Produkter for casting requirements (8)

Kurtz Trykkstøpemaskin for Støpte Deler med Høye Krav til Metall- og Støpekvalitet

Kurtz Trykkstøpemaskin for Støpte Deler med Høye Krav til Metall- og Støpekvalitet

Kurtz lavtrykksstøpemaskiner med veksleovns-system og innovativ koblingsteknikk for raskeste verktøyskift og korteste vedlikeholdstider. Kurtz lavtrykksstøpemaskin for støpe deler med høye krav til metall- og støpekvalitet. Maskinalternativene er nesten ubegrensede. For eksempel kan motorblokker produseres med dobbeltbelegg. Kokillekjølingsteknikk fra enkel til regulert, fra luft- til vann- til tålekjøling. - Svingbare kjerneuttrekk - Koblingsteknikk for raskeste verktøyskift og korteste vedlikeholdstider - Svært lave vedlikeholdskostnader - Lavtrykkskontroll med proporsjonalteknikk - Veksleovns-system Produktnavn 1: ND-støpemaskin Produktnavn 2: ND-støpemaskin Produktnavn 3: ND-støpemaskin Produktnavn 4: Støpemaskin Produktnavn 5: Støpemaskin Produktnavn 6: Veksleovns-system Produktnavn 7: Kokille-støpemaskin Produktnavn 8: Kokillestøp Produktnavn 9: Lavtrykks-støpemaskin Produktnavn 10: Lavtrykks-kokillestøp
Produksjonsdokumentasjon

Produksjonsdokumentasjon

Verktøydokumentasjon, DFM (Design for Manufacturing), Monteringsveiledninger - Verktøydokumentasjon - DFM (Design for Manufacturing) - Dokumentasjon og databehandlingshåndtering av alle revisjonsversjoner - Utarbeidelse av produksjons- og monteringsdokumenter - Monteringsveiledninger - Fullføring av dokumentene som er nødvendige for å oppnå samsvar
Støping

Støping

Sferoidalt støpejern, stålstøping, samt aluminiumsstøping fra 0,5 kg til 1000 kg.
Logistikk og Lagerhold

Logistikk og Lagerhold

Som systemleverandør vet vi hvor viktig det er at dere, våre kunder, kan stole på rettidig levering av en komponent. Derfor tar vi i Esterer gjerne ansvar for organiseringen av transporten av deres støpeverktøy, og vi gjør dette raskt og komfortabelt for dere! Det betyr: Dere sier ifra når og hvor dere trenger komponenten, og vi tar oss av alle spørsmål rundt leveringen. Har dere spørsmål om vårt tilbud eller et annet ønske? Da ikke nøl med å kontakte oss! Vi støtter dere gjerne – overalt og når som helst.
Kontraktsbøying

Kontraktsbøying

I over 30 år har GESCO-metall GmbH stått for kvalitet, kompetanse og erfaring innen kontraktsbøying. Produksjonen fokuserer på buede deler for vinduer, dører og fasader, samt komplekse spesialprofiler for industriell bygging, kjøretøysproduksjon, anleggsteknikk og medisinsk teknologi. Det er selvsagt at vi også bøyer aluminiumskapper for tre/aluminium-feltet. Vårt utvalg av bøyingsteknologi kompletteres med komplette buede elementer, inkludert elektrolyttisk oksidasjon av aluminium, pulverlakkering, metallbeslag og glass sammen med vinduskarmer og takplater. Du finner mer informasjon om bøyingsteknologi, kontraktsbøying, profilbøying, porthull, i vår produktseksjon: Kontraktsbøyningsarbeid, Buede elementer, Vinduskarmer, Porthull, Glassrammer – Dørvinduer.
Materialtesting

Materialtesting

Hardhetstesten (HBW) utfører vi selv i vårt hus. Dette gjelder først og fremst vurderingen av støpegods, hvor en forbedring av de mekaniske egenskapene er ønsket gjennom en strukturforandring ved perlitiserings-, ferritiserings- eller FP-annealing. Videre materialprøver overlater vi derimot til akkrediterte, lokale testlaboratorier som tilbyr både ikke-destruktive og destruktive testmetoder på en sikker og rask måte: • Bureau Veritas Material Testing GmbH • PLR Prüftechnik Linke & Rühe GmbH Etter avtale er det alltid mulig for kundens egne eller bestilte testere å utføre materialprøving i vårt hus. For ultralydprøver, penetrantprøver og magnetpulver-sprekktester praktiseres dette regelmessig.
Rengjøringsprosessprosedyrer

Rengjøringsprosessprosedyrer

Rengjøringsprosessen må utformes for å eliminere spesifikke forurensninger og partikler fra bearbeidede arbeidsstykker og deler for å oppnå den nødvendige tekniske renheten. For våtrengjøring av deler må de fire parameterne i Sinners sirkel kombineres og justeres for optimal effektivitet. PERO-enheter tilbyr effektive rengjøringsmekanikker og pålitelig prosesskontroll. I henhold til Sinners sirkel bestemmes rengjøringsresultatet av fire grunnleggende variabler. Ved å justere og kombinere disse sammenhengende variablene, er det mulig å optimalisere enhver rengjøringsprosess. God mekanisk design av en rengjøringsenhet optimaliserer mekanikken i prosessen, noe som generelt betyr at rengjøringen fullføres på kortere tid og med færre ressurser.
Kvalitetssikring

Kvalitetssikring

Aixolution sikrer kontroll og overvåking av alle arbeidsprosesser.