Produkter for surface (16)

Anodisering av aluminium, også kjent som anodisk oksidasjon, eloksering eller eloxal, gir den mest holdbare korrosjonsbeskyttelsen for aluminium. I denne elektro-kjemiske prosessen omdannes aluminiumoverflaten til aluminiumoksid. Dette oksidlaget er keramisk hardt, transparent og er solid bundet til grunnmaterialet. Tykkelsen på laget kan velges avhengig av bruksområdet for arbeidsstykket. Dine fordeler - Enkeltdeler til storskalaproduksjon - Svært god korrosjonsbeskyttelse - Dekorativ, effektfull optikk - Korte leveringstider - Anodisering i GS-metoden

Spesielt når det gjelder historiske bygninger, er undersøkelser tilrådelige eller nødvendige. Det handler om undersøkelser av bygningen og tilhørende dokumentasjon.

I hallene til Toscano Stålbygg blir også chassis til lastebiler og tilhengere eller motorsykler sandblåst og grunnet – slik at stålet forblir beskyttet over tid. Stål er et holdbart naturprodukt laget av jern og oksygen – 100% resirkulerbart uten kvalitetsreduksjon. Dets korrosjonsatferd og formbarhet, sammen med høy bæreevne, er karaktertrekkene. For at stål skal beholde sin stabilitet og bæreevne selv ved høy varme, får det – avhengig av bygningstype – brannbeskyttelsesbelegg med motstandsgrader på R30 og R60. Også korrosjonsbeskyttelse og maling påføres ståloverflaten etter sandblåsing: i ett lag eller 2 til 4 lag. For anvendelser innen stålvannbygging påfører Toscano Stålbygg belegg fra 700 til 1500 µ. Fargevalg etter kundens ønske.

Laserstrukturering muliggjør teksturering, gravering, mikrostrukturering, merking og etikettering av 2D-geometrier til komplekse 3D-geometrier.

Pulverbelegg kombinerer høy kvalitet, kostnadseffektivitet og miljøbeskyttelse som knapt noe annet malingssystem. Lakkering Beleggsegenskaper og forbehandling Pulverbelegg kombinerer høy kvalitet, kostnadseffektivitet og miljøbeskyttelse som knapt noe annet malingssystem. Det brukes i nesten alle produktområder, som f.eks. i metallkonstruksjon, bilindustrien eller medisinsk teknologi. Pulverbelegg Struktur- og metallic-pulver. Farger etter RAL eller NCS. Forbehandling kromatere eller anodisere. Beleggtykkelse av pulverbelegget 60 – 80 µ. Glansgrad 20 – 90 %. For et optimalt beleggresultat med hensyn til værbestandighet, kjemikalieresistens og utseende, står grundig rådgivning for valg av riktig pulverlakk og nødvendig produktforbehandling øverst på listen.

CERODEM® DLC kjennetegnes av lave tørre friksjonstap og utmerket slitasjebeskyttelse. Det er ideelt for høye glidehastigheter. Diamantlignende karbonlag (DLC) er svært godt egnet for de hardeste slitasjeforholdene og høye glidehastigheter - selv uten konvensjonell smøring. Friksjonstapene er minimert, noe som gjør dem til det ideelle laget for høyt belastede komponenter av alle slag. Mange andre applikasjoner drar nytte av de fremragende glideegenskapene, fra pumper og kompressorer, kulelagerhus og ruller, samt tekstilmaskiner og bilapplikasjoner.

Vernikling/ Forkromming av deler laget av stål, messing, kromstål, kobber. Maks. dimensjoner på arbeidsstykkene: 2000 x 800 x 1000 mm (LxBxH). Også matt-vernikling/ forkromming er mulig. Serier eller enkeltstykker blir behandlet. Eventuelle sliping- eller poleringsarbeider blir utført eksternt. Behandlingen skjer manuelt.

S+SEAL | 5L kanne. Belegg som nesten fullstendig avviser nesten enhver væske!

På den metallisk rene overflaten dannes det selvstendig en passivlag med oksygen i løpet av noen dager. Dette passivlaget er imidlertid bare omtrent 2–4 nanometer tykt. For deler som umiddelbart etter beising blir utsatt for sterke kjemiske påkjenninger, anbefaler vi en passivering av rustfritt stål. Ved å passivere rustfritt stål akselererer Stalderfinish kjemisk den naturlige prosessen og forsterker korrosjonsmotstanden til kromoksidlaget merkbart. Dine fordeler - Enkeltkomponenter til storserier i henhold til norm EN 2516/C2 - Korte leveringstider

Med rasjonell bearbeiding av aluminium og rustfritt stål har vi helt og holdent viet oss til trommel-finish. Vi har investert enda mer tid og ekspertise i videreutviklingen av disse spesialprosessene. Der hvor i klassisk anodisering/elektrolyse og elektropolering alle deler håndteres enkeltvis på ledende rammer, mistet kundene verdifull tid. Dette er verken praktisk eller økonomisk for smådeler av kostnadsmessige grunner. Stalder-teamet satser på spesifikk bearbeiding i trommel. Med disse prosessene kan smådeler som nagler, nipler, skruer, muttere, bolter eller dreiedeler behandles i store mengder på en økonomisk måte. Løse deler går allerede inn i trommelen under forbehandlingen og gjennomgår den mest rasjonelle prosessen frem til konfeksjonering. Slik kan hundretusener av deler bearbeides daglig. Tilleggsmoduler for ytterligere prosesstrinn tilbyr en hel...

Med forgylling ønsker man å utmerke, fremheve, gjøre verdifull, gi verdighet eller ganske enkelt vise skjønnhet og kanskje utløse høytidelige følelser. Det finnes grunnleggende to typer forgylling, olje-forgylling og poliment-forgylling. Avhengig av ønsket, plassering – innendørs eller utendørs – eller etter objekt. Gode forgyllinger er svært krevende, og krever alltid riktig forberedte underlag. Hva vi også kan tilby deg innen dette området av overflatebehandling, på historiske og moderne bygninger, er sølvbehandling eller beskyttelse og glans med aluminium, palladium og andre metaller i de mest varierte fargetoner og kvaliteter.

TRIODEM® er et flerlagsystem bestående av tre forskjellige, elektro-kjemisk produserte metalliske lag. TRIODEM® er spesialutviklet for form- og verktøysbygging for å øke levetiden. TRIODEM er et kombinert korrosjons- / slitasjebeskyttelsessystem for sensitive komponenter (CuBe-legeringer, ikke-jernholdige metaller generelt, ulegert stål og aluminium). Baselaget fungerer som en diffusjonsbarriere og utmerker seg med høy korrosjonsbeskyttelse. Det består hovedsakelig av nikkel. Bærelaget fungerer som en ekstra diffusjonsbarriere og utmerker seg med høy hardhet og tetthet / gassimpermeabilitet. Det består hovedsakelig av nikkel. Hardkromlaget (mikrorissig) som sluttlag er stabilt mot ytre påvirkninger og sikrer enkel avforming.

Deler blir galvanisert i en alkalisk, cyanidfri elektrolytt, og deretter behandlet med en spesiell passivering. Deretter blir delene sprøytet med spesialfarge, og på forespørsel kan det manuelt lages et slipemønster. Til slutt blir delene lakkert i matt eller blank finish. Maks. dimensjoner på arbeidsemnene: 3000 x 500 x 1300 mm (LxBxH). Prosessen egner seg spesielt for smidde arbeidsemner. Serier eller enkeltstykker blir bearbeidet.

Serier og enkeltkomponenter blir bearbeidet. Maks. dimensjoner på arbeidsstykkene: 3000 x 550 x 1350 mm (LxBxH). Maks. vekt på delene: 300 kg Helt automatisk anlegg. 4 alkaliske, cyanidfrie sinkelektrolytter fra Atotech Deutschland GmbH med opptil 7000 l volum Beleggtykkelser etter krav

Små og store serier blir behandlet. Galvanisering i 2 alkalisk cyanidfrie elektrolytter à 5500 l volum, lagtykkelse etter ønske. blå, tykkfilmpassivert eller krom-3-verdig svartpassivert med forsegling (REACH- og RoHS-kompatibel) i henhold til DIN 50961 Fe//Zn5-15/A,B,C,F eller DIN 50979 Fe/Zn5-15/An,Cn eller Fn med /T2. Hydrogenutgløding i ovn er mulig. Storskala ovn er tilgjengelig.

Dekorative målinger. Deler blir først nikkelbelagt i enten matt eller blank finish etter behov. Det er mulig å male overflaten etterpå. Maksimale dimensjoner på arbeidsstykkene: 800 x 500 x 500 mm (LxBxH). Bearbeidingen skjer manuelt.