Produkter for system (774)

Blåseren som brukes i transportutstyr i korn-, korn- og matbehandlingsanlegg, møter luftbehovene til det supersoniske filteret i mølsystemer, og brukes også til vertikal og horisontal transport av produkter.

Eurovent-sertifiserte MVX-serien er fullt pottefiltre som gjør dem til det ultimate valget for gass-turbinapplikasjoner. Disse filtrene kombinerer energibesparelser med et høyt overflateareal. Med effektivitet alternativer som spenner fra M6 til F9 & ISO ePM10/ISO ePM1.

Dette designet muliggjør en 100 % hypereffektiv kontakt mellom luft- og kjølevannskretsen, og gir dermed topp ytelse og høy kjøleeffektivitet. Det moderne 3-i-1-designet har et svært lavt differansetrykk, noe som fører til betydelige energibesparelser. 3-i-1-varmeveksleren er kompakt og gjør det mulig å bygge tørkeren mindre og redusere plassbehovet for tørkeren. Mikropor tilbyr et bredt utvalg av 3-i-1 tørkere med 3-i-1 varmeveksler for å møte en rekke kapasitets- og ytelseskrav.

FFU (Viftefilterenheter) som krever presis renhet av miljøluft (i henhold til ISO 14644 standard for strømningsmiljøer) må også operere i en laminær luftstrøm i disse situasjonene. Mikropor produserer Viftefilterenheter med to-trinns filtrering. Viftefilterenheter (FFU) er basert på et push-and-pull arbeidsprinsipp, der miljøluft trekkes gjennom et G4 klasse grovfilter for å fange relativt store partikler. Takket være Mikropors høyeffektive HEPA klasse filtre i det andre trinnet, vil utgangsluften på produksjonslinjene ha det høyeste nivået av luftrenhet. Mikropor produserer standard eller spesialtilpassede Viftefilterenheter, designet og produsert for å møte kravene til renromsapplikasjoner.

De fleste brukere av PSA-nitrogengeneratorer krever de høyeste nivåene av nitrogens renhet på de mest kostnadseffektive måtene. Det helt nye MDX-nitrogenrensningssystemet fra Mikropor tilbyr en ekstremt økonomisk måte å øke nitrogens renhet over 99,5 % eller 99,9 % opp til en renhet på 99,999 %. MDX-serien øker nitrogens renhet ved å bruke en spesialdesignet katalysator med stor overflate. Reaksjonen på katalysatorens overflate gjør det mulig å redusere innholdet av gjenværende oksygen til et maksimalt nivå på 10 ppm. Mikropors MDX-nitrogenrensere, sammen med Mikropors MNG-PRO-nitrogengeneratorer, bruker en liten mengde hydrogen under reaksjonsprosessen for å oppnå høye nivåer av nitrogens renhet samtidig som de unngår tap av komprimert luft. MDX-systemet, sammen med MNG-PRO-nitrogengeneratorene, gjør det mulig å redusere energiforbruket betydelig samtidig som man oppnår

Mange bransjer som elektronikk- og sykehusindustrien, den farmasøytiske industrien samt mat- og drikkevaresektoren krever tilbakeføring av gjenværende oljedamp og lukter fra trykkluft. Mikropors løsning for denne applikasjonen er MCT-serien av aktivert karbon-tårn. Med standard for- og etterfiltre som partikkelfiltre, vannskiller og oljeutskiller kan oljeinnholdet i trykluften reduseres til 0,01 mg/m³ (0,01 ppm). For applikasjoner med EKSTREM luftkvalitet som sykehus, farmasøytiske industrier eller mat- og drikkevareindustrier, må restoljeinnholdet kanskje reduseres til 0,003 mg/m³ (0,003 ppm).

Mia Air er utviklet for å levere frisk og ren luft ved å fange 99,999% av de ultrafine partiklene i luften. Den har et filterareal på 11 m2 og en effektiv romdekning på 100 m2. Takket være HEPA-filtreringen, som fanger ekstremt fine partikler, kan Mia Air omdanne forurenset luft til ren luft på sekunder.

Den revolusjonerende Mikropor "3S" separatoren er designet for å passe inn i mindre separatorhus uten å påvirke driftsytelsen. "3S" separatoren har dobbel eller tredobbel kapasitet sammenlignet med en konvensjonell separator med de samme dimensjonene. "3S" separatoren har 1/2 - 1/3 av volumet til en konvensjonell separator som opererer under de samme driftsforholdene. Denne økte kapasiteten oppnås gjennom et spesialutviklet progressivt dypbunn-koalesensmedium som bruker et større antall skall.

Våre oljedampfangere er designet for å kunne monteres enkelt på eksisterende maskiner uten kostbare modifikasjoner. De tilbyr høy effektivitet i oljeutvinning, lavt energiforbruk, reduserte vedlikeholdskostnader, stille drift, samt enkel installasjon og bruk.

Det brukes til å separere tunge fremmedmaterialer som steiner, glass og metallbiter eller jordbiter i kornet ved hjelp av screeningsmetoden og luft. Maskinen består av et fast chassis og en vibrerende kropp. Steinseparatoren, designet med tanke på forskjellen i tetthet mellom stein og korn, separerer steinen ved å lede kornet i tyngdekraftens retning, i motsatt retning av tyngdekraften, ved hjelp av vibrasjon. Hvete separeres fra steinene ved hjelp av en vibrerende sil. I tillegg blir støv absorbert av luftaspirasjonen som tilbys fra ventilasjonslinjen. Bortsett fra mel- og semulefabrikker, brukes den også i alle kornfabrikker, vegetabilske oljeanlegg, samt kakaobearbeidingsanlegg og kaffebearbeidingsanlegg.

Maskinen brukes til å skille tunge fremmedlegemer som stein, glass og metallbiter eller jordpartikler fra korn ved hjelp av sifting og luft. Maskinen består av en fast ramme og en vibrerende kropp. Steinseparatoren er designet med tanke på forskjellen i tetthet mellom stein og korn, og separerer steinen ved å lede den i motsatt retning av tyngdekraften, mens kornet ledes i tyngdekraftens retning. Ved hjelp av vibrerende sikter skilles hvete først fra store steiner, deretter fra mindre steiner med en annen sikte. I tillegg suges støv opp ved hjelp av luft fra ventilasjonslinjen. Den brukes i alle kornfabrikker, unntatt mel- og semulefabrikker, samt i vegetabilske oljeanlegg, kakao- og kaffeprosessanlegg.

Mikropor produserer en rekke høyytelses trykkluftfiltre og vannskiller innen to forskjellige områder; - 50 bar i aluminium. Ingen sveisesømmer, solid og pålitelig design. - 350 bar i stål. Mikropor trykkluftfiltre for høytrykksområdet er sømløst konstruert. Disse filtrene bygges med stor veggtykkelse og er derfor ekstremt robuste. Interne høytrykks testanlegg garanterer ytelsen. Alle innvendige og utvendige flater på 50 bar aluminiumfiltrene er eloksert, mens 350 bar karbonstålfiltrene er utstyrt med en epoksy-pulverbehandling.

Rørskruen som brukes i transportutstyr i korn-, korn- og matbehandlingsanlegg, brukes til horisontal og vertikal transport av pulveraktige eller veldig fine produkter.

Hva Mikropor tilbyr med MKE SERIEN: - Lavt trykktap sparer kompressorens effekt. - Rask oppstart og responstider øker produksjonstiden. - Hver tørker er spesialdesignet med de riktige komponentene for å bruke så lite energi som mulig. - Energi-effektiv og miljøvennlig kjølemiddel R134a brukes i alle modeller. - Kjølemiddelet R513a er valgfritt. - Designet av en moderne varmeveksler fører til store besparelser. - Kjølekompressorene er de beste i klassen og bruker mindre energi enn konkurrentenes tørkere. - Trykkbrytere styrer vifte motoren til fordamperen for å spare energi og drifte systemet under ønskede forhold. - Dette er ikke bare en tørker, men en luftbehandlingspakke som tilbyr luftkvalitet klasse 1.4.1 i henhold til ISO 8573:2010 gjennom integrert filtrering.

Ren og tørr luft i systemet er avgjørende for lønnsom og effektiv produksjon over hele verden. Mikropor MMD-VP modulære varmefrie lufttørkere fjerner vanndamp fra trykkluften, stopper korrosjon og hemmer veksten av mikroorganismer i kritiske applikasjoner. MMD-VP varmefrie adsorpsjonstørkere leverer høykvalitets tørr luft med et duggpunkt på -40 °C eller valgfritt -70 °C til rimelige priser og pålitelig. Dette gir produksjonsmaskinen en lengre levetid, minimale vedlikeholdskostnader, og det bearbeidede produktet blir produsert på en sunn og sikker måte. Den nye vakuumspylingsteknologien reduserer lufttapet under regenereringsprosessen og gjør produksjonen mer kostnadseffektiv.

Trykk-sving-adsorpsjon (PSA) type nitrogenproduksjonssystem som brukes til å separere og berike nitrogen fra oksygen, benytter CMS (karbonmolekylsikt) som adsorbent. CMS adsorberer oksygen- og vanndampmolekyler under et visst trykk, samtidig som nitrogen får passere gjennom linjen. Nitrogengeneratoren består av to adsorpsjonsbeholdere fylt med CMS. Ren og tørr luft ledes til en av adsorpsjonsbedene, hvor oksygen og vanndamp adsorberes raskere enn nitrogen i porestrukturen til CMS, noe som resulterer i økt nitrogenrenhet i produktgassstrømmen til ønsket nivå (95-99,999 % som krevd av kunden)

Jetfilteret fjerner støv fra luft- og støvblandingen, slik at støvet fanges og ren luft slippes ut gjennom røret. Den runde filterkroppen utfører først en rensing ved hjelp av et syklonsystem, og sikrer at alle støvpartikler fanges opp gjennom posene. Den brukes til å skille partikler fra luften som brukes til aspirasjon og transport i melfabrikker. Luften som inneholder støv og mel går inn i maskinen, og dette støvet fester seg til filterposene inne i maskinen. Den første rensingen skjer takket være sentrifugalkraften som dannes i den runde filterkroppen. Disse filterposene ristes med trykkluft, og støvet faller ned til den nedre delen av filteret. En blåsere eller kompressor brukes til denne rengjøringsprosessen. For å kvitte seg med støvet som samler seg under maskinen, brukes en bunnskraper eller rotoflow.

Det er svært viktig å ha ren og tørr luft i systemet for å oppnå lønnsom og effektiv produksjon over hele verden. Mikropor MMD-VP Series modulære vakuumpurge, varmefrie tørkemaskiner fjerner vanndamp fra komprimert luft, stopper korrosjon og hemmer veksten av mikroorganismer i kritiske applikasjoner. Mikropor MMD-VP Series modulære vakuumpurge, varmefrie tørkemaskiner leverer høykvalitets tørr luft med -40 °C duggpunkt eller valgfritt -70 °C duggpunkt til systemet på en kostnadseffektiv og pålitelig måte. På denne måten får produksjonsmaskinen en lengre levetid, minimale vedlikeholdskostnader, og det bearbeidede produktet produseres på en sunn og sikker måte. Den nye vakuumpurge-teknologien reduserte lufttapet under regenereringsprosessen og gjør produksjonen mer kostnadseffektiv.

Det er designet for å separere melpartikler som sitter fast på kli og som forblir i kli i mel- og semolinafabrikker. Mel- og aske-partiklene i kli separeres og bringes inn i systemet, noe som øker effektiviteten og gir bedre ytelse.

Den slår seg automatisk av og har en patentert varmeveksler og en termisk massekrets. Lufttørkerne i MCY-serien er svært pålitelige, effektive, plassbesparende og tilbyr lave driftskostnader. Integrasjonen av for-/etterfiltrering i tørkeskapet sparer arbeidstid, installasjonskostnader og produksjonsareal. Den kompakte størrelsen gir også fleksible og kostnadseffektive transportmuligheter.

Bøtteheiser brukes til å transportere kornete eller pulveriserte produkter med bøtter festet til beltene fra bunnen og opp. De produseres i ulike størrelser og kapasiteter i henhold til behovene. Bruksområder ◾ Næringsmiddelindustri ◾ Mel- og semuletefabrikker ◾ Fôrindustrier ◾ Kornsorteanlegg ◾ Maisbehandlingsanlegg ◾ Kornlagre og silos ◾ Maltfabrikker

En beltedrevne mekanisme drevet av en elektrisk motor overfører rotasjonsbevegelsen til siktakslingen. Ubalanserte siktvekter som er festet til siktakslingen, gjør at sikten vibrerer. For å kunne justere vibrasjonsamplituden kan vektenes posisjon justeres rundt siktakslingen. For å sikre en jevn vibrasjon henges sikten opp i taket ved hjelp av komposittstenger. Gjennom denne vibrasjonsbevegelsen sorteres råmaterialet i spesialdesignede siktkasser, hvor det klassifiseres og siles etter partikkelstørrelse. Produktet som skal siles, sendes til siktområdet via en eller flere inngangsrør. Ulike typer silkasser tillater separasjon i syv kanaler. Denne delen ledes ut av kanalen. Etter at produktet er silt, sendes det til utløpsrøret i den nedre platen. Samtidig finnes det overvåkningsrør for kontroll og overvåking av produktet. Siktene produseres med 4, 6, 8 og 10 passasjer.

Mikropor Spin-On Type Luft/Olje Separatorer er produsert som utskiftbare elementer. Fordi Spin-Ons ikke krever et kompressorhus, tillater de en ukomplisert og rask utskifting uten demontering av kompressoren. Spin-On Type Luft/Olje Separatorer er tilgjengelige for 0,5 til 7 m³/min strømningshastigheter som opererer ved 7 bar.

De fleste kompressorprodusenter bruker ikke etterkjølere i sine stempelkompressorer. Derfor forlater trykkluften kompressoren med en temperatur på ca. 100°C. Mikropor høytemperaturtørkere er utstyrt med en etterkjøler som reduserer inntakstemperaturen. Mikropor høytemperaturtørkere er utstyrt med en etterkjøler som reduserer inntakstemperaturen.

Hva Mikropor tilbyr deg med MKE SERIEN: - Lavt trykktap sparer kompressorens kraft - Rask oppstart og reaksjonstid gir ekstra produksjonstid - Hver tørker er spesialdesignet med de riktige komponentene for å forbruke minst mulig energi - Svært energieffektiv og miljøvennlig R134a kjølemiddel på tvers av alle modeller. - R513a kjølemiddel er valgfritt. - Et toppmoderne varmevekslerdesign gir de største kostnadsbesparelsene i bransjen - Beste klasse kjølekompressorer forbruker mindre energi sammenlignet med konkurrerende tørkere - Trykkbrytere kontrollerer kondensatorens vifte motor for å spare energi og la systemet operere under ønskede forhold - Dette er ikke bare en tørker, men en luftbehandlingspakke som leverer luftkvalitet av klasse 1.4.1 i henhold til ISO 8573:2010 på grunn av integrert filtrering

Mange industrier, som elektronikk- og sykehusindustrier, legemiddelindustrier, samt mat- og drikkevaresektorer, krever fjerning av resterende oljedamp og lukt fra komprimert luft. Mikropors løsning for denne applikasjonen er MCT-seriens aktivert karbon-tårn. Med standard for- og etterfiltre som partikkelfiltre, vannkoaleser og oljekoaleser, kan oljeinnholdet i den komprimerte luften reduseres til 0,01 mg/m³ (0,01 ppm). For applikasjoner med EKSTREM luftkvalitet, som sykehus, legemiddelindustrier eller mat- og drikkevareindustrier, kan det være nødvendig å redusere det resterende oljeinnholdet til 0,003 mg/m³ (0,003 ppm).

Det utfører oppløsnings- og malingsprosessen i de passende semolina-passasjene i mel-diagrammer, i denne passasjen øker det melutbyttet i høye hastigheter. Denne prosessen utføres med lavere energi enn andre kverner. Disse maskinene brukes i grove og fine semolina-passasjer, Den kan monteres rett etter valsene eller på de øvre svingepunktene til de pneumatiske transportrørene for å brukes som albuer. Applikasjonsområder ◾ Melmøller ◾ Semolina-møller

Med over 30 års erfaring produserer Mikropor de best presterende erstatningselementene i bransjen. Mikropor tilbyr fire lag med overlegen beskyttelse - fra 1 mikron til 0,01 mikron. Holdbar konstruksjon av elementene og et effektivt dreneringslag sikrer fortsatt ytelse med optimale bytteperioder for elementene. I tillegg gir høy effektivitet Micro-Glass nanofiber media (80 ganger finere enn cellulosefiber) høyere målrettet effektivitet, lengre levetid, bred kjemisk og syntetisk smøremiddelkompatibilitet selv ved ekstreme arbeidstemperaturer. Mikropor garanterer at erstatningselementene presterer likt eller bedre enn de originale elementene. Erstatningselementene er designet og testet i våre toppmoderne testlaboratorier.

Mikropor er stolte av å kunne kunngjøre at den nye MK-DS serien overgår alle andre lufttørkere og oppnår målet om å redusere energikostnadene. MK-DS serien, med sin spesialutviklede varmeveksler og digitale scrollkompressor, tilbyr en enestående energieffektivitet i en kjøletørker. Utfordringen med å opprettholde et stabilt duggpunkt og spare energi kan håndteres med denne nyeste teknologiske utviklingen. Kombinasjonen av den ekspertutviklede Mikropor varmeveksleren, moderne filterteknologi og digital scrollkomprimering i Mikropor MK-DS tørkerne er den ultimate energieffektive løsningen for trykkluftsystemer med varierende luftbehov.

Akar-kantare er ideelle for mekaniske transportsystemer med kontinuerlig strømmåling. De brukes også sammen med vertikale systemer og båndtransportører. På grunn av det kompakte designet kan de operere på svært små områder, de er enkle å montere, målesensoren er plassert utenfor prosessen og påvirkes derfor ikke av støv, strømmåling og kontroll under flyt, måling og kontroll av strømming mellom 0,5-40 tonn/time. Motorstyrt mating og integrert målesystem for dosering av strømming i prosent eller kg/h, presis strømmåling og kontroll med Loadcell, det er ingen pneumatisk kontroll i Akar-kantaren. Systemet er ikke avhengig av luft. Akar-kantare plassert under hvete-siloer gjør det mulig å blande ønskede produkter basert på verdier som er angitt fra datamaskinen eller operatørpanelet på vekten.