Produkter for produsert del (3)

Vi har erfaring med produksjon av deler laget av forskjellige materialer. Flertallet er laget av rustfritt stål. I tillegg produserer vi produkter laget av herdet materiale med 64 Hrc. Produksjonen skjer på tre forskjellige typer dreiebenker. Klassiske dreiebenker (14 maskiner). Dreiebenkene er av forskjellige størrelser og kompleksitet. Bearbeidingen skjer ved bruk av stenger med forskjellig diameter med automatisk mating. Produkter med diameter opp til 64 mm fra stenger eller 165 mm fra emner kan bearbeides. Lengden på den bearbeidede delen kan nå 118 mm. Den mest teknologisk avanserte dreiebenken kan bearbeide med to spindler og tre dreiebenker, som kan bevege seg i tre akser og kan bære 12 verktøy hver, totalt 36 verktøy. Alle verktøy kan være drevne. Drevne verktøy kan produsere opptil 40 Nm dreiemoment. Alle verktøy styres av en verktøymonitor, som sikrer rettidig utskifting av skjæreverktøyet og minimerer avvik.

Produksjonen av drehteile er en spesialisert produksjonsprosess som gjør det mulig å lage sylinderkomponenter med høy presisjon og effektivitet. Drehteile brukes i en rekke applikasjoner, fra bilindustrien til medisinsk teknologi, hvor de fungerer som essensielle komponenter i komplekse systemer. Dreibearbeidingsprosessen gir fleksibilitet til å realisere både enkle og komplekse geometriske former, noe som gjør den til et foretrukket valg for mange produsenter. Marovt d.o.o. er stolte av å tilby et bredt spekter av drehteile som oppfyller de høyeste kvalitetsstandardene. Våre moderne dreiebenker og det erfarne teamet av fagfolk sikrer at hver del blir produsert med ytterste presisjon. Gjennom bruk av avanserte teknologier og strenge kvalitetskontroller sørger vi for at våre drehteile ikke bare er funksjonelle, men også holdbare og pålitelige. Våre kunder kan stole på at de mottar produkter som overgår deres forventninger og gir fremragende ytelse i sine applikasjoner.

Prototypproduksjonen hos Marovt er et avgjørende steg for å sikre en effektiv serieproduksjon. Ved å bruke serietools for prototypfremstilling kan vi spare verdifull tid og sikre en sømløs integrering i masseproduksjonen. Denne fasen er avgjørende for å samle inn alle nødvendige data og informasjon som er essensielle for serieproduksjonen. Takket være vår erfaring og bruken av simuleringsteknologier kan vi produsere prototyper med høyeste presisjon og effektivitet. Dette gjør det mulig for oss å tilby våre kunder en rask og pålitelig serieproduksjon.