Produkter for system (838)

Det transporterer den posete produkten fra ett sted til et annet, den kombinerte belte transportøren støtter belte transportprosessen. Bruksområder ◾ Matindustri ◾ Mel- og semolinamøller ◾ Fôrverksteder ◾ Kornsorteanlegg ◾ Maisbehandlingsanlegg ◾ Kornlagre og silos ◾ Maltfabrikker

Mens kornet bæres oppover med anker laget av hardt materiale som er motstandsdyktig mot slitasje, formet i passende dimensjoner på rotoren i et vinklet halvsylinderisk legeme laget av rustfritt stål, blir vannet absorbert av kornet ved å utsette det for intensiv blanding med en målt hastighet. Det brukes i kornbehandlingsanlegg for å sikre at ønsket fuktighetsinnhold i kornet trenger inn og metter kornet tilstrekkelig. Det bringer kornet til å bli herdet med vann og gir en homogen blanding. Samtidig sikres en betydelig mengde avskalling i kornskallet som et resultat av friksjonen forårsaket av rotoren som roterer med høy hastighet. Bruksområder ◾ I næringsmiddelindustrien ◾ I tørkemaskinene til mel- og semolinamøllene ◾ I kornbehandlingsanlegg hvor fuktighetsprosess er nødvendig

Kontrollsiktet brukes til den endelige kontrollen før emballering i emballasjeenheten til melfabrikkene. Produktet som ankommer ved hver passasje av det firkantede siktet, går inn gjennom trykkrøret og beveger seg vertikalt og horisontalt gjennom de forhåndsinnstilte strømningsveiene langs passasjen. De endelige kontrollene utføres etter mel-siktingsprosessen. Melet, som har fått sine siste kontroller, ledes til pakkingsprosessen. Bortsett fra mel- og semolina-fabrikker, brukes det i prosesseringsanlegg for hvete, mais og lignende korn, i fôrverk, i ulike matvareprosesseringsanlegg for den endelige screening av blandet fôr og for sikting av stor-kornet mais, knust pelletert fôr, bygg, havre og lignende prosesser. Bruksområder ◾ Ved melmøller: For prosessering av hvete, mais og lignende korn ◾ Ved fôrverk: For endelig sikting av formulert fôr, mais, knust pelletert fôr, bygg, havre og for å fjerne gjenværende grove materialer etter maling og lignende prosesser.

Denne hammermøllen maler enkelt råmaterialer som er tørre og lett fuktige. Av den grunn brukes den i næringsmiddelindustrien. Kroppen er laget av stål og sveise-konstruksjon. Hammerne er på rotoren som snur en mølle. Rotormøllen snur i den sterke kulepressen. Hammerne er laget av herdet stål. Den er designet for å snurre fritt. Siktet er på hammermøllen og kan enkelt byttes uten å stoppe rotoren. Motoren er koblet direkte til koblingen. Kroppen til hammermøllen er montert på samme chassis. Bruksområder ◾ Næringsmiddelindustri ◾ Mel- og semolinamøller ◾ Fôr-møller ◾ Kornsorteanlegg ◾ Maisbehandlingsanlegg ◾ Kornlagre og silos ◾ Maltfabrikker

Metallkomponenter inne i de pulveriserte eller kornete materialene som transporteres mellom maskinene i prosessen, fanges opp av magneter Decoupled. Magneten er plassert på lokket som åpnes utover. Når lokket åpnes, tas magneten ut og gir enkel rengjøring. Siden den er produsert med naturlige magneter, er det ingen energiforbruk. Applikasjonsområder ◾ I næringsmiddelindustrien ◾ Mel- og semolinamøller ◾ Fôrverksteder ◾ Alle kornrenseanlegg ◾ Maisbehandlingsanlegg ◾ Oljeproduksjonsfabrikker ◾ I kryssfinerfabrikker

Arbeidsprinsipp I møller brukes det til å knuse og male hvete. Den viktigste maskinen i møllen er valsen, som består av to par parallelle valsestenger. I motsetning til den pneumatiske ventilen måles mengden av det innkommende produktet ved hjelp av sensor eller loadcell. Matningsrullene justerer hastigheten i henhold til mengden av det innkommende produktet og sikrer en homogen flyt. Samtidig lukkes mellomrommet mellom valsestengene ved hjelp av pneumatiske sylindere, noe som gjør at produktet kan passere mellom stengene og bli malt. Lagerne til valsene er laget av sferoid støpejern, og armene til valsestengene er koniske. De produseres med tannhjul- og beltedrift. Som et alternativ kan de også produseres med berøringskontrollskjerm. Spesielt takket være det åpnesystemet med sidepaneler som kan åpnes enkeltvis, gir det rask og enkel tilgang, samt muligheten for rask demontering av valsen med lokket som åpnes på toppen. Den prøvde beltedriften gir stille drift og eliminerer behovet for oljevedlikehold og forurensning.

Systemet som sørger for transport av ødelagte varer med suging. Den gir høyest effektivitet med minimal energiforbruk, er allsidig og har stille driftsegenskaper. Viften, som er montert på chassiset med en stålkasse, arbeider på gummiføtter (klosser) for å forhindre vibrasjoner og rystelser. Siden statisk og dynamisk balanse er oppnådd, er støynivået redusert til et minimum, og inn- og utløpsrørene er støttet med gummiflanser for å hindre vibrasjonsoverføring.

Blåsende avfallsknuser brukes vanligvis i behandlingen av landbruksprodukter som korn, mais, hvete og ris. Deres funksjoner kan inkludere: Rensing: Blåsende knusere utfører rensingsprosessen ved å knuse fremmedlegemer (stein, jord, metallbiter osv.) i det behandlede kornet og andre materialer.

Brukes til å skille ut søppel, halm, aks, og andre grove og små fremmede materialer fra hvete og andre kornsorter. I næringsmiddelindustrien; brukes i mel- og semulefabrikker, frørenseanlegg, kornrense- og kalibreringsanlegg, kornfabrikker, fôrindustrier, siloanlegg, og andre lignende industrielle anlegg.

Det er designet for å mate kontrollsiktene på riktig måte. Meldistributøren er montert på kontrollsiktene. Den gjør det mulig å mate kontrollsiktene jevnlig og i like mengder. Melet kommer inn i distributøren gjennom midten og distribueres jevnt fra alle utløpene til distributøren ved hjelp av et roterende kammer drevet av en reduksjonsmotor. Ulike kapasiteter og modeller er tilgjengelige i henhold til kravene til silen. Bruksområder ◾ Innen matbehandlingsindustrien ◾ Mel- og semolinamøller ◾ Makaronifabrikker ◾ Fôrverksteder ◾ I andre lignende industriplanter

Maksimalt lavt fettinnhold i maisens endosperm er designet for å skille ut kli og kim "frø" materialet. Generelt brukes maskinen til superraffinert maismel, øl, semule og andre raffinerte maisprodukter i produksjonsprosessen. Dejamator skiller ut den 1 % kim (fett) delen ved å male den dampede maisen. Maskininnstillingene gjør det mulig å endre forholdene for det ønskede sluttproduktet. Dampet eller tørr mais blir blandet og presset fremover ved hjelp av spesielle kanaler i stålplater som er festet til rotoren i maskinen, og blir utsatt for en prosess der maisen knuses ved å bli komprimert og malt. De knuste maiskornene får den fete delen silt ut gjennom en sil. Maiskornene uten kim blir kastet ut fra en annen utgang. Avhengig av ytelsen gir det minimum energiforbruk og maksimal effektivitet.

Carbolescer er en kombinasjon av plater med koalescerende medier, karbonlag og innpakket partikkelsubstrat. Aerosolform av olje elimineres med koalescerende virkning i de platerte mediene. Når oljete komprimert luft kommer inn i enheten, akkumuleres oljedråper og faller ned gjennom filtermediene. Den innsamlede flytende oljen dreneres fra den automatiske dreneringen.

MVH plastfiltre består av mikroglassfiber og plastramme. De er egnet for klimaanlegg i sykehus, laboratorier og museer, samt industrielle prosesser som farmasøytisk, mat og mikroelektronikk.

Melasseblander designet for homogen blanding av flytende søtningsmiddel til produktadditiver i fôrverksanlegg. U-formet kropp i karbonstål ST37 materiale i henhold til krav. Væske med 1-11 % blandes homogent. Maksimal blanding oppnås ved å varme melassen til 40 - 42 grader. Bruksområder Matvareindustrier Melfabrikker Semolina-fabrikker Frørenserier Maltfabrikker Fôrverk Maisfabrikker Kornlagersiloer

Det er nødvendig å blande den ønskede mengden vitamin inn i det malte produktet og å blande det inn i systemet. Denne blandingen kan enkelt lages med hjelp av hastighetsjusteringsapparatet. Tilsetningsstoffet doseres som knust pulver. Det er en spesialblander i bin-seksjonen. Bruksområder ◾ Næringsmiddelindustrien ◾ Mel- og semulegrynsmøller ◾ Fôrverksteder ◾ Kornsorteanlegg ◾ Maisbehandlingsanlegg ◾ Kornlagre og silos ◾ Maltfabrikker

Det brukes til å separere tunge fremmedmaterialer som steiner, glass og metallbiter eller jordbiter i kornet ved hjelp av screeningsmetoden og luft. Maskinen består av et fast chassis og en vibrerende kropp. Steinseparatoren, designet med tanke på forskjellen i tetthet mellom stein og korn, separerer steinen ved å lede kornet i retning av tyngdekraften, i motsatt retning av tyngdekraften, ved hjelp av vibrasjon. Hvete separeres fra steinene ved hjelp av en vibrerende sil. I tillegg blir støv absorbert av luftaspirasjonen som tilbys fra ventilasjonslinjen. Bortsett fra mel- og semulinfabrikker, brukes den også i alle kornfabrikker, vegetabilske oljefabrikker, kakao- og kaffebehandlingsanlegg. Bruksområder ◾ I næringsmiddelindustrien ◾ Mel- og semulinfabrikker ◾ Kornrenseanlegg ◾ Maisfabrikker ◾ Oljeanlegg ◾ Maltfabrikker ◾ Kakao- og kaffeanlegg

Modulært adsorpsjonssystem for nitrogen eller trykk-svingadsorpsjon (PSA), brukt for å separere og berike nitrogen fra oksygen, bruker karbon molekylsikt (CMS) som adsorbent. CMS adsorberer oksygen- og vanndampmolekyler under et visst trykk, samtidig som det lar nitrogen passere til nettverket. Nitrogengeneratoren består av to adsorpsjonsbeholdere fylt med CMS. Ren og tørr luft ledes til en av adsorpsjonslagene hvor oksygen og vanndamp adsorberes raskere enn nitrogen i den porøse strukturen til CMS, noe som gjør det mulig å øke renheten av nitrogen i den produserte gassstrømmen opp til ønsket renhet (95-99,999% avhengig av kundens behov).

Kontrollelementet er designet for å sikre riktig mating av kontrollsiktet. Melfordeleren monteres på kontrollsiktet. Den sørger for jevn og lik mating av kontrollsiktet. Ved å gå inn fra seksjonen i midten av melfordeleren, drives den roterende beholderen av en reduksjonsmotor, som sikrer lik fordeling gjennom alle utløpsåpningene til fordeleren. Det finnes ulike kapasiteter og modeller tilgjengelig, avhengig av siktets behov.

Denne maskinen brukes i melfabrikker for å skille vedheftede partikler fra produktet som kommer fra ventilen.

Luftkanalen brukes til å rense hvete, bygg, belgfrukter og soyabønner. Maskinen fjerner alle typer lette materialer som er forskjellige fra korn i forhold til aerodynamiske egenskaper: søppel, halm og aksbrudd, ulike frø, avskallet skall og støv fra produktet ved hjelp av luftstrøm. Mens kornproduktene distribueres homogent i bredden av Luftkanalen med matebordet til maskinen eller en vibrerende mater, blir de lette partiklene i den ført til den øvre utløpskanalen med luftstrømmen som kommer fra bunnen, og det rensede produktet faller ned og overføres til systemet. ◾ Belysningen som skapes av vinduet gjør det mulig å se separasjonen tydelig, og dermed kan alle typer luftjusteringer gjøres. ◾ Denne maskinen med vibromotor er produsert i to typer og brukes vanligvis sammen med en Skallmaskin, mens den ikke-motoriserte brukes sammen med en Søppelsorterermaskin.

Den lette modulære designet av tørker med desikant bringer et nytt konsept innen komprimert luftteknologi, og tilbyr total installasjonsfleksibilitet for å møte spesifikke behov. Mikropors modulære desikanttørkere veier mindre enn halvparten og er mindre enn en tradisjonell tvillingtårndesign, noe som gjør at selv de største modellene enkelt kan flyttes gjennom en standard døråpning. Mikropors innovative modulære lufttørkere gjør det enklere og mer kostnadseffektivt enn noen gang å levere høy kvalitet komprimert luft der det er behov for det. Mikropor modulære desikanttørkere har kosmetisk skjønnhet og kan plasseres i rene, behagelige miljøer uten å være en øyeplager. Tilgjengelig i størrelser fra 5 m³/h til 400 m³/h med duggpunkt fra -40°C til -70°C (valgfritt), er disse tørkerne utstyrt med alt du trenger, og krever kun luftinntaks-/utgangsforbindelser.

Mikropor Makroline Luftansaugfilter er utviklet for å gi maksimal ytelse til kunder som trenger luftansaugfilter med svært høy støvretensjonskapasitet og lavt trykktap. Makroline-filtrene er også egnet for bruk i miljøer med høye temperaturer. De er designet for middels og tunge støvlaster for applikasjoner som luftkompressorer, anleggsmaskiner, landbruksmaskiner, høstemaskiner osv.

Avhengig av den sentrale kontrollen, iverksetter den tiltak ved å bli satt opp med kjedegir og sikrer transport av det fallende produktet. Kroppen er laget av stål. Den har et idler drivlager system. Den er designet med en spesiell strammesystem. Den varierer i henhold til ønskede kapasiteter. Bærerplatene er laget av herdet stål. Den brukes der hvor horisontal transport er mulig. Den brukes i fôr-, mat-, kjemisk-, gruve-, sagflis- og jordindustrier. Bruksområder ◾ Matindustri ◾ Mel- og semulegrynmøller ◾ Fôrmøller ◾ Kornsorteanlegg ◾ Maisbehandlingsanlegg ◾ Kornlagre og silos ◾ Maltfabrikker

Dette er et båndsystem for transport som kan brukes i alle områder der lasting og lossing foregår. Det gir lettelser med hensyn til arbeid og arbeidstakerhelse, og minimerer skader på produktene. Systemet gir enkelhet i stabling og lagring. Det er svært justerbart og kan brukes både som fast og mobil.

Mikropor "Conwrap" separatorer er standardseparatorer i innviklet form. Disse separatorene er designet for en strømning fra utsiden og inn, og kan brukes med alle oljeinnsprøytede, vinge- og skruekompressorer. Conwrap-separatorene fungerer med en gjennomstrømningsrate på 1 til 60 m³/min ved 7 bar og 1 til 3 mg/m³ transportert olje.

Designet for syklende kjøletørkere hjelper deg med å oppnå optimal ytelse til en lavere kostnad sammenlignet med et digitalt syklende design. For å redusere energiforbruket deaktiveres tørkerens kjølesystem automatisk i perioder med lav belastning og har en patentert varmeveksler og termisk masse-krets. MCY-serien med lufttørkere er svært pålitelige, effektive, har små plassbehov og tilbyr lave eierkostnader. Integrering av forhånds-/etterfiltrering i tørkerens kabinett sparer arbeidstid, installasjonskostnader og verdifull produksjonsplass. Den kompakte størrelsen gir også fleksibilitet og økonomi under transport.

Kovalelevatorer brukes til å transportere kornete eller pulveraktige produkter fra bunnen til toppen via bøtter festet til belter. De produseres i forskjellige størrelser og kapasiteter etter behov.

Energiforbruk, en av de grunnleggende kostnadene, utgjør omtrent 80 % av de totale filtreringskostnadene. På grunn av denne høye andelen gir bruken av et luftfilter med høy energieffektivitet kostnadsbesparelser og reduserer også mengden avfall, ettersom hyppigheten av utskifting reduseres. Vi bruker det nyeste testsystemet EN 779:2012 / ISO 16890 for å utvikle nye produkter som møter markedets behov, forbedre ytelsen til eksisterende produkter og levere filtre som er i samsvar med designspesifikasjonene. Gjennom individuelle tester garanterer vi ytelse og tetthet ved å bruke teststandarden EN 1822. Alle filtre i EPA-, HEPA- og ULPA-klassen leveres med testsertifikater.

Produktet, som beveger seg fra sentrum, transporteres til en horisontalt plassert bladrotor. Under rotasjonen presses produktet mot maskinens vegg, og eventuelle egg som er til stede, ødelegges inne i maskinen.

Det er en maskin designet for å rense fine og grove urenheter mellom kornkjerner ved hjelp av en screeningsmetode. Den kan brukes som en allsidig kornrensingsmaskin.