Produkter for surface (160)

Glanskrom, glanskromaktivering, hardkrom, overflateaktive stoffer, slitasjemotstand og hardhet kjennetegner krombelegg spesielt. Kromering Vår galvanisk avsatte krom fremstår som et blåhvitt metall i glansfull form og imponerer med en bemerkelsesverdig refleksjonsevne. Den fremragende slitasjemotstanden og hardheten gjør våre krombelegg til det optimale valget for krevende applikasjoner. Krom påføres hos oss med høyeste presisjon enten som sluttbelegg på nikkellag eller direkte som hardkromlag. Denne allsidigheten gjør det mulig å sikre optimal korrosjonsmotstand, og gjør produktene våre spesielt egnet for et bredt spekter av industrielle applikasjoner. Våre teknologier er en integrert del av den strømfrie nikkelbelægningen, der riag fungerer som en teknologisk ledende systemleverandør. Vi setter standarder innen utvikling, produksjon og levering av produkter, teknologier og tjenester.

Kobber, Verkobling fungerer ofte som et effektivt bærer- eller mellomlag for dekklag som nikkel, tinn, tinn-bly og sølv på non-ferrometaller og jernmaterialer. Kobber, Våre kobberlag står for enestående vedheft og duktilitet, noe som gjør dem ideelle for ulike applikasjoner. Verkobling fungerer ofte som et effektivt bærer- eller mellomlag for dekklag som nikkel, tinn, tinn-bly og sølv på non-ferrometaller og jernmaterialer. Våre produktlinjer tilbyr skreddersydde kobberprosesser for forskjellige krav. Det strømfrie CUPRO-COAT 100 muliggjør presis avsetning av kobber uten ekstern strømkilde. Den cyanidiske trommel-helkobberprosessen (riag Cu 390, riag Cu 396) gir optimale resultater, mens den sure glanskobberprosessen (riag Cu 375) sikrer høygjennomsiktige belegg. Våre alkaliske, cyanidfrie glanskobberprosesser (riag Cu 385, riag Cu 386) kjennetegnes av en sterkt redusert fare for stoffbehandling.

Overflatebehandling av metaller, Vårt produktsortiment inkluderer kraftige forbehandlingsløsninger, f.eks.: mild alkalisk dypavfetting Clean 600 som tilbyr en enestående rengjøringsevne. Overflatebehandling av metaller, Grunnlaget for en enestående beleggprosess ligger i en feilfri arbeidsstykkeoverflate. Våre spesialtilpassede forbehandlinger sikrer dette. Mekaniske forbehandlinger som sliping, polering og sandblåsing suppleres med avgjørende kjemiske prosesser. Syrer, baser og spesielle tilsetningsstoffer brukes avhengig av grunnmateriale og tilstand. Vårt produktsortiment inkluderer kraftige forbehandlingsløsninger som riag Act 654, en katodisk aktivering for glansnikkelbelegg før glansforkromming. Denne erstatter strømfri aktivering i kromtrioxid og forhindrer pålitelig kromslør og -flekker.

Fosfatbehandlingsmidler, for dannelse av konverteringslag på forskjellige substrater som stål, sink og aluminium. Gjennom kjemisk reaksjon med basismetallet. Fosfatbehandlingsmidler, Våre fosfatbehandlingsmidler fra Riag tilbyr en avansert løsning for dannelse av konverteringslag på forskjellige substrater som stål, sink og aluminium. Gjennom en kjemisk reaksjon med basismetallet dannes ikke-metalliske, uorganiske lag som gir et utmerket grunnlag for påfølgende behandlinger som maling eller pulverlakkering. Vanlige substrater som sink, sinktrykkstøp og aluminium drar nytte av den betydelig økte korrosjonsmotstanden til disse lagssystemene sammenlignet med grunnmaterialet. Våre fosfatbehandlingsmidler muliggjør dannelse av passiveringslag basert på sink, som avhengig av type kan være transparente, blå, svarte eller iriserende. Den individuelle tilpasningen

Kjemikalier for overflatebehandling, vi presenterer et omfattende utvalg av prosesskjemikalier som møter høye krav. Vi er systemleverandører innen coating. Kjemikalier for overflatebehandling, takket være tiår med forskning og utvikling, presenterer vi et omfattende utvalg av prosesskjemikalier som oppfyller de høyeste kravene. Allsidigheten og kompleksiteten i overflatebehandling krever spesialiserte løsninger, og vårt brede utvalg av prosesser og tilsetningsstoffer gir den optimale løsningen for nesten enhver oppgave. Som systemleverandør innen coating tilbyr vi ikke bare kjemikalier, men også omfattende helhetlige løsninger. Med over 30 års erfaring innen coatingteknologi er vi i stand til å levere individuelle, skreddersydde løsninger for hver applikasjon.

Nikkel og nikkellegeringer, flerlagsystemer som kobber/nikkel eller kobber/nikkel/krom, åpner for fleksible alternativer for ulike krav. Nikkel og nikkellegeringer Galvanisk nikkelbelagte overflater for maksimal korrosjonsbeskyttelse Våre galvaniske nikkellag setter standarder innen overflatebehandling. De elektrolytisk avsatte ren-nikkellagene tilbyr ikke bare en enestående korrosjonsbestandighet, men muliggjør også en rekke bruksområder. Flerlagsystemer, som kobber/nikkel eller kobber/nikkel/krom, åpner for fleksible alternativer for ulike krav. Beskyttelsen av jern eller stål mot korrosjon sikres av et nikkellag, hvor såkalte dobbel-nikkellag ytterligere intensiverer korrosjonsbeskyttelsen.

Overflatevaskere revolusjonerer prosessen med avmetallisering av belagte komponenter. Med fokus på skånsom fjerning av metalliske lag tilbyr vi skreddersydde løsninger. Overflatevaskere, Våre overflatevaskere revolusjonerer prosessen med avmetallisering av belagte komponenter. Med fokus på skånsom fjerning av metalliske lag tilbyr vi skreddersydde løsninger for ulike grunnmaterialer og beleggstyper. Forbehandlingen spiller en avgjørende rolle, spesielt ved alkalisk rengjøring før avnikling av nikkel. Vår riag Strip 891 – prosess baserer seg på aktivering av de avkrommede delene i fortynnet salt- eller svovelsyre, der uønsket syreinntrengning unngås. Etterbehandlingen er presist tilpasset materialene. Kobber- og legeringer blir effektivt frigjort fra belegg ved hjelp av en natriumcyanidløsning (5–10 %). For jern og stål skjer fjerningen i fortynnet

Kjemikalier for overflatebehandling, Effektive kjemikalier for høyeste kvalitet - Kjemikalier for overflatebehandling, vi presenterer et omfattende utvalg av prosesskjemikalier som møter høye krav. Vi er systemleverandører innen coating. Kjemikalier for overflatebehandling, Takket være tiår med forskning og utvikling presenterer vi et omfattende utvalg av prosesskjemikalier som møter de høyeste kravene. Allsidigheten og kompleksiteten i overflatebehandling krever spesialiserte løsninger, og vårt brede utvalg av prosesser og tilsetningsstoffer gir den optimale løsningen for nesten enhver oppgave. Som systemleverandør innen coating tilbyr vi ikke bare kjemikalier, men omfattende komplette løsninger. Med over 30 års erfaring innen coatingteknologi er vi i stand til å levere individuelle, skreddersydde løsninger for hver applikasjon. Vår ambisjon om topp ytelse gjenspeiles i effektiviteten og kvaliteten på våre kjemikalier.

Kjemikalier for overflate rengjøring, Takket være tiår med forskning og utvikling presenterer vi et omfattende utvalg av prosesskjemikalier som møter de høyeste kravene. Allsidigheten og kompleksiteten til overflatebelegg krever spesialiserte løsninger, og vårt brede utvalg av prosesser og tilsetningsstoffer gir den optimale løsningen for nesten enhver oppgave.

Vi speiler reflektorer laget av glass, plast og metall - fra små komponenter til store objekter. Våre PVD-prosesser er spesielt egnet for speiling av ulike reflektortyper, plast og glass. Gjennom spesielle prosesser kan både fullt reflekterende og delvis transparente lag systemer produseres. Disse beleggene er egnet for høye driftstemperaturer og kan ved behov utføres med et beskyttelseslag. Våre reflekterende lag brukes i tak- eller vegglamper, billykter, LED-lamper, infrarøde overvåkingsenheter, innen solforskning osv.

Vi muliggjør forbedret økonomi takket være hardstofflag. Våre velprøvde PVD-belegg reduserer slitasje på verktøy og fører dermed til en forlengelse av levetiden. I tillegg muliggjør de høyere skjærehastigheter og dermed en økning i produktiviteten. Disse kraftige lagene er bare noen få tusendeler millimeter tykke, men betydelig hardere enn stål. De brukes på skjære-, stanse- og omformingsverktøy, samt for sprøytestøpe- og presseformer. Materialer som titan, krom, aluminium-titan osv. brukes, med hvilke forskjellige lag som for eksempel TiN, TiCN, CrN, AlTiN produseres.

Vi tilbyr harde og slitesterke belegg for forfining av metaller. Våre spesialutviklede hardstofflag er ekstremt motstandsdyktige i praktisk bruk, lett å rengjøre og kan steriliseres på kirurgiske instrumenter. Bruken av de slitesterke lagene skjer på urkomponenter, brillerammer, kirurgiske instrumenter og implantater, skriveverktøy, komponenter for romfart, smykker osv. Belegget kan påføres fullflaten eller selektivt, og kan brukes på rustfritt stål, titan, men også på tilsvarende forberedt messing eller nysølv. Basert på beleggmaterialer som titan eller zirkon kan vi produsere en rekke forskjellige fargetoner: • Gul: lys gul til rødgull • Blå: lys blå til mørk blå • Grå: lys grå til antrasitt-svart • Brun: lys brun til mørk brun • Kobberfarget • Interferensfarger som fiolett, grønn, rød osv.

Anodisert aluminium kan, om nødvendig, farges før komprimering. Vi bruker den adsorptive fargeprosessen, der den organiske fargestoffet lagres i porene. I den avsluttende tetningsprosessen lukkes mikroporene i varmt vann (>95°C). Fordi ulike faktorer påvirker fargen, er det begrensninger for fargemulighetene. Hver anodisk oksidlag skaper en egen overflatefarge. Denne er avhengig av legeringen og må tas i betraktning ved valg av farge. Det veldig tynne fargelaget binder seg ripefritt til aluminiumoksidet og kan bare med stor vanskelighet fjernes mekanisk.

Avløpsrenseanlegg og overflatevann har enormt energipotensial. Et avløpsrenseanlegg, for eksempel med 90 millioner liter avløpsvann daglig, som reduserer avløpsvannets temperatur ved hjelp av varmeveksler med rundt 1°C, genererer en effekt på omtrent 4,3 MW. Det sammenlignbare potensialet for energigjenvinning fra overflatevann er enda høyere. Miljøaspekt Indusert av mennesker har vanntemperaturene i overflatevann og bekker jevnt økt, ikke minst på grunn av tilstrømningene fra avløpsvannrensing. Dette har alvorlige konsekvenser for flora og fauna. Hvis varme trekkes ut fra renset vann i avløpsrenseanlegget eller fra overflatevann og bekker, og vanntemperaturen dermed reduseres, vil dette ha en positiv effekt på hele det økologiske systemet. Med KASAG varmevekslersystemer kan energibehovet til avløpsrenseanlegget dekkes, og samtidig kan bygninger i nærheten varmes opp eller kjøles ned.

Vi hjelper deg med å realisere prosjektene dine Selskapet KASAG er en ultra-kvalifisert partner for produksjon på oppdrag for deg. Takket være våre maskiner og anlegg for høyverdig bearbeiding av rustfritt stål og aluminiumlegeringer, er vi i stand til å imøtekomme alle dine forespørsel. Maskinpark for delestørrelser Tankdiameter opptil Ø 4 m Vekt på del opptil 13 t Lengde på del opptil 16 m Materialespenn for Cr ? 19%, Ni ? 8% (1.4307, 1.4571, ...) for Cr ? 19%, Ni ? 12% (1.4539, 1.4828, …) Duplex (1.4462, 1.4410, …) NiCrFeMo-legeringer med Ni > 40% (Inconel, Hastelloy, Alloy) Aluminiumlegeringer – Mn og Mg (AlMg 4.5 Mn)

av rustfritt stål og aluminium I Vi støtter deg i å realisere prosjektene dine - KASAG er en høyt kvalifisert partner for å utføre kontraktsproduksjon på dine vegne. Våre maskiner og utstyr for premium behandling av rustfritt stål og aluminiumslegeringer gjør at vi alltid kan møte ethvert krav du måtte ha. Maskin for objektsstørrelse Containerdiameter opptil Ø 4 m Objektvekt opptil 13 t Objektlengde opptil 16 m Materiale sone med Cr ? 19%, Ni ? 8% (1.4307, 1.4571, ...) med Cr ? 19%, Ni ? 12% (1.4539, 1.4828, …) Duplex (1.4462, 1.4410, …) Legeringer NiCrFeMo med Ni > 40% (Inconel, Hastelloy) Legeringer Al – Mn og Mg (AlMg 4.5 Mn)

Kloakkbehandlingsanlegg og overflatevann har et enormt energipotensial. Et kloakkbehandlingsanlegg som for eksempel behandler 90 millioner liter avløp daglig, og hvor avløpstemperaturen senkes med 1°C ved hjelp av varmevekslere, produserer omtrent 4,3 MW effekt. Potensialet fra overflatevann er sammenlignbart enda større. Aspekt Miljø Forårsaket av menneskelig aktivitet har vanntemperaturene i overflate- og elvevann, ikke minst som følge av tilførsler fra kloakkbehandlingsanlegg, stadig økt. Dette har alvorlige konsekvenser for fauna og flora. Når det rensede vannet fra kloakkbehandlingsanlegget eller vannet fra overflate- og elvevann nå får fjernet varme og dermed senkes vanntemperaturen, har dette en positiv effekt på hele økosystemet. Med KASAG varmevekslersystemer kan både energibehovet til kloakkbehandlingsanlegget dekkes, samt bygninger i nærområdet varmes opp eller kjøles ned.

To-komponent epoxyharzkompositt som kombinerer ekstremt harde, fyllstoffrike, slitasjebestandige keramiske tilsetningsstoffer med et polymer for reparasjon og beskyttelse av utstyrs deler.

Belzona 1111 Supermetal - To-komponent reparasjonskompositt for metallreparasjoner og restaureringsarbeid med løsemiddelfri epoksyharpiks og forsterkning av silisiumstål.

To-komponent polyuretanharpiks for rask reparasjon, restaurering og belegg av gummi- og metalldeler.

Flüssiges Zweikomponenten-Epoxidharz zur Reparatur und zur Herstellung rutschfester Metalloberflächen auf Maschinen und Anlagen sowie Gehwegen. --> Bremsprüfrollen

Denne metoden representerer den rimeligste sprøytevarianten. Her smeltes en tråd- eller fylltråd-sprøyteadditiv i en elektrisk lysbue og sprøytes på komponentoverflaten ved hjelp av et sprøytegass (luft). Den elektriske lysbuen genereres mellom de to trådendene ved å påføre en spenning og kontaktantennelse. Denne metoden representerer den rimeligste sprøytevarianten. En begrensning er at sprøyteadditivene må være elektrisk ledende og kunne produseres i trådform.

Vanlige detonasjonfrekvenser ligger mellom 5 og 12 Hz. Denne metoden, også kjent som flamme sjokk sprøyting, er basert på en diskontinuerlig prosess. Den bruker energien som frigjøres gjennom kontrollerte detonasjoner av oksygen- og gassblandinger for å varme opp og akselerere pulverpartikler. Vanlige detonasjonfrekvenser ligger mellom 5 og 12 Hz. Denne varianten har vist seg å være vellykket ved bearbeiding av hardmetaller, spesielt WC-Co.

To-komponent epoksyharpiksbelegg med keramisk fyllmateriale for å øke korrosjons- og erosjonsmotstanden til metalloverflater.

To-komponent epoksyharpiks reparasjonskompositt for metallreparasjon og beskyttelse mot erosjon og korrosjon

BALINIT® B-belagte verktøy har en svært høy hardhet og god seighet. Dette belegget er spesielt slitesterkt og beskytter verktøyet effektivt mot kaldsvetting takket være sin lave friksjonskoeffisient. BALINIT® B er dessuten egnet for bruk i næringsmiddelindustrien. Deres spesielle styrke viser det velprøvde TiCN-belegget ved gjengeboring og forming, ved stansing med høy belastning og ved metallforming. • Svært høy hardhet • God seighet *Belegghardhet HIT[GPa] Målt ved nanoindentering i henhold til ISO 14577. Ved multilagsbelegg kan hardheten til de enkelte lagene variere. **Friksjonskoeffisient (tørr) vs. stål Bestemt ved en kule-på-skive-test under tørre forhold med en stål kule i henhold til ASTM G99. I innkjøringsfasen kan de angitte verdiene overskrides. ***Egenbelastning [GPa] Målt ved hjelp av røntgendiffraksjon og/eller bøyeprøving (Stoney-likningen).

Alt begynte med titannitrid. BALINIT® A forblir derfor en svært allsidig slitasjebeskyttelsesbelegg, som i mange forskjellige bruksområder gir en betydelig reduksjon av abrasiv og adhesiv slitasje. Den brukes også til dekorative formål eller som slitasjeindikator, samt for spesielle applikasjoner som lavtemperaturbelegget BALINIT® A ARCTIC ved temperaturer opp til 200 °C. Første forsøk med TiN-belagte formverktøy i 1977 var svært vellykkede: levetiden kunne forlenges med en faktor på 4. Ett år senere, den 1. september 1978, ble den offisielle starten for utvikling og markedsføring av PVD-harde belegg for verktøy. • Første PVD-slitasjebeskyttelsesbelegg fra Balzers • For applikasjoner i lavtemperaturområdet • Allsidig anvendelig siden 1978 • Egnet for matvarer • Dekorativ gullgul farge

Flytende to-komponent epoksyharpiks for å redusere glidningsfare på gangveier.

To-komponent epoksyharpiks reparasjonskompositt med selvsmørende egenskaper for å lage lavfriksjons metalloverflater

Denne prosessen er svært kostnadseffektiv. I denne beleggprosessen smeltes den trådformede sprøytetilsetningen med en brennstoff-oksygengassflamme og sprøytes på komponentoverflaten ved hjelp av forbrenningsgassen alene eller med samtidig støtte fra et sprøytegass (luft). Denne prosessen er svært kostnadseffektiv. Metalliske materialer brukes som belegg. De forbedrer slitasje- og korrosjonsmotstanden til lav- og ulegert stål.