Produkter for frembyggingsdel (46)

Prosjekt og utvikling av former, verktøy, i hele Europa. Kontakt oss i dag for å motta et tilbud.

Som Üçes Makina optimaliserer vi produktdesign og produksjonsprosesser i digitale omgivelser med våre CAD-CAM-tjenester. Vår avanserte CAD (Computer-Aided Design) og CAM (Computer-Aided Manufacturing) teknologi muliggjør design og produksjon av deler med komplekse geometriske former og presise toleranser. Disse tjenestene brukes til å tilby innovative løsninger innen forsvarsindustrien, bilindustrien, medisinsk utstyr, energi og luftfartssektoren. Vår CAD-CAM programvare akselererer produksjonsprosessen med raske prototyping, 3D-modellering og simuleringsmuligheter, og minimerer produksjonsfeil. Vi kan tilby spesialdesign og tilpasset produksjon av deler i henhold til kundenes krav. Üçes Makina sine CAD-CAM-tjenester sikrer høy presisjon, fleksibilitet og kvalitet i produksjonsprosessen. Våre ISO 9001:2015 sertifiserte prosesser garanterer kundetilfredshet og sikrer rettidig levering.

Med laser-generering bygges komponenter opp lag for lag fra pulveriserte metalliske materialer som brukes i serieproduksjon, som 1.2709 stål eller 1.4543 stål. Takket være toppmoderne teknologi kan vi pålitelig overføre dine datagenererte 3D/CAD-modeller til deres fysiske form. Her påføres tynne lag av pulvermaterialene på et grunnleggende objekt før de smeltes med en laser til ønsket kontur. Denne prosessen fortsetter på en roterende basis til arbeidsstykket er fullført med den endelige geometriske formen og de relevante funksjonelle egenskapene. For øvrig gjenvinner vi overskudd av pulvermateriale under denne prosessen og bruker alt igjen til senere produksjoner. Våre tjenester innen prøveutvikling inkluderer også tekniske fjærer, som vi produserer i små serier for din prøveapplikasjon. Tradisjonelle prøveutviklingstjenester er et nytt tillegg til vår portefølje. Her produserer vi en liten serie av dine bøyde strippekomponenter fra originale materialer.

Dørstrukturene fra MX Prototyping tilbyr utviklingsstøtte, prototyper og førproduksjoner laget av høystyrk aluminium. Våre dørstrukturer kjennetegnes av høyeste presisjon og effektivitet, oppnådd gjennom bruk av moderne teknologi. Med et dedikert team av fagfolk med omfattende erfaring og ekspertise, er vi i stand til å tilby skreddersydde løsninger som møter de individuelle behovene til våre kunder. Våre dørstrukturer er resultatet av et strengt kvalitetsstyringssystem og et sømløst samarbeid mellom menneske og teknologi. Vi satser på en kompromissløs kvalitetspolitikk som sikrer at hver del som forlater vår fabrikk, oppfyller de høyeste standardene. Med et dedikert team av fagfolk med omfattende erfaring og ekspertise, er vi i stand til å tilby skreddersydde løsninger som møter de individuelle behovene til våre kunder.

Våre komplette systemer har en kjerneverdi; ikke rengjør, men hold det rent! Å beskytte nye objekter er ikke det eneste vi er flinke til. Heldigvis er det en økende behov og etterspørsel fra markedet etter å tilby allerede brukte eller eksisterende objekter og overflatetyper med vårt beskyttende belegg. Noen ganger blir vi utfordret av mengden skitt. I mer enn 90% av tilfellene oppnår vi ofte fantastiske resultater. Dessverre kan ikke skadede materialer repareres kun ved rengjøring. Våre systemer finner veien til markedet gjennom våre partnere. Vi liker å jobbe med selskaper som er åpne for innovasjoner og ønsker å bidra til et grønt fotavtrykk. Når systemet vårt er knyttet til deres kjernevirksomhet, kan de skille seg ut i markedet på flere måter. Systemet gir også en ekstra inntektsform. Vi ser på våre relasjoner ikke som kunder, men som partnere. Å dele kunnskap og støtte innen salg, markedsføring og i problemtilfeller, er det vi er kjent for.

Les sites BORFLEX® produserer, for høye strukturer, gitterplater samt rekkverk, og utfører for deg maskinering og etterbehandling. For trekk- og styresystemer for kabler, leverer BORFLEX® PU (polyuretan) eller gummihjul i alle former, samt bånd med åpne eller lukkede ringer, med innebygd slitasjeindikator. For vedlikeholdsmaskiner for løyper, inkluderer BORFLEX® også blader, hjul, avledere, belger, kabinettforinger osv. Gruppens nettsteder produserer også utstyr for fritidssport: syntetiske fell og eisstock-pucker (petanque på is).

Tannhjul Planetenhjul Solakser Tannakser Gear-elementer - Er innkjøp med logistikk fra Asia fortsatt kalkulerbart og planleggbart? Er Just-in-Time med fungerende forsyningskjeder fra India og Kina fortsatt gjennomførbart? Bør konsepter revurderes? Definer innkjøps- og logistikkonsepter for tannhjulsartikler på nytt. Vi søker kolleger fra bransjen og produsenter innen girteknikk. Her er et utdrag om våre produksjonsmuligheter som din nye pålitelige leverandør: Innvendig tannede tannhjul Flenser Kegle-tannkoblinger Tannhjul Hollow aksler og tannede aksler (med innvendig tanning) Lamellbærere med innvendig og utvendig tanning ..og mange flere deler. Andre produksjonsmetoder på forespørsel. På grunn av vår egen herdeanlegg kan delene herdes internt. Dette sparer tid og kostnader. Samarbeid for andre herdeprosesser eksisterer med eksperter innen sitt felt. Vi produserer etter kundens tegning. Vi ser frem til en første samtale.

Vi har 2 CAD-programmer: 3D parametrisk TOPSOLID SEVEN fra MISSLER Software 2D PROFIRST Vi kan også: - Utvikle delene som skal lages og detaljere forberedelsesplanene - Sende planer som kan brukes direkte av våre underleverandører - Lage komplekse deler ved å detaljere dem - Overføre og motta planer via e-post - Utføre samlingskontroll og visualisering av komplette enheter med mulighet for funksjonssimulering - Spare tid og kostnader ved å bruke deres egne 3D- eller 2D-CAD-planer (IGES/STEP/ACIS/DWG/DXF/VDA-grensesnitt) Vi sørger for prosjektledelse for produksjon av deler med underleverandøroperasjoner. Vi er til tjeneste for å gi råd og studere mulighetene for produksjon av delene deres. ERP / PROSJEKTOPPFØLGING Vi er utstyrt med Topsolid’ERP fra Missler software som muliggjør integrering av tekniske data.

rask og fleksibel utvikling, konstruksjon, design av individuelle plastdeler samt samlinger, inkludert prototypproduksjon

Gebr. Hartkopf er i stand til å produsere varmvalset deler med en presisjon på 1/10 mm. Toleransen for kaldformede deler ligger på 5/100 mm. Vi bruker alltid den nyeste teknologien. Siden 1989 CAD/CAM — i stedet for 2-D på papir har vi tenkt i 3-D i form av flate- og volummodeller, HSC-fresing i eget hus siden 1996, alle verktøy blir konstruert og bygget internt, produksjon av alle innretninger i eget hus, selvbygde konduktive oppvarmingsanlegg blir kontinuerlig optimalisert for vårt deleutvalg, kreative spesialløsninger i form av spaltstykker ved store tverrsnittforskjeller i delgeometrien.

Vi gir bistand ved valg av komponenter, dimensjonering, teknisk dokumentasjon, tegningopprettelse, kabelsettkvalifisering, prototypbygging, installasjon på stedet, endringshåndtering. Hvert kabelsett er et individuelt produkt tilpasset kundens krav med hensyn til installasjonssituasjon, miljøpåvirkninger, geometri, mekanisk belastning, elektriske parametere osv. Derfor gir vi våre kunder all nødvendig bistand gjennom utviklingsprosessen.

Funksjonsprototyper, monteringsprototyper eller visningsprototyper fra laserskjæringer Eroderte kretskort Vannstråleskårne kretskort Fræsede kretskort Kaldvalset og varmvalset stål 0,5-5,0mm tykkelse Rustfritt stål 0,1 – 3,0mm tykkelse Rustfritt fjærstål (1.4310) 0,05 – 1,5mm tykkelse Fjærstål (f.eks. C67S) 0,1 – 2,0mm tykkelse NE-metaller (Alu, Kobber, Messing) 0,2 – 3,0mm tykkelse Produksjonsmetoder: Stansing, Bøying, Pr präging, Niting, Rullniting, Motstandssveising, Sveising, Trekking, Toxing, Gjengeforming. Ved behov – glattslipt, mellomstegsherdet, belagt, eller som komplett enhet montert … på forespørsel med kontinuerlig prosessprotokollering. Vi har muligheten til å raskt, fleksibelt og kostnadseffektivt imøtekomme dine ønsker og krav. Overtakelse og behandling av alle CAD-dataformater (2D / 3D) Vår fordel: Selv ved påfølgende forhåndsproduksjoner eller serieproduksjoner er vi en passende partner.

Design og utvikling hos GINCAT SYSTEM er en helhetlig prosess som kombinerer kreativitet, teknologi og erfaring for å tilby skreddersydde løsninger til hver kunde. Selskapet spesialiserer seg på å utvikle produksjonssystemer som tilpasser seg de spesifikke behovene til hvert prosjekt, og sikrer at hvert design oppfyller de høyeste standardene for kvalitet og effektivitet. Med et dedikert team av eksperter forplikter GINCAT SYSTEM seg til å transformere ideer til håndgripelige realiteter som driver suksessen til sine kunder. Innovasjon er kjernen i design- og utviklingsmetoden til GINCAT SYSTEM. Ved å bruke toppmoderne verktøy og avanserte teknikker optimaliserer selskapet hver fase av prosessen for å maksimere effektiviteten og minimere kostnadene. Dette engasjementet for fortreffelighet sikrer at GINCAT SYSTEM ikke bare oppfyller, men overgår forventningene til sine kunder, og tilbyr produkter som er både funksjonelle og estetisk tiltalende.

ESD-materiale, for å lede bort elektrisk ladning. Optimal for å beskytte elektriske produkter mot elektriske skader. I tillegg til den elektriske beskyttelsen tilbyr det ESD-kompatible materialet også utmerkede polstreingsegenskaper, noe som gir ekstra beskyttelse mot fallskader. ESD-skum er kun tilgjengelig i svart.

Vår kompetanse og kjærlighet til detaljer gjør oss til en sterk partner innen planlegging, utvikling og konstruksjon av påfølgende verktøy. Bruken av moderne CAD/CAM-programmer og utnyttelsen av avanserte simuleringssystemer gjør det mulig for oss å tilby våre kunder skreddersydde løsninger for produksjon av ekte høyteknologiske verktøy. Du kan forvente kompetent rådgivning, målrettet planlegging og vår enkle støtte - også innen nyutvikling. Alt dette, selvfølgelig, med det høyeste nivået av konfidensialitet og datasikkerhet.

Vårt produktspekter omfatter små presisjonsdeler, funksjonelle hus og komplekse flerkomponent sprøytestøpte deler. For dette tilbyr vi ulike metoder som 2K / 3K sprøytestøping eller insert- og outsert-teknikk. Vi tilbyr attraktive betingelser for små og mellomstore produksjonsserier og tar oss av hele den logistiske håndteringen. Våre erfarne produktdesignere står til disposisjon for å hjelpe deg med konstruksjon og utvikling av dine passende plastdeler for å oppnå et optimalt resultat. Vi gir deg grundig rådgivning og støtter deg i valget av materialer og teknikker som passer best for ditt prosjekt.

Vi utvikler og konstruerer mekaniske deler av alle slag. Vi freser eller skriver raskt og enkelt ut enkeltkomponenter og prototyper internt for deg.

Kunststoffspritzgussteile, Vi følger deg fra idéen til prototypen og videre til serieproduksjonen av plastdelene dine. Vi har alltid pragmatiske løsninger for oppstarten av prosjektet ditt. Kunststoffspritzgussteile Prototyping, Utvikling & Konstruksjoner Vi følger deg fra idéen til prototypen og videre til serieproduksjonen av plastdelene dine. Vi har alltid pragmatiske løsninger for oppstarten av prosjektet ditt. Med mange av våre kunder har vi langvarige utviklingspartnerskap. Høypresisjonsmaskiner for produkter av høy kvalitet Kunststoffspritzguss Teknologien hos Meisterplast kan virkelig sees. Med 18 helautomatiske sprøytestøpemaskiner i selskapet er lukkekrefter fra 25 til 440 tonn mulig. Det kan dermed produseres deler med vekter fra 0,3 g til 2 kg i serie og alltid reproduserbart.

CAD SolidWorks, Reverse Engineering, Datagjenoppretting (Faro), Produksjonsorientert Design, Modulært Design, Oppretting av Layout Før Tilbudsinnlevering, Skisser, Mulighetsstudier

Har du utviklet en plastdel og ønsker å få den produsert ved hjelp av sprøytestøping? Ofte kommer kunder til oss med en idé som en håndskisse for en plastdel. Vi vurderer gjerne for deg om og hvordan artikkelen kan produseres i plast. Vi står også til disposisjon for rådgivning ved full utvikling av et prosjekt og gir deg forslag til forbedringer og optimalisering.

Med et moderne CAD-system oppfyller Kaue Süd nesten alle nødvendige krav. Vi utvikler og produserer prototyper etter kundespesifikasjoner, kontrollerer, tester og gjør dem klare for serieproduksjon. Vi leter etter gode løsninger og gir oss ikke før vi har funnet dem. Til dette har vi mange tekniske muligheter til rådighet. Ved utviklingen står de nyeste teknikkene, produksjonsmetodene og programmene til disposisjon. Dette resulterer i produkter som, i nært samarbeid med kunden, øker planleggingssikkerheten og kostnadseffektiviteten i produksjonsprosessen. Her hjelper flere tiårs erfaring innen utvikling, prototyping, verktøydesign og også produksjon.

I de over tusen aktive verktøyene for sprøytestøpte deler, samt bruken av for tiden over 85 forskjellige materialtyper, viser bredden av behandlingsspektrumet seg. (Termoplaster, elastomerer, farger og tilsetningsstoffer) Her har vi en moderne maskinpark utstyrt med 35 sprøytestøpemaskiner i lukkekraftområdet fra 250 til 4500 kN. En sprøytestøpemaskin er utstyrt med en Battenfeld-lineærrobot av typen UNIROB. Traktortørkere, sirkulasjonstørkere, tørre lufttørkere, transportbånd, separatorer, formtempereringsanlegg, kondisjoneringsanlegg og granulatmøller er selvfølgelig tilgjengelig i tilstrekkelig mengde.

Et byggeprosjekt begynner med planleggingsfasen. Basert på kundens spesifikasjoner lager vi en 3D-konstruksjon. Slik ser kunden anlegget han ønsker i en realistisk fremstilling - du får det du ser. Vi jobber hovedsakelig med Solid Works. På denne måten kan vi tilby kunden skreddersydde løsninger.

G.RAU produserer presisjonsdeler fra rundtråd ved hjelp av kaldflytpressing på flertrinnspresser, ved bruk av materialene kobber, kobberlegeringer, stål og rustfritt stål. Geometriene og delvolumene tilpasses slik at produksjon uten materialtap er mulig. Flytspressede deler er dermed et kostnadseffektivt alternativ til dreide deler. Vi tilpasser materialene og dimensjonene på delene i tett samarbeid med deg for å møte de ønskede kravene. Alle deler kan behandles med galvaniske eller kjemiske overflater for å beskytte mot oksidasjon eller for bedre loddbarhet og kontakt.

Displays og dyptrekkede deler brukes til salgsfremmende tiltak. De skal vekke interesse for et merke eller et produkt, eller presentere dette eksklusivt. Displays brukes til salgsfremmende tiltak. De skal vekke interesse for et merke eller et produkt, eller presentere dette eksklusivt. Tekniske dyptrekkede deler brukes ofte som dekning, innkledning for elektriske eller mekaniske enheter, men kan også være funksjonelle enheter i seg selv. form plastic produserer tekniske dyptrekkede deler og komponenter for displays: - I tykkelser fra 0,5 – 10 mm - I størrelser fra 50 x 50 til 1960 x 960 mm - I farget, klart eller flocket materiale - Også i 2-sjikts utførelse Våre mulige tilleggstjenester er: - 5-aksers CNC fresing etterbehandling - Tampondruck / Prægning / Etikettering - Liming / Sveising - Mindre konfeksjonsarbeider

Utviklingen av komponentene dine er en avgjørende faktor for suksess i produktutviklingen. Enten det gjelder konseptutvikling, prosjektering, verktøysbygging, plastinjeksjonsdeler eller moduler – hos oss får du alt fra én leverandør. Vi legger stor vekt på langsiktige, pålitelige partnerskap og støtter deg i hver prosjektfase. Design, funksjonalitet og produksjonsvennlighet står alltid i fokus. Takket være vår langvarige ekspertise innen plastvennlig komponentdesign analyserer vi gjennomførbarheten av prosjektene dine og identifiserer optimaliseringsmuligheter. Sammen utvikler vi skreddersydde geometrier for en prosessikker produksjon. Ved hjelp av Moldflow-simuleringer og andre analyser sikrer vi høyeste kvalitet og forkorter tiden til serieproduksjon. Vårt rådgivningstilbud inkluderer også støtte ved valg av det ideelle materialet for ditt prosjekt. Som grensesnitt mellom deg og materialleverandørene sørger vi for at du finner de beste plastene for dine applikasjoner.

Vi er din spesialist innen prosess- og prosjektledelse. Vi støtter deg i gjennomføringen av dine ideer og prosjekter ved å gi deg muligheten til å supplere og fleksibilisere dine egne kapasiteter, eller ved å ta fullt ansvar for utviklingen og konstruksjonen av produktene dine. Fra planlegging og det første konseptet til serieintroduksjon, bruker vi vår kompetanse og mange års erfaring for å støtte deg i oppnåelsen av de funksjonelle målene, realiseringen av produksjonstekniske aspekter, samt anvendelsen av nyskapende produksjonsteknologier.

Vi produserer serieprodukter for mange håndverksbedrifter og industribedrifter, samt de fleste prototyper som går forut. Vi hjelper deg gjerne, og vi kan støtte deg når som helst med produksjonen av helt nye objekter. Selvfølgelig blir disse delene også konstruert i 3D og kan vurderes på forhånd. Ønsker og endringer kan realiseres på kort tid.

Kontrollprosesser i selskaper blir stadig mer komplekse.

Vi utvikler spesialmotorer etter kundens ønsker og dimensjonerer og optimaliserer drivsystemer for våre kunder. For dette kombinerer vi egne og andres produkter og utvikler den beste drivløsningen for kundens applikasjon. Bestillingsproduksjon I vår forproduksjon i Tunisia har vi tilstrekkelig kapasitet for finmekanisk og elektromekanisk montering. Vi tilbyr beste kvalitet, pålitelig behandling og konkurransedyktige priser.