Produkter for pvc vvs-forsyninger (4)

Syntech HAG Acryl Syntech HAG Acryl er en firekomponentharpiks som reagerer for å danne en elastisk og holdbar gel. Egenskapene til Syntech HAG Acryl er: • God generell kjemisk motstand. • Inneholder ikke akrylamid, metakrylamid, formaldehyd eller løsemidler. • Ikke brannfarlig. • Utmerket vedheft på mineralbyggematerialer som betong, sement og murstein. • Reaksjonshastigheten kan justeres fra noen sekunder til flere minutter. • Når de injiserte sprekkene tørker ut på grunn av temperatur- eller grunnvannsnivåvariasjoner, sprekker ikke gelen lett. • Den herdede gelen har utmerket holdbarhet i våt-tørr sykluser. Komponentene i Syntech HAG Acryl leveres klare til bruk. Lag 2 blandinger i separate plastbøtter. Forbered kun den mengden som skal brukes hver gang. Løsning 1: Syntech HAG Acryl komponent A (25 kg harpiks) blandet med Syntech HAG Acryl komponent B (2,5 kg katalysator). Løsning 2: Syntech HAG Acryl komponent C (2 pakker á 0,625 kg) blandet med rent springvann. Oppmerksomhet: Mengden vann må være lik i volum til løsning 1. Når du blander harpiks, bruk alltid en tre- eller rustfri stålsparkel. Reaksjonstiden avhenger av temperaturen på materialet, bygningens struktur og eventuell mengde vann til stede. Høyere temperatur vil fremskynde reaksjonstiden, mens lavere temperatur vil senke den. Det anbefales å utføre en test på stedet før injeksjon for å observere og definere reaksjonstiden. For å endre reaksjonstiden, juster kun mengden av Syntech HAG Acryl komponent C. Mengden av de andre komponentene forblir den samme. Bruk en to-komponent rustfri stålpumpe (manuell, elektrisk eller pneumatisk). Sjekk at pumpen og utstyret er rene og at det ikke er rester fra tidligere injeksjonsarbeid. De to blandingene mates inn i pumpen separat, men blandes homogent i en volumetrisk forhold på 1:1 i pumpens blandingshode, før de injiseres gjennom pumpedyse. Sjekk kvaliteten på betongen, da injeksjon innebærer trykk. Tetning og vanntetting av sprekker og hulrom i vegger, gulv, betongkonstruksjoner, underjordiske strukturer, osv. Det kan brukes i konstruksjoner som ikke er permanent i kontakt med vann (varierende grunnvannsnivå). Injeksjon av veldig fine sprekker. Bestem type og størrelse på pakker basert på pumpen din og injeksjonstype. Hvis armeringsstål er til stede, prøv å lokalisere det og planlegg boremønsteret slik at forsterkningen ikke bores. Bor hull i en vinkel på omtrent 45° eller mindre og i retning av sprekken. Sørg for at hullet går gjennom sprekken. Avstanden mellom de borede hullene avhenger av bredden på sprekken. Plasser pakken i hullet. Forbered pumpen for å starte injeksjonen. Injeksjonstrykket varierer avhengig av strukturen og størrelsen på sprekken. Start injeksjonen på det laveste punktet av sprekken. Fortsett å injisere til harpiks strømmer ut av tilstøtende pakker. Dette er nødvendig for å oppnå jevn fordeling av materialet. Stopp pumping, trekk ut kontakten og gå videre til neste pakker. Fortsett prosedyren til sprekken er helt fylt. Etter at materialet har herdet, kan pakkene fjernes. Borede hull kan dekkes med Repar Tix Speedy HP hurtigherdende mørtel. Rengjør og skyll pumpeutstyret med vann hver gang det er en stopp på mer enn 15 minutter, og etter at injeksjonen er fullført, skyll med en tilstrekkelig mengde vann. Sørg for at pumpen er ren og stopp først når rent vann kommer ut av pumpen. Forbruket av produktet avhenger av størrelsen på det tomme volumet som skal fylles. Kan 25 kg [A] - Plastkanne 2,5 kg [B] - Kanister 0,625 kg [C] - Kanister 0,625 kg [D] - Sett: 1 Kan 25 kg [A] + 1 Plastkanne 2,5 kg [B] + 1 Kanister 0,625 kg [C] + 1 Kanister 0,625 kg [D]

Tekniske Plaster

CKW-fri, løsemiddelbasert 2K kontaktlim på CR-basis for gummi, metall, stoff, neopren for eksempel som kald lim for transportbånd, slitasjebeskyttende foring, trommel/rullebelegg

Fremtiden er nå: Digitalisering gir bedre resultater. Allerede i 2017 begynte vi å implementere Lohnabfüllung 4.0. Gjennom konsekvent digitalisering av materialflyt og driftsdata kan all relevant informasjon hentes og bearbeides på ethvert punkt i arbeidsflyten. For våre kunder betyr Lohnabfüllung 4.0 maksimal transparens og rask informasjonsflyt. Internt har vi på denne måten økt prosessikkerheten og forbedret effektiviteten. Og vi er dermed i stand til å reagere nesten i sanntid på kundens ønsker.