Produkter for elektronik (98)

Fresnel-linser - Polymer / plast Fresnel-linser

Fresnel-linser - Polymer / plast Fresnel-linser

Den mest kjente mikrostrukturerte optikken er Fresnel-linsen. Sammenlignet med en standardlinse er overflaten på Fresnel-linsen delt opp i en rekke konsentriske spor, noe som muliggjør et bredt spekter av optiske effekter (f.eks. høy-apertur (rask) stor flate) samtidig som tykkelse, vekt og kostnad reduseres. Fresnel-linser kan designes som kollimator, samler eller med endelige konjugater. De er vanligvis korrigert for sfærisk aberrasjon. Vi tilbyr en rekke standarddesign samt spesialdesign for våre kunder. Våre linser kan ferdigbehandles med et utvalg av optiske belegg og nanostrukturer, og vil bli trimmet nøyaktig etter våre kunders krav.
Rundtang

Rundtang

Våre tang er håndlaget og produsert på bestilling fra kunden. Dermed kan vi imøtekomme kundens ønsker. Produksjonen kan skje med eller uten fjærer, samt med eller uten hakk. For elektronikksektoren tilbyr vi også våre tang i en ESD-variant. En oversikt over våre utstyrsvarianter finner du på vår nettside.
E90 MSD™ Mellomspenningskondensator - E90 MSD™ Mellomspenningskondensatorer Det Økologiske Alternativet

E90 MSD™ Mellomspenningskondensator - E90 MSD™ Mellomspenningskondensatorer Det Økologiske Alternativet

Det tradisjonelle ALLFILM-systemet for konvensjonelle mellom- og høyspenningskondensatorer består av aluminiumsfolie og polypropylen, helt gjennomtrukket i et syntetisk, brennbart olje. Gjennomslag i denne typen dielektrikum har en tendens til å forårsake permanente kortslutninger som setter hele kondensatorviklingen ute av drift, endrer spenningsforholdene i kondensatoren og fører til en kjedereaksjon av feil i andre kondensatorviklinger, noe som til slutt resulterer i tapet av hele kondensatoren. Hvis det i tillegg dreier seg om trefasekondensatorer, oppstår det også asymmetrier mellom fasene i denne prosessen, som kan forårsake ytterligere skader og ødeleggelser. I våre MSD™ mellomspenningskondensatorer bruker vi det dielektrikumet av metallisert polypropylen som er kjent fra lavspenningsteknikk. Dermed er disse kondensatorene selvhelende og ekstremt langtidsholdbare.
FKD-MV™ Spole - FKD-MV™ Filterkretsspoler for Mellomspenning

FKD-MV™ Spole - FKD-MV™ Filterkretsspoler for Mellomspenning

Oberwellenbelastning er et av nøkkelproblemene innen blindstrømkompensasjon, ikke bare i lavspenningsnett, men også i mellom- og høyspenningsnett. Installasjon av filterkretsdrossler bidrar til å beskytte kondensatorene mot destruktive resonanser ved å forhindre resonansdannelse mellom kompensasjonsanlegget og nettinduktiviteten. Samtidig reduserer det den generelle oberwellenbelastningen i nettet. Med FKD-MVTM utvider vi nå våre mangeårige erfaringer innen drosselproduksjon til området for mellomspenningsnett opp til 10kV. De lavtapte drosslene, laget av aluminiumviklinger på jernkjerne, er optimalisert for bruk med våre tørre MSDTM kondensatorer. Hver drossel består av et sett med tre kompakte enfaseenheter; dette letter håndteringen ved montering og vedlikehold, og åpner interessante muligheter for arrangement og romlig dimensjonering av anleggene dine.
ELR™ Nettspoler - Fordi gode spoler er like viktige: ELR™ Nettspoler

ELR™ Nettspoler - Fordi gode spoler er like viktige: ELR™ Nettspoler

Hver enhet er bare så pålitelig som summen av sine komponenter. Med mer enn femten års erfaring i produksjon av spoler for ustemte og stemte filterkretser for reaktiv effektkompensasjon, tilbyr vi nå vårt sortiment av nettspoler for applikasjoner innen kraft elektronikk. Akkurat som med våre kondensatorer fokuserer vi på minimalisert strømvarmetap og maksimal holdbarhet av våre spoler - optimalisert for din applikasjon. Produsert ved bruk av høykvalitets transformatorplater og kobbertråd eller aluminiumsbånd. Vakuumimpregnert med miljøvennlig, styrenfattig harpiks for lang levetid, høy spenningsmotstand og lav støydrift. Standardutførelse med kobberlapper; alternativt er skrueforbindelsesterminaler og kabler mulig. Overvåking ved hjelp av integrert reversibel termostat, som også muliggjør ekstern avstengning ved overbelastning.
PolarFire™ Everest DEV Board

PolarFire™ Everest DEV Board

PolarFire™ Everest-DEV-Board MPF300TS PolarFire™ FPGA Dette PolarFire™ Everest-DEV-Boardet er utviklet i samarbeid med selskapet Arrow for å gjøre det mulig for brukeren å teste sine applikasjoner og design på maskinvare på kort tid. Dette brettet er utstyrt med en rekke komponenter (se bilde). Det sentrale elementet er MPF300TS-1FCG1152EES, en FPGA fra PolarFire™-familien til Microsemi®. Egenskaper - VSC8575 med tre RJ45-kontakter for 10/100/1000 Mbps Ethernet - 8 Full-Duplex Transceiver-linjer, som er koblet til FMC-kontakten - HPC-FMC-kontakt - DDR3-minne (1x 8 GBit x32, 1x 8 GBit x16) - X4 Lane PCIe Edge-kontakt - SPF+ kontakt - 2 SPI Flash-enheter (128 MB Bruker, 128 MB Konfig)
Farging

Farging

Dekorativ eloksering med organisk farging, standardfarger: svart, rød og blå - flere farger på forespørsel. Vi skaper en porøs oksidlag ved anodisering av aluminiumsflater, som har evnen til å ta opp forskjellige farger ved innlagring av organiske pigmenter. Deretter komprimeres de fargede lagene i to trinn, slik at den oppnådde optikken bevares så lenge som mulig. I vår anleggsteknikk bruker vi standardfargene svart, rød og blå. Flere farginger er tilgjengelige på forespørsel.
Gjødsling Optimalisering

Gjødsling Optimalisering

Parallelt med mønsterproduksjonen driver vi frem serieutviklingen, teknologiutviklingen og kostnadsoptimaliseringen. I denne prosessen samarbeider vår utvikling og produksjon alltid tett med deg. Basert på kriterier som formfaktor, kompleksitet, funksjonalitet eller tilgjengelighet av komponenter, kan det bli nødvendig å avvike fra de vanlige teknologiene SMT og THT. I så fall varierer vi de kjente teknologiene, eller vi utvikler og tester helt nye teknologier innen oppbygging og tilkobling, fleksibelt og tilpasset de spesifikke kravene til komponenten. Gjennom optimaliseringssløyfer og testlotter arbeider vi med å oppnå serieutvikling. I denne prosessen analyserer vi potensielle feilkilder i den senere produksjonsprosessen og minimerer identifiserte risikoer allerede i denne fasen gjennom mottiltak.