Produkter for elektronik (10)

Kontraktproduksjon av SEACOMP Få ditt konsept til fysisk produkt med våre elektronikkproduksjonstjenester. Bruk vårt ingeniørteam for å få designet ditt klart for masseproduksjon, eller la oss ta ditt perfekt designede produkt og produsere det i stor skala. Vi hjelper til med å lansere elektroniske enheter for hjemmeautomatisering, industrielle kontroller, forbrukerprodukter og medisinske enheter. Produksjonen skjer i vår hel-eide fabrikk i Kina som er ISO 13485 sertifisert. Våre produksjonskapasiteter inkluderer: - PCB-montering, overflatemontering (SMT), gjennomgående montering - Bølgelodding - Reflow-lodding - Plastinjeksjonsforming (vertikal og horisontal) - Ultralydsveising - Kabelmontering og overforming Vi tilbyr også ferdigmontering av produktet ditt før det sendes hvor som helst i verden: - Lasermarkering - Padtrykk - UV-blekkherding - Etiketttrykk - UV-lysmåling - Boksbygging - Bulk- eller detaljhandelspakking - Lagerhold Kontakt oss for å lære mer.

TSE utnytter et bredt spekter av tilkoblingsteknologiske muligheter for å hjelpe kunder med å designe, utvikle, teste og produsere innovative tilpassede kontakter og samlinger.

Elektronikk / Teknologi

Termisk Håndteringsmaterialer - Termisk Håndtering, Håndteringsmaterialer, elektronikksektor

Våre høyt spesialiserte Spinodal-materialer er skreddersydd for elektroniske kontakter og gir store fordeler sammenlignet med tradisjonelle materialer som Beryllium Kobber (BeCu). Vi tilbyr presisjonsbånd og ledningsprodukter i legeringen Pfinodal® (UNS C72900), en kobber-nikkel-tinn Spinodal-legering, for produksjon av høyytelses elektroniske kontakter i elektronikkindustrien. Sikker alternativ til Beryllium Kobber (BeCu) Beryllium Kobber (BeCu) materialer har vært det historiske valget for elektroniske kontakter. Vår høyytelses Pfinodal® (UNS C72900) gir lignende mekaniske egenskaper som Beryllium Kobber, men uten de skadelige eksponeringsrisikoene.

HPM® Ni 42 er en nikkel-jernlegering med en termisk ekspansjonskoeffisient som er egnet for å matche den keramiske brikken i mange miniature elektroniske kretser. Legeringen kan lett formes fra den glødet temper og kan sveises eller loddes med standardmetoder. Legeringen er ikke korrosjonsbestandig ved 20°C når den utsettes for en fuktig eller saltholdig atmosfære. Tilgjengelige størrelser: HPM® Ni 42 er tilgjengelig fra Hamilton Precision Metals som strippeprodukt i tykkelser fra 0,001” til 0,050” (0,0254 mm til 1,27 mm) i bredder opp til 12,0” (304,8 mm). Materialet overholder ASTM F30 og UNS K94100. Tetthet: 0,293 lbs/cu.in. Smeltetemperatur (omtrentlig): 1440°C Elektrisk resistivitet @ R.T.: 70 Mikrohm·cm Temperaturkoeffisient for resistivitet (20° til 100°C): 2500 PPM/°C Termisk ekspansjonskoeffisient (30° til 400°C): 6,0 X 10-6/°C Termisk ledningsevne @ R.T.: 14,5 W/m·K Curie-temperatur: 375°C

HPM® 80/20 AL er en motstandslegering med en unik sammensetning som gir dypformingsevne. Den brukes som et varmeelement i elektroniske applikasjoner. HPM® 80/20 AL har gode formingskarakteristikker og kan dypt trekkes. Den er ikke egnet for langvarig eksponering for luft ved forhøyede temperaturer. Tilgjengelige størrelser: HPM® 80/20 AL er tilgjengelig fra Hamilton Precision Metals som båndprodukt i tykkelser fra 0,0005” til 0,050” (0,0127 mm til 1,27 mm) og bredde opptil 12,0” (304,8 mm). Folieprodukt kan leveres i en tykkelse på 0,0001” (0,00254 mm) i bredde opptil 4,0” (101,6 mm). Tetthet: 0,304 lbs./cu.in. Smeltepunkt (omtrentlig): 1400°C Elektrisk resistivitet @ R.T.: 108 Mikrohm·cm Temperaturkoeffisient for resistivitet (TCR) (25°C til 105°C): 100 ppm/°C Termisk ekspansjonskoeffisient (20° til 100°C): 13,4 x 10-6/°C Termisk ledningsevne @ 100°C: 13,4 W/m·K Magnetisk tiltrekning: Ingen

MP35N®-LTi er en ikke-magnetisk nikkel-kobolt-krom-molybdénlegering som har utmerket korrosjonsmotstand, kan oppnå ultrahøye strekkstyrker (300 ksi) gjennom arbeidsherding og aldring, og har god seighet og duktilitet. Bruksområder inkluderer elektriske komponenter, fjærkontakter, medisinske instrumenter, som stenter og implantat elektroniske kontakter, kjemiske, matbehandlings- og marine miljøer. Etter arbeidsherding kan MP35N®-legeringen aldring i temperaturintervallet 800/1200°F for økt styrke. MP35N® vil kun reagere på aldring hvis den er i arbeidsherdet tilstand. Driftstemperaturer opp til 750°F anbefales for arbeidsherdet materiale. MP35N® kan sveises med TIG med suksess. MP35N® produseres ved dobbel vakuumsmelting, og har derfor et lavt nivå av ikke-metalliske inneslutninger. Tilgjengelige størrelser: MP35N®-LTi er tilgjengelig fra Hamilton Precision Metals som strippeprodukt i tykkelser fra 0.0005” til 0.030” (0.0127 mm til 0.762 mm) og bredder. Tetthet: 0.304 lbs./cu.in. Smeltetemperatur (omtrentlig): 2400°F Elektrisk resistivitet @ R.T.: 103 Mikrohm·cm Termisk ekspansjonskoeffisient (RT til 200°C): 13.7 ppm/°C Termisk ledningsevne @ R.T.: 11.2 W/m·K Magnetisk tiltrekning: 1.0009

Vi spesialiserer oss på å utvikle høy kvalitet kompositter for håndtering av varme i elektronikkpakker, spesielt integrerte kretser (IC) pakking. Disse komposittmaterialene består av Molybden-Kobber (AMC) og Wolfram-Kobber (AWC). Turnkey-løsning for produksjonsklare pedestaler Våre avanserte termiske styringsmaterialer tilbys både i råform som blokk eller ark for ferdig maskinering ved våre kunders fasiliteter eller deres underleverandører. Vi tilbyr også ferdige produkter som er fullført gjennom maskinering, belegg og kundespesifisert emballasje. Størrelser Våre varmefordelingsmaterialer for IC-pakker tilbys i et bredt spekter av størrelser, inkludert: Standardblokker på 3” (76 mm) x 4” (102 mm) x 12” (304,8 mm) Ned til ferdig maskinerte og belagte produkter i 0,015” (0,381 mm) kuber Hermetiske hus og varmesenkere Disse termiske styringsproduktene brukes både som hermetiske hus og som ekspansjonsmatchede

Vi tilbyr to Spinodal legeringer produsert gjennom den samme bearbeidede pulvermetallurgien som kobberbaserte produkter med nikkel- og tinntilsetninger. Våre Pfinodal® (C72900) og AM 388® (C72650) spinodal materialer leverer lignende mekaniske egenskaper som Beryllium Kobber legering (C17200), men uten de kreftfremkallende eksponeringsrisikoene. Fordelene inkluderer: - Ingen kreftfremkallende elementer - kun kobber/nikkel/tinn - Duktil tilstand og varmebehandlingsbar - Elektrisk ledende - Redusert forvrengning under varmebehandling - Redusert stressavslapning - Sikker alternativ til Beryllium Kobber (UNS C17200) Nylig har Pfinodal® og AM-388® blitt valgt som erstatning for Beryllium Kobber på grunn av de kreftfremkallende effektene av Beryllium og frykten for forbud mot produkter som inneholder Beryllium på grunn av REACH, RoHS og OSHA-forskrifter. Spinodal materialer får økende aksept i nye prosjekter så vel som i eksisterende kvalifikasjoner ettersom produsenter, OEM-er og forbrukere avviser produkter.