid (Lithol+%6 halvkristaller): %47 Økning i kritisk driftsevne for friksjonspar: %30 Økning i styrkegrense, PA, 20 °C: %10-25 Økning i styrkegrense, PA, 50 °C: %14 Halvkristallinsk epoksy polyamid motstandsdyktighet mot slitasje – Reduksjon i Taber-indeks, relativ enhet: %440 Hardhet: 800-1000 (Hv) kg/mm2 Friksjonskoeffisient (oljefri): 0,05-0,20 Varmeledningsevne: 2 Wt m-1 K Tykkelse: 4 g/cm3 Setteviskositet: 1 MPa m Distribusjon av grunnpulver: Maksimalt 1 mikron, maks 10 mikron, maks 40 mikron, maks 100 mikron

СГИ 1200 sylindertopp testbenk er designet for å oppdage mikrosprøkk og lufttetthet i motorens sylindertopper. Benken er utstyrt med en dreieskive for å rotere sylindertoppen i en vannløsning og oppdage tetthetsfeil i forskjellige plan. Dette er en profesjonell benk med pneumatisk heving og senking av dreieskiven og elektrisk 360-graders plattformrotasjonsdrift. Sylindertoppen er forseglet og plassert i en oppvarmet vannløsning. Termisk ekspansjon av en oppvarmet del gjør det mulig å oppdage mikrosprøkk mellom ventilseter, skadede plugger og andre steder i sylindertoppen. Luft tilføres gjennom åpningen i sylindertoppen med et trykk på 4-6 bar. Tilstedeværelsen av luftbobler gjør det mulig å oppdage et defekt sted i toppen. Vaskerom lengde: Min 800 mm, Max 1600 mm Vaskerom bredde: Min 260 mm, Max 400 mm Vaskerom høyde: Min 280 mm, Max 400 mm Kapasitet (maksimum): 350 kg/ kvm.

Bruk av kvasi-kristallinsk pulver Al-Cu-Fe: Filler for polymerer og elastomerer for å forbedre fysiske, mekaniske og antifriksjonsegenskaper, slitasjemotstand, hydrofobicitet og vedheft. Betydelig økning i slitasjemotstand i Teflon (PTFE), i Polyfenylensulfid (PPS); Filler for polymerpulver brukt i 3D-utskrift, selektiv lasersintring (SLS) additiv produksjon; Utvikling av nye komposittmaterialer og legeringer med forbedrede egenskaper sammenlignet med originalen; Reduksjon av friksjonstap, økning av levetiden til enheter og samlinger, økning av energieffektivitet og reduksjon av energiforbruket til utstyr som et tilsetningsstoff i smøresystemene til mekanismer; Opprettelse av belegg: antifriksjon, non-stick, anti-stick, hydrofobisk, reduserer nivået av avsetninger og slagg i rør og beholdere; Vi foreslår å teste et kvasi-kristallinsk pulver av AlCuFe-systemet og dets varianter dopet med bor eller silisium. Reduksjon i energiforbruk: 4-20 % Økning i lagerytelse: 130% Reduksjon i PTFE-slitasje: 70 % Økning i HNBR-vedheft: 70 % Økning i mikrohardheten til kobber og aluminiumlegering AU4G: 600% Økning i mikrohardheten til lavkarbonstål: 400% Økning i babbit-hardhet: 140% Økning i babbit-styrke: 17 % Økning i mekanismens levetid: 200% Økning i lagerets levetid (Litol + 6% kvasi-kristaller): 47% Økning i kritisk driftsevne til friksjonspar: 30% Økning i bruddstyrke, PA, 20 °C: 10-25% Økning i bruddstyrke, PA, 50 °C: 14% Slitasjemotstand av epoksy-polyamid kvasi-kristaller - reduksjon av Taber-indeksen, rel. enheter: 440% Hardhet: 800-1000 (Hv) kg/mm2 Friksjonskoeffisient (uten smøring): 0,05-0,20 Termisk ledningsevne: 2 W m-1 K Tetthet: 4 g/cm3 Bruddseighet: 1 MPa m Dispensjon av basispulver: Opp til 1 mikron, opp til 10 mikron, opp til 40 mikron, opp til 100 mikron