Produkter for rund slipemaskiner (35)

Enkeltsidige Flathonningsmaskiner / Finpussmaskiner

Enkeltsidige Flathonningsmaskiner / Finpussmaskiner

Vi tilbyr enkeltskive-slipemaskiner med skivedimensjoner på 550 mm, 710 mm, 1000 mm og som kundetilpassede varianter. Ved produksjon av små til store mengder er det behov for fleksibel produksjon med høyt avvirkningsvolum og maksimal presisjon. Serien med enkeltskive flate slipemaskiner er designet for disse kravene og imponerer med in-prosess måling, automatisk slipestasjon og fleksibilitet. Vårt portefølje inkluderer både en manuell versjon og en fullt automatisk utførelse.
DT216 Trommelknuser - Trommelknuser 4-6T/h

DT216 Trommelknuser - Trommelknuser 4-6T/h

Polyvalens og Ytelse med Trommelknusere Trommelknusere, en nøkkelinnovasjon innen treindustrien, tilbyr en eksepsjonell allsidighet. De er designet for å knuse et bredt spekter av materialer, fra tre til paller, inkludert grener, med en imponerende behandlingskapasitet som varierer fra 4 til 20 tonn per time. Denne trommelteknologien sikrer en jevn og konstant knusing, noe som gjør den til den ideelle løsningen for et variert spekter av applikasjoner. Egenskaper ved DT216: Modell Effekt (kw) 55+4+3+1,2 Kw Kapacitet (t/h) 4-6 Vekt (kg) 3500 Dimensjoner (mm): 2980*1950*1550 Vekt: 3500kg Kapacitet: 4-6 T/h Effekt: 55+4+3+1.2 Kw Dimensjoner: 2980*1950*1550
ELB broachLine BG – Slip av Raspverktøy - Fleksibel Maskin for Slip av Runde og Flate Raspnåler

ELB broachLine BG – Slip av Raspverktøy - Fleksibel Maskin for Slip av Runde og Flate Raspnåler

BG-serien omfatter maskiner for profilsliping av runde og flate romverktøy. Hovedmarkedene er bilindustrien og luftfart. I tillegg er BG-seriens profilslipemaskin egnet for en rekke andre slipingapplikasjoner av rotasjonssymmetriske arbeidsstykker. Lang erfaring innen produksjon og konstruksjon i verktøyteknikk danner grunnlaget for konstruksjon og programmering av maskinen. BG-serien inkluderer, i tillegg til maskinkonseptet, et teknologipakke bestående av maskin og fagkompetanse. Profilslipemaskinene med en spissbredde på opptil 2000 mm er utført i kompakt kjøretabellkonstruksjon. For store og tunge arbeidsstykker med opptil 3000 mm spissbredde og en diameter på opptil 600 mm, benyttes prinsippet om kjørestativmaskin med lineærmotor for å redusere nedetidene. Spiralformede rundromnålene blir slipt ved å svinge slipespindelen inn i skråvinkelen.
Rund Vibrator - CM Serie - Rund Vibrator - CM Serie

Rund Vibrator - CM Serie - Rund Vibrator - CM Serie

Spesialisten blant altmuligmaskiner Med CM-serien bearbeider du hovedsakelig store, tunge og sensitive arbeidsstykker – i syv varianter med beholdervolum fra 115 til 1.000 liter. For at CM-rundvibratoren skal oppfylle dine krav, har du tilgang til et omfattende utvalg av tilbehør, f.eks. for lyddemping eller dosering. Bearbeiding av sensitive arbeidsstykker For at du skal kunne bearbeide dine sensitive arbeidsstykker skånsomt, har vi bevisst utelatt en sikteinnretning i CM-serien. Avhengig av ditt individuelle bearbeidingsmål kan du velge en medløpende skilleventil og en pneumatisk beholderutløp – spesielt sensitive deler forblir dermed adskilt og kan ikke bli skadet. Dine fordeler i oversikt Ingen sikteinnretning 115 til 1.000 liter brutto volum Flat beholderbunn Pneumatisk beholderutløp (valgfritt) Teknologi: Trowalisering, avgradning, sliping, glatting Bruk: For maskinteknikk, flyindustri, medisinsk teknologi, 3D-printede deler Andre egenskaper: Rundvibrator for overflatebehandling
RT - Rundtørker - For Rundvibratoren

RT - Rundtørker - For Rundvibratoren

Rundtørkerne er egnet for flekkfri tørking av arbeidsstykker av alle typer. Ved bruk av varm luftblåseren eller indirekte oppvarming gjennom varmeelementer under karen, sikres en jevn tørking av arbeidsstykkene og tørkekornet. Deres ekstra fordel er oppklaring, polering og avfetting av arbeidsstykker. Ved bruk av varm luftblåseren er lyddempingslokket fastmontert. Gjennom 2 serviceklapper kan kornet, fyllingsnivået og arbeidsstykkene kontrolleres. Ved indirekte oppvarming gjennom varmeelementer kreves en oppvarmingsfase på ca. 30 minutter. Gjennom en generert vibrasjon settes tørkemediumet og arbeidsstykkene i rotasjonsbevegelse. Gjennom kontakten mellom tørkemediumet og arbeidsstykkene oppstår den ønskede tørke- eller etterbehandlingsprosessen. De tekniske dataene finner du i .pdf-filen. RT 200:67689 RT 400:68015 RT 600:67879 RT 800:67374