Hart Eloxal Verfahren - Hardcoating gjennom anodisk oksidasjon av aluminium
Hart-Eloxal, også kjent som Hartcoatieren, er en spesialisert anodiseringsprosess som skaper en spesielt robust og tykk aluminiumsbelegg. Ved å bruke høy strømintensitet og lave temperaturer dannes et hardt, tykt Eloxal-lag med en lagtykkelse på 20 til 80 µm. Dette laget gir enestående slitasjebeskyttelse, korrosjonsbestandighet samt høy materialhardhet og sprøhardhet. Den resulterende slitasjemotstanden gjør Hart-Eloxal ideelt for industrielle applikasjoner der komponenter utsettes for ekstreme belastninger.
Det tykke oksidlaget som dannes gjennom Hart-Eloxal, er tett bundet til aluminium, noe som ytterligere forsterker komponenten og beskytter mot ytre påvirkninger. Spesielt innen bil-, luftfarts- og maskinindustrien brukes denne teknologien. Hart-anodiserte aluminiumsdeler er ikke bare mekanisk ekstremt robuste, men tilbyr også utmerket varmeisolasjon og reduserer friksjon, noe som gjør dem optimale for applikasjoner med glidende bevegelser.
Sammenlignet med konvensjonelle anodiseringsmetoder gir Hart-Eloxal betydelig forbedret slitasjebeskyttelse og lengre levetid, noe som gjør det til et foretrukket valg for tekniske komponenter som brukes i krevende miljøer. Typiske bruksområder inkluderer for eksempel stempler, sylindere og lagre som kontinuerlig må tåle høye mekaniske belastninger.
Hart-Eloxal kjennetegnes ved muligheten til å tilpasse lagtykkelsen nøyaktig til kravene. Tynnere lag gir effektiv beskyttelse mot korrosjon, mens tykkere lag gir maksimal slitasjebeskyttelse og mekanisk stabilitet. På grunn av de fremragende materialegenskapene er denne prosessen uunnværlig i mange bransjer. I luftfartsindustrien beskytter Hart-Eloxal flydeler mot korrosjon og øker samtidig deres motstand mot ekstreme temperaturer og mekaniske påkjenninger.
I tillegg spiller Hart-Eloxal en viktig rolle i bilindustrien, hvor det brukes til belegg av motorkomponenter, girkasser og chassis-komponenter for å forlenge deres levetid og øke ytelsen. Reduksjonen av friksjon gjennom det glatte, harde laget bidrar til effektiviteten til komponentene, noe som fører til mindre slitasje og lavere vedlikeholdskostnader.
I maskinbygging brukes Hart-Eloxal for komponenter som må tåle ekstreme mekaniske belastninger. Dette inkluderer maskinkomponenter som arbeider under høyt trykk og sterk belastning, samt deler som er utsatt for slitasje og friksjon. Gjennom den ekstra varmeisolasjonen som Hart-Eloxal tilbyr, er denne prosessen også egnet for høytemperaturapplikasjoner.
Fordelene med Hart-Eloxal er mange: Det kombinerer korrosjonsbeskyttelse, mekanisk hardhet, slitasjemotstand og forbedret glidbarhet, noe som gjør det ideelt for ulike tekniske applikasjoner. Den ekstreme holdbarheten og motstandskraften til dette laget gjør det til den perfekte løsningen for miljøer der det er høy belastning og slitasje. Prosessen bidrar til å forlenge levetiden til komponentene og optimalisere deres ytelse, noe som er spesielt viktig i sikkerhetskritiske bransjer som luftfart eller bilsektoren.
En annen fordel med Hart-Eloxal er dens miljøvennlige natur sammenlignet med andre beleggprosesser. Siden det er en elektro-kjemisk prosess, frigjøres det ingen miljøskadelige stoffer som ved andre beleggprosesser. I tillegg muliggjør prosessen bearbeiding av komplekse geometriske former og komponenter uten å endre deres opprinnelige mål, da laget påføres tynt og jevnt.
Totalt sett tilbyr Hart-Eloxal ikke bare funksjonelle, men også økonomiske fordeler. Kombinasjonen av høy slitasjemotstand, korrosjonsbeskyttelse og termisk isolasjon gir en betydelig reduksjon av vedlikeholdskostnader og øker samtidig levetiden til komponentene. Dette gjør prosessen spesielt attraktiv for selskaper som søker en holdbar og bærekraftig løsning for sine tekniske krav.
Oppsummert er Hart-Eloxal en avansert anodiseringsprosess som imponerer med sine allsidige bruksområder og fremragende beskyttelsesfunksjoner. Den brukes bredt i industrier som er avhengige av høy belastbarhet og lang levetid for sine komponenter. Takket være de tilpassbare lagtykkelsene og de fremragende materialegenskapene forblir Hart-Eloxal en av de mest effektive metodene for aluminiumsforbedring i moderne produksjonsindustri.
Lagtykkelse: 20-80 µ, hardhet opptil 600 HV. Maksimal delstørrelse: 2000 x 1400 x 500 mm