Produkter for skæremaskine (46)

150-250 tph elvesteins knusing og sortering anlegg er avanserte anlegg designet for effektivt å bearbeide elvestein til høykvalitets tilslag med en kapasitet på mellom 150 og 250 tonn per time. Disse anleggene er utstyrt med spesialisert primær knuseutstyr, sorteringsmaskiner og transportbånd tilpasset for effektiv behandling av elvestein til ulike størrelser av tilslag som er egnet for et bredt spekter av bygge-, landskaps- og industrielle applikasjoner. De primære knuserne, som knekker eller slagknekker, er avgjørende for å bryte ned den rå elvesteinen til mindre fragmenter i begynnelsen av prosesseringssyklusen. Denne primære knusingsfasen sikrer at materialet er forberedt for påfølgende prosesseringsfaser. Etter primær knusing gjennomgår materialet sortering ved hjelp av vibrerende skjerm for å klassifisere tilslagene i forskjellige fraksjoner basert på størrelse.

Rullermølle

Grizzly Screen brukes i en rekke felt, inkludert gruvedrift, byggematerialer og aggregatbehandling. Den brukes hovedsakelig til å fjerne store eller grove materialer i tilførselsstrømmen før de når posisjonen til primærknuseren eller behandlingsutstyret. Skjermen er nyttig for håndtering av tunge laster og store, grove materialer siden den er robust bygget og inkluderer tunge stenger eller rister som er plassert på en måte som tillater små partikler å passere, men ikke store steiner, rusk og fremmedmateriale. Grizzly Screen tillater kun ønsket størrelse materiale å passere til neste behandlingsfase. Fordelen er at den vil forsøke å unngå blokkeringer, redusere slitasje på maskineriet, og stabilisere en strøm av materialer gjennom anlegget.

Mobile Jaw and Cone Crusher 1-PMCC1 kan klassifiseres i kategorien mobile knuse- og skjermutstyr. Den har potensialet til å bearbeide et omfattende utvalg av materialer ved å kombinere kjeft- og konusknusing. Denne enheten er vanligvis utstyrt med en kjeftknuser som fungerer som primær knuseutstyr, som kan bryte steiner eller mineraler til små biter, noe som gjør dem enkle å håndtere. Konusknuseren tillater sekundær eller tertiær knusing, og skaper høy og homogen sluttproduksjon, som videre behandles eller brukes som sluttprodukter. Typisk er de fleste PMCC1-modellene utstyrt med slike avanserte funksjoner, som gir dem justerbare innstillinger for å kontrollere størrelsen på det produserte utgangsmaterialet, og dermed fleksibilitet i å møte alle andre prosjektkrav. PMCC1 vil bli levert med en kombinasjon av både kjeft- og konusknusere som vil tilby en integrert løsning for gruvedrift, bygging, steinbrudd og andre bransjer av lignende art i behandling av forskjellige materialer.

Mobile Jaw and Cone Crusher 3-PMCC3 er mobile utstyr som brukes i steinbrudd, gruvefelt, byggebransjen og lignende industrier. Primært er deres anvendelse ment for størrelsesreduksjon og behandling av store mineralstørrelser. Disse verktøyene brukes hovedsakelig til knusing i en primærfase og sekundærfase. Prosessen med å knuse store steiner utføres av en jaw crusher; maskinen som brukes til å utføre prosessen med å knuse disse store steinene til mindre størrelser kalles en maskin. Dette betyr at mobiliteten tillater transport til forskjellige arbeidsplasser. Dette gjør dem derfor fleksible og effektive. Mobile Jaw and Cone Crusher 3-PMCC3 er mest essensiell og svært nyttig i behandling og sliping av materialer hvor kvaliteten på sluttproduktet som trengs oppnås i industrielle applikasjoner.

PMCC2 er en mobil kjeft- og konemølle - 1 for sekundære og tertiære grader av knusing og screening. Den inkluderer en primær Kjeftmølle og en sekundær eller tertiær Konemølle. Dette systemet muliggjør effektiv behandling av bokstavelig talt hvilket som helst materiale, fra hard stein til myke mineraler, noe som gir stor fleksibilitet og allsidighet i driften av materialknusing. PMCC2-modellen har høy ytelse, mobilitet og tilpasningsevne, noe som gjør den ideell for gruvedrift, bygging og steinbrudd for produksjon av forskjellige grader av tilslag. Denne enheten leveres vanligvis med avanserte teknologier for best mulig effektivitet og kvalitet på utgangen, noe som fører til vellykkede materialbehandlingsoperasjoner. Vi introduserer den banebrytende PMCC-2 fra Polygonmach - en knuse- og screeningsanlegg på hjul som kommer med kjeft-kjeft-konfigurasjon, med en robust kapasitet på 120-150 TPH, avhengig av materialets hardhetsgrader.

Lydavslutter

Midlertidige steinbrudd installert i prosjektarbeid som demning og veibygging kan måtte flyttes til et annet sted ved slutten av prosjektet. Dette førte til behovet for å utvikle mobile anleggskonsepter. Siden mobile grupper kan transporteres lettere enn faste anlegg, reduserer de betydelig transportkostnadene. Også, takket være sin transportvennlighet, gir det en betydelig fordel ved oppstart på kort tid. Fra dette perspektivet har vi utviklet MKE-serien av lukkede krets mobile enheter bestående av UMG06 steinmater og bunker, CDK1312 Primær Slagknuser, 3-Dekks UME2050 Vibrerende Skjerm og belte transportører.

De horisontale skjermene i UMHS-serien har det innovative utseendet til UĞURMAK. De tilbyr høy ytelse, selv i de mest krevende applikasjonene, og demonstrerer kvalitet og pålitelighet. De viser høy effektivitet sammenlignet med tradisjonelle horisontale skjermer som utfører en lineær bevegelse. Med dette designet eliminerer synkroniseringssystemet behovet for vedlikeholdsutstyr som girsystemet. Vekt: 16500 kg Motorspeed: 1500 Effekt: 45 kw

UĞURMAK UME-serien med skrå skjermer gir separasjon av knust materiale. Den kan brukes i alle faser av en knuse- og screeningsprosess, der det er nødvendig å klassifisere produktene etter størrelse. Hovedoppgaven er å motta sluttproduktet. Derfor bestemmer skjermen den faktiske kapasiteten til prosessen. UME-seriens skrå skjermer har en mer pålitelig kroppskonstruksjon mot de negative effektene av vibrasjonsbevegelse med sitt unike kroppdesign. Når materialet helles på skjermen, beveger det seg fremover på skjermnettet med en viss hastighet ved hjelp av vibrasjon og legges homogent på skjermen. På dette stadiet passerer materialet som er mindre enn skjermstørrelsen til den nedre etasje.

•Dobbeltdekk skjerm •Nett- eller dieselgenerator •Maks 30 m3/h •1920 kg •Enkel transport og lasting Resirkulere murstein, grus, steiner, asfalt

Lagertransportører kan produseres som radialtype avhengig av anleggets beliggenhet, terrengforhold og kundens etterspørsel. Chassiset til båndtransportøren er koblet til bakken fra hale-modulen med et fast ledd. Høystyrkestål-konstruksjonsfødder laget for å støtte vekten av de mellomliggende modulene og drivmodulen er festet til akselen som ligger på hjulene. Disse hjulene foretrekkes som fylte hjul for å være løse-sikre. Girkassen drives av en koblet motor. Den er utstyrt med et spesielt bremsesystem for å forhindre bevegelse på grunn av miljøpåvirkninger under drift eller stopp. Rotasjonsmidten er det faste hengselpunktet i hale-modulen. Det er tilrettelagt for å dreie med klokken og mot klokken innenfor tillatt vinkel. På denne måten er lagerkapasiteten mye større enn for en fast lagerbåndtransportør.

UĞURMAK UTK Series Tertiary Impact Crushers er foretrukket for knusing av medium og lav hardhet, hovedsakelig på tertiært nivå, og kan brukes som sekundære knusere avhengig av hardhet og innmatingsstørrelse. Den produserer veldig fine aggregater som er nødvendige for asfalt- og betongproduksjon. Roteren kan rotere i begge retninger. Rotasjonsretningen er toveis, noe som gjør at produktet kan mottas i to forskjellige gradasjoner uten endringer i innstillingene. I tillegg gir det lengre levetid siden det vil være toveis slitasje på rotorhammerne. I henhold til anleggets design kan de produseres som mobile, med faste stålben, med faste betongben, med faste skidsjassi.

UĞURMAK-merket mekaniske stabiliseringsanlegg brukes til forberedelse av alle typer mekaniske materialer som brukes i veibygging og bygging av rullebaner på flyplasser. Dette mekaniske materialet oppnås ved å blande tilpasset størrelse på tilslag og sand i det mekaniske stabiliseringsanlegget med en tilstrekkelig mengde vann. Før asfaltpåføring er det nødvendig å øke bæreevnen til det eksisterende underlaget og eliminere interne spenninger, hvis det er noen, mot problemer som kollaps eller graving. For å oppnå dette kan kun mekanisk materiale legges på det eksisterende underlaget før asfaltpåføring. Dette bunnlaget, som skal legges før asfalt, må være egnet for komprimering. Med tanke på 15-dagers silanalyse-resultater, bestemmes blandingsforholdene i henhold til de tidligere prosentandelene. Utenlandske materialer som leire og silt bør ikke være til stede i det mekaniske materiallaget. Robust, ren tilslag bør brukes.

UGURMAK UMK Series Kjeftkverner er de mest foretrukne typene kverner på grunn av deres sterke design, evne til å knuse materialer av enhver hardhet, lave driftskostnader og enkel vedlikehold. Avhengig av plasseringen av anlegget, kan de produseres som mobile, faste stålføtter, faste betongføtter og faste skreddersydde chassiser.

UĞURMAK CDK-serien Primære Slagknusere har et design som gjør at rotoren, to pendelsystemer og slitasjeplater kan arbeide i harmoni. Takket være denne kompatibiliteten tilbyr den høy ytelse og lave driftskostnader. Den kan gi svært høye reduksjonsforhold i knusing av ikke veldig harde og ikke-abrasive materialer. Takket være disse fordelene, er de foretrukket i primærknusingsstadiet i knuse- og screeningsanlegg. I henhold til designet av anlegget, kan de produseres som mobile, med faste stålføtter, med faste betongføtter, med faste sklibunner. CDK består av tre hoveddeler. Rotor, fast nedre kropp og åpnings øvre kropp. Den øvre kroppen roterer rundt et hengsel festet til den nedre kroppen ved hjelp av den hydrauliske mekanismen, nok til å eksponere rotoren og de indre delene.