Produkter for chip (10)

Vibrerende mater med KÖBO ECO>PROCESS GmbH

Vibrerende mater med KÖBO ECO>PROCESS GmbH

KÖBO ECO>PROCESS vibrerende materielleggere brukes når bulkmaterialer må overføres i målte mengder. Hvis disse installeres oppstrøms for en chipsentrifuge, oppnås en jevn chipstrøm. Ulike fraksjoner kan sorteres ved hjelp av siktbrett. Utformingen av de vibrerende materielleggerne er tilpasset. Struktur: En vibrerende transporttrakt består av en rektangulær traktkonstruksjon med en skrå bunnplate. Ubalansemotorer er festet til de to lange sidene av traktkonstruksjonen. Ubalansemotorene genererer en vibrasjon som flytter materialet i trakt og transporterer det til utløpet. Bevegelsen av det transporterte materialet kan justeres ved å stille inn ubalansemotorene. Funksjonalitet: • Materialtransport ved hjelp av oscillerende bevegelser • En elastisk montert, vibrasjonsbestandig transporttrakt settes i lineær vibrasjon • Leveringshastigheten og dermed leveringsgraden kan justeres via amplituden eller oscillasjonsfrekvensen • Eksitasjonen av den vibrerende trakt utføres av elektriske motorvibrasjonsdrifter Typiske bruksområder: • Transport av: - Fine og korte chips - Knuste chips - Lange og klumpete chips - Abrasive chips og abrasive slam • Målrettet dosering av chips (f.eks. for sentrifuger) • Valgfritt: Sortering av gob/fremmeddeler Separering av tufter og små chips Kunde fordeler: • Individuell tilpasning av konstruksjonen til de strukturelle forholdene • Presis materialdosering • Enkel og rask å rengjøre • Lite vedlikehold og kontinuerlig drift • Effektiv drift Tekniske data: • Transportert materiale: Chips og andre bulkmaterialer • Bredde/nyttig bredde [mm]: individuell • Lengde [m]: individuell
Chip bunker system av KÖBO ECO>PROCESS

Chip bunker system av KÖBO ECO>PROCESS

Lagerbunker for sentralisert midlertidig lagring av alle typer knuste chips bygges i individuell eller batterikonstruksjon. Vårt produktsortiment inkluderer også den komplette stålstrukturen for bunkerne med nødvendige tilgangstrinn og vedlikeholdsganger. Struktur: • Størrelsen på hver chipbunker kan tilpasses opptil 9 m³ • Lagringskapasiteten kan utvides etter behov ved å planlegge flere individuelle bunkere • En vertikal glideplate er installert ved hopperutløpet, som beveges av en løftespindel med en girmotor Funksjonalitet: Chipbunkerne fylles vanligvis via oppstrøms skrapertransportører. Ved å åpne glideplaten transporteres materialet ut av bunkeren via det skrå gulvet og kan for eksempel lastes på lastebiler eller vogner. Typiske bruksområder: • Maskinindustri • Chip-resirkulering Kundens fordeler: • Takket være lukkbare åpninger i bunnen av skrapertransportøren kan materialene sorteres etter type i de individuelle chipbunkerne • Bestemmelse av lastevekten takket være valgfritt fullt automatisk veiesystem • Elektronisk betjent glideåpning for enkel lasting direkte på lastebil/jernbanevogn
Chipkortholdere

Chipkortholdere

Beskyttelsesdeksler og dokumentdeksler i standardutvalg eller etter individuelle spesifikasjoner Beskyttelsesdeksler og dokumentdeksler med tommelutstansning, lukking eller heftestriper - vi tilbyr et standardutvalg, men produserer også etter individuelle spesifikasjoner: - Vaksinasjonskortdeksler - Beskyttelsesdeksler - Kredittkortdeksler - Kjøretøyregistreringsdeksler - Chipkortdeksler - ID-deksler med hull for oppheng
Vakuum chip uttakssystem av KÖBO ECO>PROCESS GmbH

Vakuum chip uttakssystem av KÖBO ECO>PROCESS GmbH

Vakuum chip-uttrekkssystemet muliggjør separasjon av chips fra flere bearbeidingsmaskiner, selv i trange rom. Både vakuumblåseren og chip-separatoren er plassert på et sentralt, lett tilgjengelig sted, og chips blir vekselvis trukket ut fra bearbeidingsmaskinene via et rørsystem. De separerte chipsene fjernes fra chip-separatoren, og den rensede avtrekksluften slippes ut til utsiden. Struktur: • Vakuumblåser • Chip-separator med sykluslås og sintered metallfilter • Chip-diverter • Suge-stasjon Funksjonalitet: • Transport av chips ved hjelp av vakuumtransport gjennom rørledninger: • En vifte genererer negativt trykk på et sentralt innsamlingspunkt • Blåseren er koblet til en sugelinje via et separatorfilter • Chips trekkes ut fra de enkelte bearbeidingsmaskinene til det sentrale innsamlingspunktet via det tilkoblede rørsystemet • Chipsene separeres i chip-separatoren uten å avbryte vakuumet via en intermittende rotasjonsventil eller rotasjonsventil • Sinterte metallfiltre inne i chip-separatoren renser sugeluften for støv • Flere chip-separatorer kan nås via oppstrøms chip-divertere Typiske bruksområder: • Transport av fritt flytende chips eller fritt flytende materialer av alle slag • Kompleks system med begrenset plass • Uttak av korte chips fra: - Tørrbearbeiding - Bearbeiding med minimum smøring Kunde fordeler: • Sentralt chip-uttrekk for flere maskiner • Høy fleksibilitet takket være tilpassbare rørføringer • Lav plassbehov / kan også brukes i svært trange rom • Utvidbar Tekniske data: • Transportert materiale: fritt flytende korte chips • Lengde [m]: individuell • Typisk negativt trykk: ca. 500 mbar
Push-stang transportør av KÖBO ECO>PROCESS GmbH

Push-stang transportør av KÖBO ECO>PROCESS GmbH

Push-stang transportører, også kjent som harpun transportører, er et bevist transportsystem for å transportere tuftede chips og store mengder kjølevæske. Transportavstander på opptil 200 meter kan enkelt dekkes med en push-stang transportør. Bruken av push-stang transportøren er økonomisk og kostnadseffektiv. Struktur: En variabel tverrsnitt av push-stang transportøren gjør at den kan tilpasses den nødvendige kapasiteten for chips og kjølevæske etter behov. Strukturen er grovt delt inn i følgende trinn: • Rørkonstruksjon med motkrok for å holde den guidede push-stangen (harpunstang) • Push-stang (harpunstang) for å transportere små og tuftede spon • Hydraulisk enhet for den hydrauliske driften av push-stangen • Gulv- eller takmontering mulig Funksjonalitet: Den vekslende bevegelsen av push-stangen transporterer sponene i rørkonstruksjonen successivt til utløpet. • En push-stang i transportørtrauet beveges frem og tilbake av en hydraulisk sylinder • Bærere er festet til den positivt drevne push-stangen sponbunt blir flyttet av "bærerne" i transportretningen • Veggkroker holder sponene på plass under bakoverbevegelsen av push-stangen • På grunn av høyden på trauet og en konstant helling, fjernes store mengder kjølevæske i tillegg til sponene. Typiske bruksområder: • Transport av materiale over lange avstander • Transport av: - Dreiingspon - Korte og lange spon - Spiral spon - Spon tufts • Høye mengder kjølevæske (opptil 10 000 l/min) • Separasjon av spon og kjølevæske via spaltebunn • Langdistanse transport av spon (opptil 200m) Kunde fordeler: • Økonomisk og rimelig • Transport av store mengder kjølevæske på grunn av variabel bredde og høyde på push-stang transportøren • Pålitelig spontransport takket være transportørstangen uten ekstra spylerdyser • Opptil fire push-stang transportører kan drives med bare én hydraulisk enhet Tekniske data: • Transportert materiale: korte/tuftede spon • Bredde/nyttig bredde [mm]: 400-1000 • Lengde [m]: maks. 200 per PRC • Slaglengde: ca. 1,5 m • Kjølevæsketransport opp til >10 000 l/min
Chip pre-separator fra KÖBO ECO>PROCESS GmbH

Chip pre-separator fra KÖBO ECO>PROCESS GmbH

Chip-for-separatorer beholder grove chips og/eller store mengder chips og slam fra produksjonsprosessen for å beskytte de nedstrøms filter systemene mot overbelastning. De separerte chipsene transporteres via et kjedetransportør til chip-utløpet og tømmes. Den forhåndsrensede kjølevæsken mates til neste filtreringsstadium. Struktur: • Rektangulær ståltank med et spesialkjede transportørsystem for chip-utløsning • Funksjonell tillegg av ekstra spalte skjermflater eller overløp mulig Funksjonalitet: • For-separasjon av grove partikler ved sedimentering • Chip-utløsning ved hjelp av skraper transportør • For-separasjon av chips også mulig uten sedimentering via en spalte skjermflate på gulvet (spesielt for lette, muligens flytende chips eller i svært trange rom) • Driftsmoduser og funksjonelt design er variable Ytterligere separasjon eller beskyttelse via en vertikal spalte skjermflate oppstrøms for pumpeinntaket • Den forhåndsrensede kjølevæsken mates til det påfølgende filtreringsstadiet • Kjølevæskens avløp til filter systemene kan skje ved fritt fall • Alternativt kan kjølevæsken ekstrakteres fra chip-for-separatorene ved hjelp av pumper og mates inn i filter systemene Typiske bruksområder: • Bearbeidingsprosesser med: - Grovere chips - For-separasjon av store mengder chips i kjølevæsken • Oppstrøms for båndfilter eller tilbakespyling filter systemer, for store mengder chips i kjølevæsken • Primært brukt for filtrering av kjølevæsker (emulsjoner eller oljer) for skjæreoperasjoner Kunde fordeler: • Lettner de nedstrøms filter systemene ved å massivt redusere mengden chips i kjølevæsken • Chip-for-separator beholder kan også brukes som et kjølevæske lagringsvolum Tekniske data: • Separasjonsgrad [µm]: > 250 • Størrelse på spalte skjermflate [m²]: 0-8.0 • Gjennomstrømning [l/min]: 1,000-20,000
Grusteppe

Grusteppe

Kiesteppich egner seg både for innendørs og utendørs bruk. Trappen trinn kan også dekkes med Kiesteppich. Den kan legges direkte på betonggulvet eller alternativt på et fast, tørt og støvfritt underlag. Mindre ujevnheter kan enkelt utjevnes med Kiesteppich-belegg. Fordelene: • Veldig slitesterk • Rutsjesikker • Lett å vedlikeholde • Langvarig
Trebiter

Trebiter

Som eksperter på treavfall, leverer vi treflis produsert gjennom vår nøye behandling. Vår omfattende erfaring, strenge innledende kontroller og forpliktelse til miljøvern gjør oss til din pålitelige partner. Disse treflisene finner anvendelse i ulike industrier. Høykvalitetsstandarder: Etter grundig behandling i vårt resirkuleringsanlegg, lagres treflisene i dekkede bunkere for å minimere gjenværende fuktighet. Utvalget av treslag for spesifikke bruksområder avhenger av forurensningsnivåer (f.eks. fra belegg). Strenge innledende kontroller og laboratorietesting sikrer sikkerhet. Allsidige anvendelser og miljøvennlige Kontakt oss i dag for mer informasjon og tilbud! Din kontaktperson: Anna-Katharina Hinz | Salgsleder Tre Tlf.: +49 2383 936031 E-Post: a.hinz@reiling.de
Container mating av KÖBO ECO>PROCESS GmbH

Container mating av KÖBO ECO>PROCESS GmbH

For direkte lasting av en eller flere containere eller jernbanevogner, skaper KÖBO ECO>PROCESS sofistikerte konsepter for midlertidig lagring av chips eller stålskrap. Vi utvikler løsninger som sikrer optimal fylling av containerne/vognene avhengig av fyllnivået. Roterende eller svingbare skuffer, flyttbare transportører eller en kombinasjon av forskjellige systemer brukes her. Struktur: • Roterende skuff med tannet kulelager svingring eller kjededrift • Bukse skuff med svingflap og drift via akselmonterte girmotorer • Begge systemene kan boltes direkte til mate transportøren eller støttes på en separat stålkonstruksjon • Flyttbare transportører kan også brukes til lasting av containere/vogner Funksjonalitet: • Skuffeposisjonering via endeposisjoner mulig • Kontroll av ulike utlastingspunkter for jevn fylling av containere via endeposisjoner eller fyllnivåkontrollert timing Typiske bruksområder: • Sortering og lasting av bulkmateriell • En fjærversjon er mulig for tunge enhetslaster, f.eks. chipbriqetter Kunde fordeler Kunde fordeler: • Enkeltvariet transport og lasting av forskjellige materialer • Robust design • Lavt driftsinnsats på grunn av fullt automatisk fylling • Lavt vedlikehold Teknisk data: • Skuffens helling avhengig av de transporterte varene og containerstørrelsen • Rotasjonsvinkel (for svingbare skuffer) avhengig av containeroppsettet
Skruekonveyor av KÖBO ECO>PROCESS GmbH

Skruekonveyor av KÖBO ECO>PROCESS GmbH

Skruetransportører brukes til mellomtransport av korte og lange spåner under maskinene eller fra spånbunker. Størrelsen deres avhenger av typen spån og opphopningen av spåner. Funksjonalitet: • Transport av spåner ved hjelp av en roterende skruetransportør / materialtransport ved hjelp av en Arkimedes-skrue • Skruen er plassert i et rør eller en renne og drives av en girmotor • Bulkmaterialet ligger på "tråden" og transporteres i ønsket retning ved kontinuerlig rotasjon • Størrelsen på transportørene avhenger av typen bulkmateriale og spåner • Horisontal, vertikal eller skrå materialtransport Typiske bruksområder: • Fjerning av spåner fra spånbunker • Sugeporter av pneumatiske sugesystemer eller retursystemer for pumper • Mellomtransport av korte og lange spåner • Spånuttak fra spånbunker, skrueaksel med kontinuerlig eller progressiv stigning • Utslipp av filterkake etter kjølevæskefiltrering Kunde fordeler: • Målrettet dosering av spåner/dosert spån fjerning gjennom drift med frekvensomformere • Justerbare transporthastigheter mulig med FU-drift • Effektiv transportløsning med lave plasskrav • Robust design for ekstreme arbeidsforhold, derfor knapt utsatt for feil Tekniske data: • Transportert materiale: korte spåner og bulkmaterialer • Bredde/nyttig bredde [mm]: Ø80-500 • Lengde [m]: maks. 10