Produkter for frembyggingsdel (8)

f.eks.: Håndtak i metall gjennomgår alle utviklings-, produksjons- og serviceområder fra det minste, perfekte håndtaket til den komplekse, automatiserte produksjonsprosessen. Våre tjenester er mangfoldige, og vi ser oss ikke bare som din oppdragsprodusent, men som din partner, utvikler og pålitelige produsent. Valg av passende materialer for produktene dine og deres bruksområder, planlegging av effektive produksjonsprosesser, samt levering "just in time" med egen bilpark, er garantier for suksessen til våre kunder og kvaliteten på produktene! Rådgivning Våre kunder benytter gjerne vårt brede produksjonskompetanse. Totalt har vi over 30 års erfaring innen profil- og overflatebehandling. Dermed er vi i stand til å tilby deg et optimalt forhold mellom pris og kvalitet og oppfylle de høyeste kvalitetskrav.

Gebr. Hartkopf er i stand til å produsere varmvalset deler med en presisjon på 1/10 mm. Toleransen for kaldformede deler ligger på 5/100 mm. Vi bruker alltid den nyeste teknologien. Siden 1989 CAD/CAM — i stedet for 2-D på papir har vi tenkt i 3-D i form av flate- og volummodeller, HSC-fresing i eget hus siden 1996, alle verktøy blir konstruert og bygget internt, produksjon av alle innretninger i eget hus, selvbygde konduktive oppvarmingsanlegg blir kontinuerlig optimalisert for vårt deleutvalg, kreative spesialløsninger i form av spaltstykker ved store tverrsnittforskjeller i delgeometrien.

Vår kompetanse og kjærlighet til detaljer gjør oss til en sterk partner innen planlegging, utvikling og konstruksjon av påfølgende verktøy. Bruken av moderne CAD/CAM-programmer og utnyttelsen av avanserte simuleringssystemer gjør det mulig for oss å tilby våre kunder skreddersydde løsninger for produksjon av ekte høyteknologiske verktøy. Du kan forvente kompetent rådgivning, målrettet planlegging og vår enkle støtte - også innen nyutvikling. Alt dette, selvfølgelig, med det høyeste nivået av konfidensialitet og datasikkerhet.

Vårt produktspekter omfatter små presisjonsdeler, funksjonelle hus og komplekse flerkomponent sprøytestøpte deler. For dette tilbyr vi ulike metoder som 2K / 3K sprøytestøping eller insert- og outsert-teknikk. Vi tilbyr attraktive betingelser for små og mellomstore produksjonsserier og tar oss av hele den logistiske håndteringen. Våre erfarne produktdesignere står til disposisjon for å hjelpe deg med konstruksjon og utvikling av dine passende plastdeler for å oppnå et optimalt resultat. Vi gir deg grundig rådgivning og støtter deg i valget av materialer og teknikker som passer best for ditt prosjekt.

Presisjonsformdeler i metall. Grat- og spenningsfrie, produsert med etse- og laserteknikk. Vi er løsningsleverandører for presisjonsdeler i metall. I henhold til kundens spesifikasjoner realiserer vi prototyper og serieprodukter – fra kretskort til ferdige moduler – med høyeste nøyaktighet. For dette benytter vi ulike metoder: fotokjemisk etsing og laserskjæring. Grunnlaget for de presisjonsdelene som skal produseres, er data som digitaliseres spesifikt for prosessen. Disse programvareverktøyene har fordelen av å kunne opprettes raskt og endres uten problemer. Vårt tjenestespekter spenner fra metallfolie med tykkelse fra 0,01 mm til materialer med tykkelse på 5 mm. Etter skjærings- eller etseprosessen kan delene, etter ønske, bøyes, belagtes, poleres og merkes. Vi tilbyr det som våre kunder trenger. I over 50 år har ledende teknologiselskaper hatt tillit til vår ekspertise, kvalitet og pålitelighet.

Displays og dyptrekkede deler brukes til salgsfremmende tiltak. De skal vekke interesse for et merke eller et produkt, eller presentere dette eksklusivt. Displays brukes til salgsfremmende tiltak. De skal vekke interesse for et merke eller et produkt, eller presentere dette eksklusivt. Tekniske dyptrekkede deler brukes ofte som dekning, innkledning for elektriske eller mekaniske enheter, men kan også være funksjonelle enheter i seg selv. form plastic produserer tekniske dyptrekkede deler og komponenter for displays: - I tykkelser fra 0,5 – 10 mm - I størrelser fra 50 x 50 til 1960 x 960 mm - I farget, klart eller flocket materiale - Også i 2-sjikts utførelse Våre mulige tilleggstjenester er: - 5-aksers CNC fresing etterbehandling - Tampondruck / Prægning / Etikettering - Liming / Sveising - Mindre konfeksjonsarbeider

Våre forsknings- og utviklingsaktiviteter ved vårt anlegg i Viersen er grunnlaget for vår konkurranseevne som spesialist innen drivteknologi, og derfor uunnværlige. Her møter våre kvalifiserte medarbeidere enhver teknisk utfordring. For at nye innovative produkter skal kunne utvikles, eller kundespesifikke krav kan realiseres, opprettholder Groschopp AG forsknings- og utviklingsavdelinger med høyt kvalifiserte medarbeidere. Disse fleksible og tverrfaglige arbeidsgruppene består på den ene siden av spesialister innen forskning og utvikling, og på den andre siden av konstruksjon, produksjon, produktledelse og salg.

Vi utvikler, produserer og distribuerer innovative produkter for bedrifter og privatkunder over hele verden siden 2007. Perfeksjon ligger i enkelheten av et produkt. Innen utvikling har vi alltid søkt etter en svært kompleks løsning, som deretter blir ytterligere minimert i de påfølgende utviklingstrinnene. Systemleverandører har som regel ikke kapasitet til å drive egne utviklinger. Vi tilbyr den nødvendige kapasiteten, kompetansen og den nødvendige erfaringen innen ulike områder. Fra profilkomponenter til enkeltkomponenter og prototyper, samt småserier innen modellbygging, er vi her for deg.