Produkter for spolebinding maskin (4)

Generelle funksjoner Denne kategorien av maskiner er designet for å pakke mellomstore spoler opp til en høyde på 1,8 m, som først presses for å gjøre dem mindre omfangsrike, og deretter festes med en tradisjonell knute plassert på toppen av spolen. I denne horisontale versjonen må spolene flyttes ved hjelp av motoriserte C-kroker innen maskinen, hvor de presses og binds med tradisjonelle knuter ved hjelp av 4 bindingshoder. Når syklusen er fullført, frigjøres spolen og flyttes via det automatiske transportsystemet. Når anlegg ikke krever en høyhastighets produksjonssyklus, kan maskinen også utstyres med bare 2 bindingshoder med et 90° spolrotasjonssystem, med anvendelse av de 4 bindingstrinnene i 2 tidsperioder. Strukturen til spolpressen består av flere enheter konstruert med robuste elektro-sveisede stålplater. Alle strukturelle sveiser gjennomgår termisk avspenning og blir deretter sandblåst for å gjøre overflaten egnet for maling. Vognene beveger seg langs skinner laget av spesialstål på hjul med lager. Alle mekaniske komponenter i kontakt med bindingsledningen er laget av spesialherdet stål og gjennomgår termisk behandling tilpasset deres bruk. De ulike funksjonene opererer via hydrauliske aktuatorer, som styres av elektroniske ventiler og en hydraulisk enhet. De elektriske og elektroniske kontroll- og styringsenhetene er laget med komponenter fra ledende internasjonale produsenter for å sikre maksimal produktpålitelighet.

Det er en spesiell slitter med numerisk kontroll, forskjellig fra alle andre tilgjengelige på markedet, med et variabelt antall slittehoder, som inkluderer både øvre og nedre blader i ett enkelt hus. Dette gjør det enkelt å justere klaringen mellom bladene (nå også automatisk) og å redusere slitasjen. Den karakteristikken som gjør denne slittegruppen original og ekstremt effektiv, er systemet for å endre slittebredder uten manuell inngripen fra operatøren. Slitteren kan styres av N.C., så fra linjens kontrollpanel, via fjernkontroll, eller til og med av en PC som er koblet til våre tilpassede programvarer: GA.GE. eller GMDesign.

ROTOsoft er en maskin designet og bygget for å produsere høyt volum garn. ROTOsoft ble født fra den kontinuerlige forskningen til Giesse og erfaringen som er opparbeidet gjennom årene med fancy- og chenille-garnmaskiner, for å designe en ny maskin som skulle produsere et innovativt garn, var ROTOSOFT. ROTOSOFT kan arbeide fra roving til én farge eller to farger, takket være den økte diameteren på strippingsrullen, som kan behandle lange og korte fibre med samme kvalitet. Hver fjerde gang er Rotosoft i stand til å produsere forskjellige garn.

Generelle funksjoner Denne kategorien av maskiner er designet for å pakke mellomstore spoler opp til en høyde på 1,8 m, som først presses for å gjøre dem mindre voluminøse, og deretter festes med en tradisjonell knute plassert på toppen av spolene. I denne vertikale versjonen kan spolene flyttes med et motorisert rullepalettesystem eller kjedetransportør. Når spolen når bindingsposisjonen, senkes en øvre pressplate og presser spolen mot et nedre fast bord. De fire bindingsenhetene er plassert på spolen og fullfører bindingssyklusen. Når dette er fullført, trekker pressplaten og de 4 hodene seg tilbake, og frigjør spolen og gjør det mulig for transportsystemet å fortsette med å flytte den bundne rullen. Når anlegg ikke krever en høyhastighets produksjonssyklus, kan maskinen også utstyres med bare 2 bindingshoder med et 90° spole rotasjonssystem, med anvendelse av de 4 bindingsstegene i 2 tidsperioder. Strukturen til spolepressen består av flere enheter konstruert med robuste elektro-sveisede stålplater. Alle strukturelle sveiser gjennomgår termisk avspenning og blir deretter sandblåst for å gjøre overflaten egnet for maling. Vognene beveger seg langs løpebaner laget av spesialstål på hjul med lager. Alle mekaniske komponenter i kontakt med bindingsledningen er laget av spesialherdet stål og gjennomgår termisk behandling tilpasset deres bruk. De ulike funksjonene opererer via hydrauliske aktuatorer, som styres av elektroniske ventiler og en hydraulisk enhet. De elektriske og elektroniske kontroll- og styringsenhetene er laget med komponenter fra ledende internasjonale produsenter for å sikre maksimal produktpålitelighet.