castingmodeller

Gjør ikke-standard støpninger opp til rustfritt stål presisjonsstøping, inkludert CNC-bearbeiding, samt aluminium trykkstøping og SHELL-støping med forskjellige materialer.

Generativt bygde tapte modeller akselererer presisjonsstøping Metallstøpe deler produserer vi basert på selvbygde, tapte modeller ved hjelp av to forskjellige presisjonsstøpeprosesser. I disse prosessene blir tapte modeller innkapslet i keramiske materialer. Modellen brennes ut, og man får et formhulrom for metallstøpingen. Etter at den fylte smelten har stivnet, fjernes formen og blir dermed ødelagt. Denne metoden er spesielt egnet for metallkomponenter med - komplekse og underkuttede geometrier - tynne veggtykkelser - glatte overflater ved produksjonsvolumer fra 1 til noen hundre og med et stort materialutvalg. I dette området har vi to presisjonsstøpeprosesser tilgjengelig: kuvetten presisjonsstøping, også kjent som differensialtrykkmetoden, og skallstøping.

Vi produserer i forskjellige materialer fra enkeltstykker til serieleveranser i presisjonsstøping. Støpte deler opp til en størrelse på 12x12x25 cm. På grunn av lang erfaring med vakuumstøping, lager vi modellduplikater i alle edle og uødelige metaller basert på filene og modellene fra våre kunder. Størrelse: maks. 12x12x25 cm

Fra presise komplettsnitt til utfordrende følgeverbundverktøy og komplekse overføringsverktøy, tilbyr vi deg den riktige ferdigløsningsløsningen tilpasset produksjonsvolum. Med over 50 presser fra 50 kN til 6300 kN har vi en høy produksjonsdybde. På vår nye servo-presse med 6300 kN stanseffekt oppnår vi gjennom den dynamiske hevebevegelsen en svært høy kvalitet, kombinert med en effektiv og verktøyvennlig produksjon.

Maskindeler kan produseres i forskjellige former og størrelser etter ønske. Maskinteknikk Maskindeler kan produseres i forskjellige former og størrelser etter ønske. Vi lager for eksempel deksler eller dørlåser av frest PE i forskjellige farger. Også beskyttelseshatter laget av bruddsikre plastmaterialer kan produseres, samt formdeler med freste utsparinger.

Motordeler Strukturkomponenter Drivverkskomponenter Oppdragbehandling av støpejern Seriebehandling Vår bearbeidingskompetanse garanterer maksimal produktivitet og dermed konkurransedyktige priser. Vi produserer på en høyt moderne maskinpark. Den nyeste teknologien innen mekanisk bearbeiding og måle- og testteknikk sikrer oss fornøyde kunder og best mulig produktkvalitet.

For områdene industri, EPS formbygging, samt prototypstøping, produserer vi aluminium- og tungmetallstøpekomponenter i sandstøpeprosessen, både som enkeltproduksjon og i småserier. I nært samarbeid med et lokalt modellbyggingsfirma kan vi også direkte implementere 3D CAD-data for modellbyggingsområdet. Dermed er vi i stand til å realisere dine ønsker raskt. Kvalitet, fleksibilitet og pålitelighet er prinsippene i vårt team. • Vi produserer AL-støp av alle vanlige sandstøpelegeringer i stykkevekter – fra 50 gr til 400 Kg. • Kobbermaterialer i stykkevekter – opptil 250 Kg. En varmebehandling, samt utarbeidelse av prøvingssertifikater, kan utføres ved behov. Også støpejernsmaterialer kan tilbys gjennom våre samarbeidspartnere.

Metallsprøytingsteknikken brukes til slitasje- og korrosjonsbeskyttelse - uansett om det brukes tråd- eller pulvermaterialer.

Vi tilbyr omfattende tjenester innen freseteknikk: • 2 stk Fanuc Robodrill alpha 500×400 3 akser IKZ • 1 stk Fanuc Robodrill alpha 700×400 3 akser + 2 • 1 stk Mikron WF32DE 560×500 4 akser + • 1 stk Hermel UWF900E 650×400 3 akser + • 1 stk Bridgeport INTERACT 720x 750×350 3 akser

Flere støpeprosjekter for mangfoldet av former Tradisjonelle: rystelse/trykk, automatiserte: for små og mellomstore serier Ultra automatiserte: Støpeform med vertikal delingstype DISAMATIC, i uovertrufne formater og overflatebehandlinger: deler opptil 200 kg per form med et verktøyformat på 1200x1050 mm. Manuelle, på bakken: enhetsproduksjoner og realisering av ikke-standard formater.

Vi er i stand til å utvikle kokillverktøy etter kundens spesifikasjoner i samarbeid med vår verktøyleverandør. Kokillestøping Ved kokillestøpeprosessen fylles den flytende aluminiumslegeringen kun ved hjelp av tyngdekraften i en metallisk permanent form. Vi er i stand til å utvikle kokillverktøy etter kundens spesifikasjoner i samarbeid med vår verktøyleverandør. Fordeler: høy målenøyaktighet høy overflatekvalitet egnet for mellomstore til store serier

Vi produserer kontinuerlige støpeformer, enten rå eller fullt bearbeidet. Legering: rent kobber

Vi er spesialister på presisjonsformer og verktøysbygging. Formbygging handler hovedsakelig om produksjon av to- og tredimensjonale former. Selve formen består vanligvis av herdet eller varmebehandlet verktøystål. De svært nøyaktige formkonturene blir bearbeidet ved hjelp av ulike verktøymaskiner. Produksjonsdybde og fleksibilitet fra smådeler til "kjempestore", fra enkeltkomponenter eller prototyper til serieproduksjon: Vi garanterer det!

Realiserer alle etsemønstre, stråle- og erosjonsstrukturer, samt komplekse og detaljerte laserstrukturer utelukkende gjennom fullt digital laserteksturering.

PCM (Prepreg Compression Moulding) er en produksjonsmetode for fiberforsterkede komponenter basert på harpiksimpregnerte prepreg for å skape 3D-geometrier. Ved PCM (Prepreg Compression Moulding) er bearbeidingstrykkene lavere sammenlignet med injeksjonsmetoder. Alba tilbyr, avhengig av det brukte materialet, den mest passende verktøyteknologien tilpasset den aktuelle prosessen. Alba sitt tjenestespekter omfatter: - PCM-verktøy, behovsorientert og individuelt tilpasset - Støttende prosesstrinn i materialforberedelse eller komponentetterbehandling - Anleggsteknikk - Integrert komponenthåndtering eller prepreg-håndtering

Matrisering er en spesialitet som GINCAT SYSTEM behersker med dyktighet, og tilbyr skreddersydde løsninger for ulike industrielle sektorer. Med mer enn 25 års erfaring har selskapet etablert seg som en referanse innen design og produksjon av matriser og verktøy. Deres tekniske kapasitet gjør det mulig å bygge konvensjonelle, progressive og stanseverktøy, tilpasset de spesifikke behovene til hver kunde. I tillegg har GINCAT SYSTEM en park av avansert maskineri som garanterer kvalitet og presisjon i hvert prosjekt. Selskapet er stolt av sitt engasjement for innovasjon og effektivitet, og bruker banebrytende teknologi for å optimalisere matriseringprosesser. Dette sikrer ikke bare produkter av høy kvalitet, men gjør det også mulig for GINCAT SYSTEM å tilby konkurransedyktige leveringstider. Dedikasjonen til detaljer og den konstante jakten på forbedringer gjør GINCAT SYSTEM til en pålitelig partner for ethvert matriseringprosjekt, og sikrer kundetilfredshet i hver fase av prosessen.

Lavere friksjonsverdier eller bedre glidende egenskaper, mer presis overholdelse av massen til arbeidsstykker.

Under mekanisk bearbeiding av metalliske materialer, som ved fresing eller dreiing, oppstår det uunngåelig grat - skarpe kanter, avfasninger eller splinter.

3D prototipai, UAB er et av de første og største 3D-utskrivings- og prototyping-sentrene i de baltiske statene. Vi hjelper deg med å utvikle prototyper i metall og plast. Vi tilbyr også unike løsninger for dine spesifikke produkter. Vår kreativitet er uendelig, og etter første kontakt hjelper vi deg med å finne ut hvilken metode som passer best for ditt produkt.

Tapt voksstøping

Fra CAD-dataene 3D-printer vi delene dine og støper dem i forskjellige materialer opp til en størrelse på 12x12x25 cm. Størrelse: 12x12x25 cm