Produkter for software (164)

Hva er Proaktiv og Prediktiv Vedlikehold? Prediktiv vedlikehold er en prosess som har som mål å oppdage en bestemt tilstand for å estimere tiden som kreves før denne tilstanden inntreffer, mens Proaktiv vedlikehold er en prosess som har som mål å systematisk diagnostisere de underliggende årsakene til feil. Verdien av en Industriell Vedlikeholdsløsning Driftstid: Maksimering av driftstiden ved å minimere inngrepene for industrielt vedlikehold. Samsvar: Bedre overholdelse av sikkerhetsstandarder og miljøstandarder. Lagerkostnader: Reduksjon av lagerkostnader, takket være økt effektivitet i innkjøpsprosessen. I dag er teknologi og kunnskap tilgjengelig for å maksimere avkastningen fra industrielle eiendeler. Oppdag Autoware-løsningene for industrielt vedlikehold. Få mest mulig ut av eiendelene dine.

Det italienske salgsværktøyet som helt erstatter Pipedrive. Coraly er et arbeidsflytstyringssystem, en SaaS-plattform for salgspipelines, som konkurrerer med Pipedrive og Hubspot.

SalesInCloud er applikasjonen utviklet for Android- og iOS-plattformer for ordreinnsamling, utarbeidelse av tilbud, håndtering av salgsbesøk og pleie av relasjoner med leads og kunder (CRM). Brukt av agenter, teknikere og selgere, representerer det et innovativt verktøy for å jobbe ute i felten i nært samarbeid med kunden. Takket være denne applikasjonen vil salgsteamet også kunne vise kunden informasjonsmateriell og produktspecifikasjoner, og sende dette i sanntid til kundens kontakt-e-post uten å forlate appen. Dens brukervennlighet gjør det mulig å operere med hastighet og presisjon, og eliminerer helt papirarbeid, samtidig som man holder oversikt over alle kommersielle handlinger utført på en eksisterende kunde eller en potensiell kunde. Alle data synkroniseres automatisk med administrasjonssystemet Area eller med det eksisterende systemet i selskapet.

Early Equipment Management er en søyle i WCM. EEM har som mål å rasjonalisere prosjektarbeidsflyten ved å fremheve problemer i de tidlige fasene av prosjektet, når det er mer kostnadseffektivt å løse dem. Kjernen i EEM er "Prosjektledelse". Systemet gjør det mulig å opprette, administrere og overvåke prosjekter. Den presise overvåkningen av hvert trinn i prosjektet er "MP Info" og "sjekklister": det vil si problemer som må løses og spørsmål som må besvares. Fordelene ved å bruke et verktøy som EEM er: - Forenkling av vedlikeholdsaktiviteter - Gjennomsnittlig reparasjonstid (MTTR) og planlagt vedlikeholdstid er redusert - Utstyrsstandardene sikrer at kjøp av nytt utstyr unngår gjentakelse av problemer som allerede er håndtert og løst - Reduserte leveringstider fra design til installasjon - Reduksjon av driftskostnader gjennom eiendelens livssyklus (LCC)

Wise Ingegneria e Soluzioni Software designer, bygger og administrerer igangsettingen av automatiserte lagre med høyytelses heis for lagring og uttak av enkelt- og flerkompartmentskasser. Anlegget er utstyrt med transportbånd og inn-/utgangsområder samt områder for rask plukking. Det integrerte Wlog-systemet (WMS) med bedriftens ERP muliggjør en ergonomisk håndtering av operative funksjoner og er utstyrt med intelligente algoritmer for automatisk redistribusjon av lagrede kasser. Sporbarhet og inventaroperasjoner blir aktiviteter som håndteres av WMS-systemet "i bakgrunnen" for de operative aktivitetene (null tid). Industri 4.0 er innen rekkevidde med de logistiske løsningene fra Wise Ingegneria e Soluzioni Software.

Beriker den sensoriske opplevelsen gjennom overlegg av informasjon eller usynlige virtuelle objekter på skjermen. Hvorfor velge AUTOWAREs AUGMENTERT VIRKELIGHET? For industriell produksjon gir bruken av Augmentert Virkelighet mange fordeler når det gjelder effektivitet, effektivitet og synlighet i produksjonen. Vi tilbyr muligheten til å dykke inn i en 360° verden som ligger mellom det virkelige og det virtuelle, preget av informasjon og 3D-elementer som vises direkte på maskineriet, noe som muliggjør full kontroll over produksjonen i sanntid. Sanntidsinformasjon: Mulighet for å analysere informasjon og data i sanntid 360° kontroll: Full kontroll over produksjonsmiljøet, ved bruk av nettbrett eller dedikerte visorer Sanntids tilbakemelding: Gir umiddelbare og lett analyserbare resultater Trinn-for-trinn veiledning: Mulighet for å veilede operatørene i å utføre oppgaver ved hjelp av veiledede trinn og 3D-animasjoner.

LogBox er en skybasert loggstyringsløsning som hjelper bedrifter med å håndtere innsamling, rapportering, arkivering og mer. Perfekt for SMB-er som må overholde GDPR-loven og utføre interne revisjoner.

Industrie 4.0 innen bearbeiding av plater er mulig takket være løsningene fra Wise Ingeniørkunst og Programvareløsninger. Rundt det automatiserte lageret er maskinene for bearbeiding (laserklipping, bøyemaskiner, stansere, ...); Wise sin heis mater maskinene med de nødvendige artiklene og fjerner det produserte halvfabrikata; alt koordinert av Wlog-systemet. Wlog-systemet er i stand til å integrere styringssystemene for de enkelte maskinene, noe som gjør bearbeidingen fra råplater til ferdig produkt til en komplett syklus uten avbrudd og uten behov for operatørens inngripen. Med løsningen fra Wise Ingeniørkunst kan man integrere maskiner fra forskjellige leverandører for å gjøre kundens produksjonsaktivitet mer effektiv.

Wgate er den digitale løsningen (Industri 4.0) fra Wise Ingeniørkunst og Programvareløsninger for håndtering av tilgang for kjøretøy i bedriften. Å effektivisere registreringsprosessene, vektmåling og lasting/lossing krever betydelig innovasjon i IT-prosedyrer og integrering av spesialutstyr. Wgate-løsningen gjør det mulig å: - administrere en portal som lar transportører reservere sin tilgang til bedriften; - gjenkjenne passet eller registreringsnummeret og aktivere tilgang ved automatisk åpning av bommene; - håndtere veiing og utstede lasteseddel, samtidig som man varsler via panel eller SMS operatøren som skal bistå kjøretøyet under lasting/lossing; - kontrollere via Wlog at materialet som lastes er korrekt og tidligere klargjort; - håndtere utreiseprosedyrer med eventuell utstedelse av leveringsdokument, pakkeliste og fraktpapirer.

Fullstendig styring av produksjonssyklusen for stål fra ankomst og klassifisering av skrap til forsendelse av det ferdige produktet. Wsteel håndterer driften av anleggene ved å integrere dem og gi dem oppsett og produksjonsanvisninger (oppskrifter, beregning av legeringer, ovn, kontinuerlig støping, valsverk og etterbehandlingsanlegg). Wsteel håndterer kvalitet og sertifisering, avvik og logistikk for overføring og forsendelse for salg. Wsteel er tett integrert med bedriftens ERP-system og med anleggsinstrumentering. Wsteel har programmeringsmoduler integrert med salgssystemet for å bestemme leveringsdato; modulen for planlegging av ferdigbehandling med full kapasitet fullfører styringen. Wsteel finnes også i en 'light' versjon for å imøtekomme behovene til service sentre og kommersialisering av stålprodukter. Wsteel er et komplett MES, WMS-system med programmeringskapasitet fullt i tråd med Industri 4.0.

Industria 4.0 for Wise Ingegneria e Soluzioni Software betyr å gi produksjons- og næringsmiddelbedrifter muligheten til å bruke fleksible, intuitive og ergonomisk utformede programmer for å lette driften i produksjonsavdelingene. Å programmere og planlegge med Wprog-løsningene, håndtere logistikken med Wlog og Wgate, samt sertifisere med Wcert, er mye enklere når produksjonen har Wprod-løsningene integrert med anleggene og emballeringen. Wprod håndterer produksjonsordrene, utfører oppsett av linjene og identifikasjons- og kontrollenhetene, samler inn mengdene av både conforme og ikke-conforme produkter, og håndterer avvik og produksjonsstopp. Wprod er svært tilpassbar, noe som er avgjørende for de ulike produksjonsrealitetene den opererer i; som alle Wise-løsninger er den helt utviklet internt og levert til kunden med kildekode, som, gitt brukervennligheten til utviklingsplattformen, kan ta ansvar for.

Terminalen Kaba 96 05 er en svært allsidig tilgangsterminal. Den kompakte konstruksjonsformen og det svært enkle installasjonskonseptet gjør at den passer perfekt inn i moderne arkitektur. Terminalen kan også brukes som en oppdateringsterminal for CardLink. Den 3" berøringsskjermen hjelper ikke bare med bruken, men kan også vise tilpasset informasjon eller bedriftsrelaterte data. Egenskaper 3" berøringsskjerm Enkel integrering i nettverket takket være Ethernet-grensesnittet Mini USB-port for tilkobling av eksterne lesere, f.eks. en 2D skanner for strekkoder Valgfri strømforsyning, Power over Ethernet (POE) eller 12 V DC Innebygd høyttaler Lydfunksjonalitet Kompakt, slank og moderne design, enkel å bruke

Edisis er en strukturell programvare rettet mot prosjektering av fleretasjes bygninger i betong. Den seismiske analysen utføres i henhold til de nye tekniske normene for konstruksjoner Ntc18, men støtter også Ntc08, Eurokoder, Ntc96 og Marokkos normer RPS/2011. Den tillater analyse for statiske laster, lineær dynamisk eller statisk seismisk analyse, statisk ikke-lineær seismisk analyse (pushover-analyse), plastisk tilpasningsanalyse (shakedown-analyse), samt prosjektering og verifisering av forsterkningsarmering for eksisterende strukturer. Funksjonene og egenskapene som er til stede, gjør den egnet både for nye prosjekter og for verifikasjons- og seismisk tilpasningsoperasjoner av eksisterende bygninger. Edisis har en ekstrem beregningshastighet, både i lineære og ikke-lineære sammenhenger. Stor brukervennlighet. Dens høye ytelse muliggjør en betydelig reduksjon av prosjekteringstiden.

For å kunne snakke om kontinuerlig forbedring av produktiviteten, må man vite hvor denne forbedringen kan skje, det vil si hvor kritiske punkter oppstår. All denne informasjonen kan innhentes ved å overvåke spesifikke KPI-er som for eksempel: - antall maskinstopp - prosessytelse (hastighet) - antall avvik (svinn) Verktøyene for å overvåke effektiviteten til en produksjonsprosess er to: Andon og OEE (Overall Equipment Effectiveness). Dette er to verktøy (programvare) som fungerer i perfekt synergi: det første for å gi oversikt over produksjonsutviklingen, i sanntid; det andre for å muliggjøre en detaljert og grundig analyse av produksjonen, på kort og mellomlang sikt.