Produkter for utskrift fra (17)

Hvis kunden trenger det - utfører HODA, UAB ytterligere behandling av plastdeler – tampongtrykk.

Dimensjonsområde - Minimal - 250 x 150 mm, 150 x 100 mm, Maksimal - 6000 x 3300, 3000 x 1600. Tykkelsesområde - 4 – 19, 2 – 19. Notater - Oppløsning opptil 1410 x 1410dpi. Utskrift gjøres med keramiske malinger. Materialtype: glass, metall, plexi, annet. Oppløsning opptil 1440 x 1440dpi. Utskrift gjøres med vannbaserte malinger. Materialtype: glass, metall, plexi, annet.

3D-utskrift – Ny, innovativ og lovende produksjonsteknologi. Det er prosessen der en digital 3D-modell omdannes til et virkelig objekt, når produktet bygges opp lag for lag. 3D-utskrift er ikke bare en ny måte å materialisere ideer på, men også en utmerket mulighet til å sjekke funksjonalitet og monteringsmuligheter for produktet før serieproduksjon. Vi jobber med de nyeste teknologiene innen 3D-utskrift, og vi har mange års erfaring innen ingeniørdesign. Vi er fleksible og profesjonelle, så vi kan garantere deg effektiv og høy kvalitet produksjon. Vårt mål er å finne de beste og mest innovative løsningene for dine individuelle behov.

Vi har tre deler for å fullføre vår godkjenningsprosess. Alle deler må fullføres for å gå videre med prosessen. 1. Den første delen er kunstverkets bekreftelsesskjema. 2. Den andre delen er å signere den endelige kunstmaleren når du er fornøyd med denne. Deretter skanner du den enkelt tilbake og sender den til oss. 3. Den siste delen, du må kanskje også betale et depositum for at produksjonen skal begynne. Det er også mulighet for at vi kan holde lager for deg i en bestemt periode. Denne avtalen vil være tilgjengelig på forespørsel, bare snakk med din representant for å se om dette er et alternativ for deg.

3D-utskrift – Ny, innovativ og lovende produksjonsteknologi. Det er prosessen der en digital 3D-modell konverteres til et virkelig objekt, når produktet bygges opp lag for lag. 3D-utskrift er ikke bare en ny måte å materialisere ideer på, men også en utmerket mulighet til å sjekke funksjonalitet og monteringsmuligheter for produktet før serieproduksjon. Vi jobber med de nyeste teknologiene innen 3D-utskrift, og vi har mange års erfaring innen ingeniørdesign. Vi er fleksible og profesjonelle, så vi kan garantere deg effektiv og høy kvalitet produksjon. Vårt mål er å finne de beste og mest innovative løsningene for dine individuelle behov.

For metallprinting bruker vi en spesiell teknologi - Direct Metal Laser Sintering. DMLS er en additiv prosess, der laser smelter fint metallpulver og bygger opp produktet lag for lag. Denne metoden er en perfekt løsning for direkte, kostnadseffektiv produksjon av høy-kvalitets metallverktøyinnsatser, prototyper og sluttprodukter. DMLS brukes når styrke og funksjonalitet av produktet er svært viktig. Teknologien gjør det mulig å lage produkter med ekstremt komplekse geometriske former, inkludert elementer som friformede overflater, dype spor og kjølevannskanaler. DMLS-teknologi brukes mye i helsevesenet, bilindustrien og luftfartsindustrien. Valg av forskjellige materialer gir produkter med ulike egenskaper som fleksibilitet, stivhet og holdbarhet.

For metallprinting bruker vi en spesiell teknologi - Direct Metal Laser Sintering. DMLS er en additiv prosess, der laser smelter fint metallpulver og bygger opp produktet lag for lag. Denne metoden er en perfekt løsning for direkte, kostnadseffektiv produksjon av høy-kvalitets metallverktøyinnsatser, prototyper og sluttprodukter. DMLS brukes når styrke og funksjonalitet av produktet er svært viktig. Teknologien gjør det mulig å lage produkter med ekstremt komplekse geometriske former, inkludert elementer som friformede overflater, dype spor og kjølevannskanaler. DMLS-teknologi brukes mye innen helsevesen, bilindustri og luftfartsindustri. Valg av forskjellige materialer gir produkter med ulike egenskaper som fleksibilitet, stivhet og holdbarhet.

Multi Jet Printing (MJP). MJP fungerer nesten som en blekkskriver. Delene har utmerket oppløsning, og materialene har en rekke egenskaper. Denne teknologien brukes primært til mindre deler som kan være nøyaktige og ikke veldig vanskelige å ferdigstille. MJP-teknologi brukes til å bygge deler, mønstre og former med fine detaljfunksjoner for å imøtekomme et bredt spekter av applikasjoner. Denne metoden er perfekt for å lage holdbare, høyoppløselige funksjonelle prototyper, rask verktøyproduksjon som injeksjonsformer, støpemønstre og sluttprodukter. Deler laget med MJP-teknologi er vakkert presise, med skarpe kanter og tro mot CAD-fidelity. Den ultimate opplevelsen av denne 3D-utskriftsteknologien - muligheten til å skrive ut sammenstillinger. MJP-metoden brukes mye i transport, energi, forbruksvarer, rekreasjon og helsevesen. M3 Black og M3-X er holdbare plasttyper som ser ut og føles som injeksjonsstøpte plasttyper, og som tillater mer grundig testing og bruk. Materialene er godt egnet

Multi Jet Printing (MJP). MJP fungerer nesten som en blekkskriver. Delene har utmerket oppløsning, og materialene har en rekke egenskaper. Denne teknologien brukes primært til mindre deler som kan være nøyaktige og ikke veldig vanskelige å ferdigstille. MJP-teknologi brukes til å bygge deler, mønstre og former med fine detaljfunksjoner for å imøtekomme et bredt spekter av applikasjoner. Denne metoden er perfekt for å lage holdbare, høyoppløselige funksjonelle prototyper, rask verktøyproduksjon som injeksjonsformer, støpemønstre og sluttprodukter. Deler laget med MJP-teknologi er vakkert presise, med skarpe kanter og tro mot CAD-fidelitet. Den ultimate opplevelsen av denne 3D-utskriftsteknologien - muligheten til å skrive ut sammenstillinger. MJP-metoden brukes mye i transport, energi, forbruksvarer, rekreasjon og helsevesen. M3 Black og M3-X er holdbare plasttyper som ser ut og føles som injeksjonsstøpte plasttyper, og som tillater mer grundig testing og bruk. Materialene er godt egnet

3D-utskrift – Ny, innovativ og lovende produksjonsteknologi. Det er prosessen der en digital 3D-modell konverteres til et virkelig objekt, når produktet bygges opp lag for lag. 3D-utskrift er ikke bare en ny måte å materialisere ideer på, men også en utmerket mulighet til å sjekke funksjonalitet og monteringsmuligheter for produktet før serieproduksjon. Vi jobber med de nyeste teknologiene innen 3D-utskrift, og vi har mange års erfaring innen ingeniørdesign. Vi er fleksible og profesjonelle, så vi kan garantere deg effektiv og høy kvalitet produksjon. Vårt mål er å finne de beste og mest innovative løsningene for dine individuelle behov.

Dimensjonsområde - Minimal - 270 x 50, Maksimal - 6600 x 2800, Tykkelsesområde - 3** – 19, Notater - Maleriet er laget med blyfrie, keramiske malinger* og UV. * Glass dekorert med keramiske malinger må herdes. ** Glass med tykkelse 3mm malt med keramiske malinger er kun underlagt malingsherdeprosessen. Glass for den angitte tykkelsen er ikke herdet glass.

Multi Jet Printing (MJP). MJP fungerer nesten som en blekkskriver. Delene har utmerket oppløsning, og materialene har en rekke egenskaper. Denne teknologien brukes primært til mindre deler som kan være nøyaktige og ikke veldig vanskelige å ferdigstille. MJP-teknologi brukes til å bygge deler, mønstre og former med fine detaljfunksjoner for å imøtekomme et bredt spekter av applikasjoner. Denne metoden er perfekt for å lage holdbare, høyoppløselige funksjonelle prototyper, rask verktøyproduksjon som injeksjonsformer, støpemønstre og sluttprodukter. Deler laget med MJP-teknologi er vakkert presise, med skarpe kanter og tro mot CAD-fidelitet. Den ultimate opplevelsen av denne 3D-utskriftsteknologien - muligheten til å skrive ut sammenstillinger. MJP-metoden brukes mye innen transport, energi, forbruksvarer, rekreasjon og helsevesen. M3 Black og M3-X er holdbare plasttyper som ser ut og føles som injeksjonsstøpte plasttyper, og som tillater mer grundig testing og bruk. Materialene er godt egnet

For metallprinting bruker vi en spesiell teknologi - Direkte Metall Laser Sintering. DMLS er en additiv prosess, hvor laser smelter fint metallpulver og bygger opp produktet lag for lag. Denne metoden er en perfekt løsning for direkte, kostnadseffektiv produksjon av høy-kvalitets metallverktøyinnsatser, prototyper og sluttprodukter. DMLS brukes når styrke og funksjonalitet av produktet er svært viktig. Teknologien gjør det mulig å lage produkter med ekstremt komplekse geometriske former, inkludert elementer som friformoverflater, dype spor og kjølevannskanaler. DMLS-teknologi brukes mye innen helsevesen, bilindustri og luftfartsindustri. Valg av forskjellige materialer gir produkter med ulike egenskaper som fleksibilitet, stivhet og holdbarhet.

Fargejettskriving (CJP) er en spesiell 3D-utskriftsteknologi som gjør det mulig å forvandle ideene dine til fotorealistiske konseptmodeller og prototyper på bare noen få timer, til en svært lav kostnad per del. Frigjør kreativiteten din og oppdag nye produkter raskere og mer praktisk. Utskriftsmodeller gagner transport, arkitektur, ingeniørfag, vitenskap, utdanning, helsevesen og mange andre områder. CJP-teknologi bruker materialer som er satt sammen for å bygge sterke, høyoppløselige, fullfarge konseptmodeller, sammensetninger og prototyper for designrealisering.

HODA, UAB utfører ytterligere behandling av plastdeler – industrielle silketrykkstjenester. Instrumentpaneler, støpte deler, kasser, kontrollpaneler og rammer kan trykkes med silketrykk. Akryl, aluminium, glass, rustfritt stål, stål og plast kan trykkes med silketrykk. Silketrykk kan utføres på buede overflater, innfelte overflater, teksturerte overflater, flenser og innsiden av bokser. Betjente markeder inkluderer medisinsk, forbrukerprodukter, militær, bilindustri, elektronikk, elektrisk og telekommunikasjon.

3D-utskrift – Ny, innovativ og lovende produksjonsteknologi. Det er prosessen der en digital 3D-modell konverteres til et virkelig objekt, når produktet bygges opp lag for lag. 3D-utskrift er ikke bare en ny måte å materialisere ideer på, men også en utmerket mulighet til å sjekke funksjonalitet og monteringsmuligheter for produktet før serieproduksjon. Vi jobber med de nyeste teknologiene innen 3D-utskrift, og vi har mange års erfaring innen ingeniørdesign. Vi er fleksible og profesjonelle, så vi kan garantere deg effektiv og høy kvalitet produksjon. Vårt mål er å finne de beste og mest innovative løsningene for dine individuelle behov.

For metallprinting bruker vi en spesiell teknologi - Direkte Metall Laser Sintering. DMLS er en additiv prosess, der laser smelter fint metallpulver og bygger opp produktet lag for lag. Denne metoden er en perfekt løsning for direkte, kostnadseffektiv produksjon av høy-kvalitets metallverktøyinnsatser, prototyper og sluttprodukter. DMLS brukes når styrke og funksjonalitet av produktet er svært viktig. Teknologien gjør det mulig å lage produkter med ekstremt komplekse geometriske former, inkludert elementer som friformede overflater, dype spor og kjølevannskanaler. DMLS-teknologi brukes mye innen helsevesen, bilindustri og luftfartsindustri. Valg av forskjellige materialer gir produkter med ulike egenskaper som fleksibilitet, stivhet og holdbarhet.