Produkter for og industri (114)

bmd 075 - 5400 magnetiske koblinger Dreiemomentområde: 50 - 5400 Ncm Temperaturområde: -50 °C til +500 °C Trykkområde: fullt vakuum - 500 bar / 6000 psi Materialer: rustfritt stål, Hastelloy®, Tantal, Titan, keramikk osv. Buchi magnetiske koblinger (bmd) er produsert for blanding av kjemikalier med lav til svært høy viskositet og under fullt vakuum til høyt trykk. Magnetiske koblinger kombineres med røre motor og hastighetsoverføring for manuell hastighetsjustering eller med frekvensomformer. Buchi bmd magnetiske koblinger er tilgjengelige for ATEX-klassifiserte områder.

Bunnutløpsventiler Indre diameter: DN3 - DN25 Temperatur: 350 °C Trykk: 350 / 500 bar - 5000 / 7000 psi Materiale: rustfritt stål, Hastelloy®, Titan osv. Buchi bunnventiler er svært kompakte, tilgjengelige for forskjellige driftsforhold og funksjoner. Solenoid bunnventiler med pneumatisk aktuator brukes for automatisk åpning / lukking med signaltilbakemelding av status.

Glassdestillasjonskolonner opp til DN 600 er fylt med tilfeldig fyllmateriale som Raschig-ringer, keramiske saddler, PFA-fylleelementer eller strukturert fylling, avhengig av den nødvendige separasjonsytelsen og prosessmediene. Hver fylltype viser forskjellig separasjonsytelse, indikert ved deres antall teoretiske trinn. I kombinasjon med glassprosessutstyr brukes høyt korrosjonsbestandig fyllmateriale for fylte glassdestillasjonskolonner.

Inert laboratoriet trykkreaktorsystem Reaktorkapasitet: 100 - 300 ml Trykk: -1 (FV) til +10 bar Temperatur: -20 °C til +150 °C Materiale: Borosilikatglass 3.3, PTFE, PFA, FEP Spesielle utførelser er tilgjengelige. Dette metallfrie trykkreaktorsystemet er designet for bruk av utskiftbare glass trykkbeholdere. Alle deler som kommer i kontakt med produktet er laget av inerte (ikke-metalliske) materialer. Sikkerhetsfunksjoner garanterer trygge reaksjoner under trykk. Glassreaktorene sikrer høy motstand mot syrer, samtidig som de tillater visuell prosesskontroll og overvåking. Et bredt utvalg av tilbehør er tilgjengelig – snakk med oss for å definere den riktige oppsettet for ditt spesifikke behov.

Mobil gassvasker (volum vasking væske): 6, 10, 20, 50, 100 liter Mobil gassvasker (søyle diameter): DN 50, 70, 100, 150, 200 Stasjonær gassvasker (volum vasking væske): Tilpasset etter prosesskrav Stasjonær gassvasker (søyle diameter): DN50 opp til DN600 Trykk: -1.0 (FV) til +0.5 bar Temperatur eksosgass: -60 °C til +200 °C Temperatur vasking væske: 0 °C til +80 °C Materiale: Borosilikatglass 3.3, PTFE, ETFE Gassvaskere brukes til å nøytralisere korrosiv eksosgass fra reaktorer. Avhengig av vasking væsken, kan de brukes for kaustiske eller sure damper. Gassvaskere er utstyrt med en ETFE-belagt, korrosjonsbestandig magnetisk koblet pumpe. Strømmen av vasking væske kan kontrolleres med den innebygde reduksjonsventilen. Temperaturen på vasking væsken opprettholdes av en spiral kjøler i væskesystemet. Trykk: -1.0 (FV) til +0.5 bar Temperatur eksosgass: -60 °C til +200 °C Temperatur vasking væske: 0 °C til +80 °C

Glassreaktor: 20 til 30 liter Trykk: -1,0 (FV) til +0,5 bar Temperatur: -60 °C (valgfritt -90 °C) til +200 °C Materiale: Borosilikatglass 3.3, PTFE, PFA, PEEK midiPilot er vår robuste flerbruks glassreaktor for små volumer. Den er spesifikt designet for applikasjoner i kilo-laboratorier, for utvikling av kjemiske prosesser og cGMP-kompatible API-synteser. Et renromoppsett og andre materialer er tilgjengelige for å møte dine spesifikke prosesskrav. Et renromoppsett og andre materialer er tilgjengelige for å møte dine spesifikke prosesskrav. Glassreaktor: 20 til 30 liter Trykk: -1,0 (FV) til +0,5 bar Temperatur: -60 °C (valgfritt -90 °C) til +200 °C

Universell glassreaktor / Metalllaboratoriets trykkreaktor Reaktorkapasitet: 100 til 300 ml Trykk: -1 til +150 bar Temperatur: -20 °C til +300 °C Materiale: Borosilikatglass 3.3, rustfritt stål, Hastelloy® Andre materialer, trykk og temperaturer er tilgjengelige. Dette flerbruks trykkreaktorsystemet er designet for bruk av utskiftbare glass- og ståltanker. Sikkerhetsfunksjoner garanterer trygge reaksjoner under trykk. Glassreaktorene sikrer høy motstand mot syrer, samtidig som de muliggjør visuell prosesskontroll og overvåking. Det er også mulig å bruke ståltanker for høytrykkreaksjoner. Den magnetiske drivlinjen sikrer effektiv blanding og omrøring av prosessmediene samt utmerket varmeoverføring. Den raske lukking gjør det raskt og enkelt å bytte tanker uten bruk av verktøy. Reaktorkapasitet: 100 til 300 ml Trykk: -1 til +150 bar Temperatur: -20 °C til +300 °C

Laboratorie høytrykksreaktorsystem Reaktort volum: 0,1 - 1,0 liter Trykk: -1 (FV) til +200 bar Temperatur: -20 °C til +300 °C Materiale: rustfritt stål, Hastelloy® Andre materialer, trykk og temperaturer er tilgjengelige Dette høytrykksreaktorsystemet er designet for bruk av utskiftbare ståltanker. Sikkerhetsfunksjoner garanterer trygge reaksjoner under trykk. De rustfrie stål- eller Hastelloy-reaktorene sikrer høy motstand mot syrer. Visuell prosesskontroll og overvåking er også mulig under høyt trykk ved bruk av ståltanker med vinduer. Ulike lav- til høymoment magnetdrev sikrer effektiv blanding og omrøring av prosessmedier med lav til høy viskositet, samt utmerket varmeoverføring. Den raske lukke- og tankheisen gjør det raskt og enkelt å bytte tanker uten bruk av verktøy. Den modulære oppsettet av midiclave-systemet tillater endring eller oppgradering for nye oppgaver når som helst. Reaktort volum: 0,1 - 1,0 liter Trykk: -1 (FV) til +200 bar Temperatur: -20 °C til +300 °C Materiale: rustfritt stål, Hastelloy®

Stål i stedet for plast – Robust – Kraftig – Effektiv og kostnadseffektiv – Intuitiv betjening – Teoretisk flateytelse 5000 m²/t Fremdrift frem/tilbake, 1 hovedfeierull PPL, sidebørster høyre og venstre PPL, feiebeholder 70 liter med høydeutløsning, grovsmussluke, posefilter polyester non-woven, elektrisk filtervibrator, støvutsuging, driftstid 4t Arbeidsbredde med 1 sidebørste: 900 mm Arbeidsbredde med 2 sidebørster: 1100 mm Flateytelse: 5000 m2/t Autonomitid: 4 t Volum oppsamlingsbeholder: 70 l Filterflate patronfilter: 6 m2 Fart: 0–5 km/t Maks stigningsvinkel: 10 % Lydnivå: 68 dB/A Svingradius: 1370 mm Lengde / Bredde / Høyde: 1390 × 875 × 1178 mm

De fleste prosesser i glassreaktorer utføres under vakuum. Vi samarbeider med ledende produsenter av vakuumpumper med mål om å levere komplette reaksjonssystemer (reaktor pluss vakuumpumper). Dette samarbeidet garanterer best mulig prosessytelse takket være optimal konfigurasjon av reaktor og vakuumpumper.

Elektronikkindustrien krever monteringssystemer som tilbyr høyeste presisjon og effektivitet for å møte de stadig voksende kravene til elektroniske produkter.

Ultra høy nøyaktighet samtidig måling av tetthet og viskositet for gass, væsker - Ett instrument for samtidig prosessmåling av tetthet, viskositet og temperatur Overvåk selv gassens tetthet og viskositet Nøyaktig måling under de hardeste forhold Operativt opp til 15 000 psi (1000 bar) & 400 °F (200°C) Full konstruksjon i Titan Grad 5 Høy nøyaktighet for overvåking av gassens tetthet og viskositet Tilgjengelig for LNG og naturgass tetthetsmåling

Magnetiske Systemer / Magnetseparatorer Magnetfiltre for trykksatte væsker. Dobbeltveggede magnetfiltre med varmejakke.

Laboratoriet trykkreaktorsystem - for trykkreaksjoner i metalltrykkbeholdere Reaktort volum: 0,5 til 5,0 liter Trykk: -1 (FV) til +60 / 200 bar Temperatur: -20 °C til +250 °C Materiale: rustfritt stål, Hastelloy® Andre materialer, trykk og temperaturer er tilgjengelige Dette flerbruks trykkreaktorsystemet er designet for bruk av utskiftbare ståltrykkbeholdere. Sikkerhetsfunksjoner garanterer trygge reaksjoner under trykk. Reaktorene i rustfritt stål eller Hastelloy® sikrer høy motstand mot syrer. Visuell prosesskontroll og overvåking er også mulig under høyt trykk ved bruk av ståltrykkbeholdere med vinduer. Ulike lav- til høymoment magnetdrev sikrer effektiv blanding og omrøring av prosessmedier med lav til høy viskositet, samt utmerket varmeoverføring. Reaktort volum: 0,5 til 5,0 liter Trykk: -1 (FV) til +60 / 200 bar Temperatur: -20 °C til +250 °C

Laboratoriet trykkreaktorsystem - enkel betjening for store trykkbeholdere Reaktorkapasitet: 0,5 til 20,0 liter Trykk: -1 (FV) til +60 / 200 bar Temperatur: -20 °C til +250 °C Materiale: rustfritt stål, Hastelloy®, glassbelagt stål Andre materialer, trykk og temperaturer er tilgjengelige Dette flerbruks trykkreaktorsystemet er designet for bruk av store ståltrykkbeholdere. Den hydrauliske beholderheisen med vippefunksjon gjør åpning og lukking samt rengjøring av beholderen veldig enkelt. Sikkerhetsfunksjoner garanterer trygge reaksjoner under trykk. Reaktorer i rustfritt stål eller Hastelloy® sikrer høy motstand mot syrer. Visuell prosesskontroll og overvåking er også mulig under høyt trykk ved bruk av ståltrykkbeholdere med siktvinduer. Ulike magnetdrev med lav til høy dreiemoment sikrer effektiv blanding og omrøring av prosessmedier med lav til høy viskositet, samt utmerket varmeoverføring. Reaktorkapasitet: 0,5 til 20,0 liter Trykk: -1 (FV) til +60 / 200 bar Temperatur: -20 °C til +250 °C Materiale: rustfritt stål, Hastelloy®, glassbelagt stål

– Ekstrem manøvrerbarhet – Smal arbeidsbredde – Enkel å håndtere – Kraftig – Arealytelse teoretisk 2750 m²/h

Varmevekslere brukes hovedsakelig i vakuumdestillasjonssystemer for kjøling og kondensasjon i absorpsjons- og rektifiseringsprosesser i kjemiske anlegg. Glassvarmevekslere muliggjør visuell prosesskontroll under oppskalering og produksjon og behandling av flere (syrerike) kjemiske stoffer. Vi tilbyr glass spiraltype og skall & rørtype varmevekslere. Disse brukes ofte i kombinasjon med en sekundær kondensator for ytterligere dampkondensasjon. Glass spiralvarmevekslere kan driftes parallelt for å danne store varmevekslingsområder for høyere kondensasjonsytelser og større reaktorsystemer i pilotanlegg. De har enkel rengjøring og drift av kjølemedier ved opptil 3 bar trykk.

Glass pilotreaktor og pilotanlegg Glassreaktor: 15, 30, 60 liter Trykk: -1,0 (FV) til +0,5 bar Temperatur: -60 °C (-90 °C) til +200 °C Materiale: Borosilikatglass 3.3, glassbelagt stål, PTFE, PFA, tantal Et rent rom-oppsett og andre materialer er tilgjengelige for å møte dine spesifikke prosesskrav. Ytelse og pålitelighet er nøkkelspørsmål i den eksplosjonssikre designen av Buchi glassreaksjonssystemer. De inerte materialene tillater sikker behandling i en inert atmosfære av et bredt spekter av løsemidler og syrer i et helt lukket glassreaksjonssystem under fullt vakuum. Flere kjemiske reaksjonstrinn utføres trygt i samme oppsett. Systemet består av: Reaktor, solid jakke full visning glassreaktor for enkelt å forbedre og kontrollere kjemiske reaksjoner ved visuell observasjon Destillasjonsglass overhead bygget med buchiflex-komponenter (unike fleksible kule - sokkelledd) for flere, pålitelige prosesser under fullt vakuum Glassreaktor: 15, 30, 60 liter Trykk: -1,0 (FV) til +0,5 bar Temperatur: -60 °C (-90 °C) til +200 °C

Med miniPilot produktfamilien (reaktor, nutsche-filter, scrubber) tilbyr vi miniplant pilotreaktorer for utvikling av kjemiske prosesser, oppskalering, prosessimulering og produksjon i kilo-skala. Reaktorens eksplosjonssikre design (ATEX) og inerte materialer tillater sikker behandling av løsemidler og syrer i et helt lukket reaksjonskar. Den kompakte standardreaktoroppsettet kan enkelt modifiseres, og utskiftbare reaksjonskar på 5, 10 og 15 liter, inkludert utskiftbare rørere, er tilgjengelige. Reaksjonskaret er installert på en heve-/senkemechanisme for å forenkle åpning og rengjøring. Destillasjonsglasset over er bygget med fleksible kuleledd for flere kjemiske reaksjoner under fullt vakuum. Et renromoppsett og andre materialer er tilgjengelige for å møte dine spesifikke prosesskrav.

Har du flere konstruksjonsoppgaver i løpet av et år, men ønsker ikke å ansette en konstruktør med en gang? ARConnectING tilbyr deg løsningen! Fordelene med et konstruksjonsabonnement: - Tidsbesparende: I instruksjonstiden blir vi kjent med kundene våre. Dette forbereder oss på de kommende oppdragene. - Kostnadsbesparende: Spar opptil 10% penger ved abonnement. I tillegg sparer du penger ved å forkorte opplæringstiden. - Fleksibelt: Fleksibel fordeling av den abonnerte konstruksjonstiden gjennom året. - Sikkert: Innen 24 timer etter mottak av bestillingen vil en konstruktør være tilgjengelig.

Laboratorie høytrykk / høytemperatur reaktor (HPHT) Standardversjon: Reaktort volum: 100 - 600 ml Trykk: -1 (FV) til +400 bar Temperatur: -20 °C til + 400 °C Materiale: rustfritt stål, (Hastelloy® +400 °C) Høytrykkversjon: Reaktort volum: 100 - 600 ml Trykk: -1 (FV) til +500 bar Temperatur: -20 °C til + 500 °C Materiale: rustfritt stål, (Hastelloy® +400 °C) Dette er vår nye høytrykk og høytemperatur HPHT (høytrykk høy temperatur) autoklav novoclave. Dette høytrykk reaktorsystemet er designet for prosesser som involverer høye trykk og temperaturer. Sikkerhetsfunksjoner garanterer sikre reaksjoner under høyeste trykk. Designet, produsert og testet i henhold til PED, AD2000. Den modulære oppsettet av novoclave-systemet gjør det mulig å endre beholderstørrelsen fra 100 ml opp til 600 ml ved å bruke samme dekselplate og elektrisk varmeblokk. Beholdere er tilgjengelige i følgende volum: 100, 200, 300, 450, 600 ml. Reaktort volum: 100 - 600 ml Trykk: -1 (FV) til +500 bar Temperatur: -20 °C til + 500 °C

Høykvalitets desinfeksjonsmiddel med tredobbelt beskyttelse mot mikrober: bakterier, sopp, virus. For hender, hud og overflater. Laget i Tyskland. Ulike emballasjealternativer tilgjengelig, vi gir gjerne informasjon.

in-line, online, sanntids høytrykk høytemperatur viskositet & tetthet - DVM HPHT ultra høy nøyaktighet alt-i-ett tetthetsmåler og viskometer in-line, online, sanntids høytrykk høytemperatur viskositet & tetthet sporing Samtidig måling av tetthet, viskositet og temperatur Mål under reservoarforhold: 30 000 psi og 400°F (2000 bar og 200° C) Bygget for bruk på benken eller i feltet Ekstremt nøyaktig måling under de hardeste forhold 5 minutter fra eske til drift i ditt strømningssystem – bygget for å integreres med alle PVT-systemer Full Titanium Grade 5 konstruksjon Bredt brukt i olje reservoar PVT-analyse HPHT smøringstesting og formulering

Aussenpolmagnetene filtrerer uønskede jern- og stålpartikler fra 0,5 til 50 mm fra pulver og granulat i frifallrør. Aussenpolmagnetene separerer uønskede ferromagnetiske (Fe)-deler - som jern og stål - fra 50 mikrometer til 50 mm fra pulver og granulat i frifallrør. Aussenpolmagnetene er svært stabile. Fordelen med disse magnetene med klebeplater er at de befinner seg utenfor produktkanalen, slik at produktet kan falle fritt gjennom, noe som muliggjør høyere gjennomstrømning og bare en liten brodannelse. Tekniske data: Dimensjoner: kvadratisk 180 til 360 mm eller rund 100-300 mm Installasjonshøyde: 400 til 1200 mm Bruk: Pulver opp til grovere granulat med en kornstørrelse på opptil 50 mm Fjerning av Fe-partikler: 50 my til 50 mm Rengjøring: Hurtigrengjøring med ekstraktorplate (stoppe produktet) Ytelse: opptil 150 m3/t