Produkter for jet (67)

Prosessen med sliping og ultrafin sliping der komprimert luft blåses inn i slipemaskinen under høyt trykk gjennom dyser, og dermed virvler og knuser partiklene. Eksempler på våre tjenester: 1. PA12: d50 = ca. 5 µm; 2. PEEK: d50 = ca. 8 µm; 3. PPS: d50 = ca. 12 µm; 4. PA11: d50 = ca. 8 µm Gi oss beskjed om hva du ønsker at vi skal gjøre for deg!

Exovation 1SN hydraulikslange er en lav- og mellomtrykksslange som er optimalisert for bruk med mineraloljer, vann, oljer basert på polyglykol og syntetiske estere, vann-olje-emulsjoner og rapsolje. Den tilbyr en imponerende ozonbestandighet på 150 timer og en slitasjebestandighet på 0,5 g, noe som understreker dens holdbarhet og pålitelighet. Den robuste konstruksjonen sikrer lang levetid og minimerer risikoen for svikt. Med en driftstemperatur på -40°C til +100°C er Exovation 1SN hydraulikslange egnet for en rekke applikasjoner. Den er spesielt motstandsdyktig mot kjemiske påvirkninger og tilbyr høy fleksibilitet, noe som gjør den til et utmerket valg for moderne hydraulikksystemer. Dens evne til å motstå høyt trykk gjør den til en uunnværlig del av alt industrielt utstyr.

CNC-bøying, kutting (laser-, vannstråle-, plasmaskjæring), dypforming, stansing og nibbling, andre prosesser, prototyping og serieproduksjon

Adaptiv Jet Cleaner – rask og adaptiv rengjøring av tankanlegg Rengjøring av store og hardnakkede skitne tanker skjer ofte fortsatt med motoriserte rengjøringssystemer. Disse har den ulempen at banene for tankrengjøringsteknikk er fastlagt av girutvekslingen. En behovsbasert eller til og med adaptiv rengjøring i tråd med Industri 4.0 er dermed ikke mulig. Vi har utviklet rengjøringssystemer som er i stand til å målrette hvert enkelt punkt i tanken. Gjennom fri parametisering kan enhver rengjøringsbane programmeres og kjøres. Kritiske steder som stusser, fyllnivåkranser og rørverk kan dermed rengjøres målrettet, raskt og sikkert. Dette sparer deg for opptil 60 % av rengjøringstiden og rengjøringsmiddelet, og øker tilgjengeligheten til anlegget ditt betydelig.

Multi Jet Fusion (MJF) - for svært stabile og komplekse deler laget av PA 12 (svart eller grå). Det kostnadseffektive alternativet til konvensjonelle sprøytestøpematerialer på grunn av god detaljpresisjon.

Opp til seks skjærehodene per anlegg sikrer kostnadseffektiv produksjon, enten det er for enkeltkomponenter eller masseproduksjon.

Den ideelle tillegg til laser- og plasmaskjæringsmetoder samt mekanisk bearbeiding Fordeler sammenlignet med andre metoder: • Ingen varmeinnflytelse, ingen mikrostrukturforandring • Kostnadseffektivere enn gasskjæring, da arbeidsprosesser som sliping, gløding, blasting og herding faller bort • Fresede deler kan forhåndskjæres. Dette gir besparelser på fresing, herding og materialkostnader • Delvis kostnadslikhet med finstøpingsteknikk. Besparelser på verktøykostnader (former) og mulighet for konstruksjonsendringer når som helst • Materialbesparelse gjennom optimal nesting og liten skjærekant (1,2 mm) • Skjærevinkelkorreksjon ved hjelp av Dynamic Waterjet • Deldimensjoner på 3.000 x 4.000 x 150 mm • Skjæreflatekvalitet i henhold til deres individuelle krav

Ved våt- eller fuktblåsing er det snakk om en sandblåsemetode med redusert støv. Gjennom tilsetning av vann bindes støvet, og vi oppnår en betydelig reduksjon av den vanlige støvdannelsen. Blandingen av sand og vann renser den overflaten som skal behandles på en skånsom og mild måte, uten å angripe substansen. Vi tilpasser blandingsforholdet optimalt til overflatens beskaffenhet og oppnår en vakker og ren flate. Denne metoden brukes spesielt i støvsensitive omgivelser, som for eksempel i kjellere med buede tak eller ved fasaderenoveringer. Når støvdannelsen må reduseres til et minimum, kan vi bruke en støvfri blåsemaskin. Dette utstyret brukes der selv en våtblåsemetode ville forårsake for høy støbelastning. Den største suksessen oppnås med den støvfrie blåsemaskinen på glatte overflater.

Vi tilbyr vannskjæringstjenester. Kutting av alle materialer er mulig. Ta kontakt med oss.

Vannstråleskjæring gjør det mulig å kutte nesten alle materialer som stål, aluminium, edelmetaller og komposittmaterialer, med presisjon, uten konus og med minimal materialbruk. Vanskelig å skjære materialer som glass eller keramikk kan enkelt bearbeides.

Med vannstråleteknikk kan vi produsere tetninger av skummateriale eller kompakte elastomerer etter tegning. Denne teknikken tilbyr vi også i 3D. Med vannstråleskjæring tilbyr vi rask produksjon av enkeltkomponenter til serier fra platemateriale uten verktøykostnader. Vårt lagerprogram inkluderer et stort utvalg av platemateriale laget av gummi, plast og skum med materialtykkelse fra 1 til 50 mm. Selv slitasjebearbeiding av gummi-stål-forbindelser og 3D-bearbeiding er mulig. Skjæreplottere: En tilleggsløsning er skjæreplottere som gjør det mulig å lage individuelle konturer uten å måtte skjære materialet helt gjennom. Plater og utskjæringer: Fra platemateriale i standardformat 1.200 eller 1.400 x 10.000 mm skjærer vi ut dine individuelle utskjæringer.

Vår vannstråleskjæremaskin er utmerket for å produsere små serier og enkeltkomponenter fra plater. På vår vannstråleskjæremaskin kan vi bearbeide plater med en maksimal størrelse på 1000 x 1000 mm. Den maksimale materialtykkelsen er, avhengig av materialet, opptil 100 mm. Takket være høy fleksibilitet og økonomisk drift er vi i stand til å produsere både enkeltkomponenter og små serier.

Vannskjæring som tjeneste

Vannstråleskjæring er en spennende bearbeidingsmetode. En høytrykks pumpe presser opptil 3 liter vann per minutt gjennom en 0,28 millimeter liten vanndyse.

- effektivt forbruk av tørris - lavt behov for trykkluft - manuell regulering av tørris - trinnløs regulering av luftmengde

De nye Jet Towel-håndtørkerne fra Mitsubishi tilfører luksus til badet ditt med sitt stilige design, brukervennlighet og miljøvennlige drift. Jet Towel Slim tilbyr et stort og romslig tørkeområde. 7,7 cm bredde på d

Gjennom vår mangeårige erfaring innen vannskjæring hjelper vi deg raskt, fleksibelt og effektivt med å oppnå høyere lønnsomhet i produksjonskjeden din.

Vannstråleskjæring muliggjør rask, direkte behandling og produksjon av krevende deler med en presisjon på bare 0,1 mm toleranse innen en del. Høypresise passformer, lommer og gjenger blir etterbehandlet. Med fire ganger lydhastigheten og tilsetning av abrasivmiddel, blir materialer av vilkårlig hardhet kuttet med denne miljøvennlige, kalde skjæreprosessen. Materiale: Aluminium, stål, rustfritt stål, høylegert krom-nikkel-stål, titan, messing, kobber, plast, komposittmaterialer og fiberforsterkede plastmaterialer (GFK, CFK), stein, keramikk, glass, hard skum, isolasjons- og isolasjonsmaterialer, tre, gummi, hardvev, og mye mer.

Vannskjæring er den fleksible metoden for alle skjæringsprosesser.

På vår spesiallagde, stasjonære rørreinigingsanlegg har vi mulighet til å rengjøre rør/borestenger osv. fra 1,5" til 13" og en lengde på opptil 10 m fullstendig både innvendig og utvendig. Det regulerbare driftstrykket på opptil 3.000 bar, spesielle dysehodene, passende dyser og noen små hemmeligheter gjør det mulig å oppfylle de ofte svært høye kravene og kompliserte oppgavene fra kundene. Rør kan frigjøres fra de mest varierte avsetningene/belægningene, som for eksempel smuss, korrosjon, gummi eller til og med betong. Et veldig viktig punkt her er at materialet ikke på noen måte blir angrepet.

Vanndråpeskjæring er en materialbesparende produksjonsmetode på grunn av smal skjærebredde og muligheten for å stable flere deler. Den fine CNC-styrte vannstrålen gjør det mulig å kutte vilkårlige konturer med presis skjærepresisjon, gjentakelsesnøyaktighet og en svært høy kvalitet. Både ved det første og det tusende kuttet. Den svært fine vannstrålen gjør det mulig å lage delikate stenger og små hull. Siden materialet ikke smeltes, gjelder dette også for sterke materialer.

Presis abrasiv vannskjæring (PAWC), CNC med 5 akser, med/uten abrasiv, rett eller vinklet presisjonsskjæring, opptil 0,02 mm nøyaktighet, nesten alle materialer.

Med vann- eller vann-abrasivstrålen akselerert til nesten tre ganger lydens hastighet, kan nesten alle materialer kuttes, bores og graveres i store tykkelser.

Svært høy presisjon, tynne skjærfuger, materialvennlig, ingen herding, misfarging, sprekker, CNC-kanting, overflatebehandling, rentvann- og abrasivprosesser (metaller, kompositter)

Fordelene med denne prosessen inkluderer at bearbeiding av materialene skjer uten termisk påvirkning, og det skjer ingen strukturelle endringer eller vridning av arbeidsstykket.

Ved å kombinere denne moderne skjæringsteknologien med en fleksibel numerisk styrt portalmaskin, kan man økonomisk produsere vilkårlige delkonturer fra et bredt materialspekter. Ved vannstråleskjæring overføres energien som kreves for å kutte, gjennom arbeidsmediet vannstråle. Gjennom en trykkomformer komprimeres filtrert ledningsvann til et maksimalt trykk på ca. 4000 bar. Når det høyt trykksatte vannet strømmer ut gjennom en spesialformet dyse, omdannes den potensielle energien til kinetisk energi. Dysen består av en safir innkapslet i rustfritt stål med en dyseåpning på 0,15 - 0,3 mm.

Med våre høytrykksvannsprøytemaskiner, som kan levere trykk på opptil 2.500 bar, kan du fjerne smuss, avleiringer, skadede betonglag, korrosjonslag osv.

OSJET er din pålitelige partner for vannskjæring.

Vann-/abrasivstråleskjæring Ved vannstråleskjæring generelt blir det aktuelle arbeidsstykket kuttet med en høytrykkstråle. Ved såkalt rentvannskjæring brukes det utelukkende vann, som for hardere materialer blandes med et abrasiv. Totalt har vi hos Halder 10 forskjellige anlegg tilgjengelig: rentvannsanlegg, abrasivstråle, presisjonsskjæringsanlegg uten vinkelfeil, flerhodede anlegg, 5-aksesskjæring – for hvert kutt har du fem forskjellige kvalitetsnivåer tilgjengelig.

Microjet. For spesielt små og presise deler, som for eksempel til medisinske eller bilapplikasjoner, bruker vi Microjet-metoden med en skjærebredde på bare 0,25 mm. Oppdag mulighetene med vannstråleskjæring. Vannstråleskjæring revolusjonerer bearbeidingen av komponenter. Med vannstrålen kan vi raskt, ekstremt presist og nesten kutte alle materialer. Gjennom optimalisering av denne prosessen kan vi oppnå reduserte stykkostnader, noe som fører til høyere kostnadseffektivitet for deg. Våre eksperter er aktive over hele landet, la oss bli din partner i produksjonen. Vi er kompetente rådgivere og engasjerte partnere for ditt selskap innen teknisk eller industrielt område. LEVERINGSTID: 1-2