... seg gamle klær og sterke sko.","Intensive 3-day course focusing on Sand Mold Casting.":"Intensivt 3-dagers kurs med fokus på sandstøping.","Alternatively, you can bring a larger sculpture of your own, paying for excess materials (Sand, Casting costs, Bronze, etc.)":"Alternativt kan du ta med en større skulptur av din egen, og betale for overskuddsmaterialer (sand, støpekostnader, bronse, osv...
Ønsker du å få laget et spesifikt stykke?
Basert på modeller, tegninger eller planer levert av kunden, produserer Ets CHAPUT i sitt verksted unike deler eller serier i ønsket materiale som naturgummi eller syntetisk gummi, silikon eller polyuretan.
Oppretting/bearbeiding av formen i stål eller silikon
Produksjon av prototypen
Produksjon ved kompresjon for deler i gummi og silikon eller ved fri støping for de i polyuretan eller silikon
Vulkanisering ved baking for å herde delen samtidig som elastisiteten bevares
Eventuell liming av delene på metaller (stål, aluminium, støpejern, messing, ...) eller på tekstiler (polyester, kevlar, ...)
Ferdigstilling av delen ved bearbeiding
Ian Huan-Tai har spesialisert seg på tilpassede støpegods siden 1996. Materialalternativer inkluderer karbonstål, rustfritt stål, grått jern, duktilt jern, kobber osv. for å tilpasse seg forskjellige miljøer. Prosessen inkluderer investeringsstøping, sandstøping og tapt skumstøping.
Vår inspeksjon:
1. Metalltesting og analyse, mekaniske egenskaper, mikrostruktur, spektrometer og ovnens kjemiske sammensetningsanalyse.
2. Ikke-destruktiv inspeksjon: MPE, LPE, UE og RE
3. Dimensjonsinspeksjon: godt erfarent inspektørteam
4. Kvalitetskontroll
5. 3. partsinspeksjon
6. Spesielle inspeksjonsmetoder avtalt med kundene som hydraulisk, pneumatisk test, vanntett test osv.
Materiale: Tilpasset legeringsstål, karbonstål, bronse
Prosess: Investeringsstøping, sandstøping, tyngdestøping
NDT: MPE, LPE, UE og RE
Gomastit 2005 er en selvnivellerende 1-komponents støpemasse. Den herder ved fukt og kryssbinder nøytralt. Produktet tilbyr svært gode tettingsegenskaper og et bredt vedheftområde.
Bruk: Innendørs konstruksjon, Gulv
RT Kauçuk er blant de ledende selskapene som spesialiserer seg på støping og behandling av gummi-, polyuretan- og silikonprodukter. Vi er stolte av å kunne hjelpe deg med alle produksjonsspørsmål knyttet til polyuretanmaterialer.
Vår konvensjonelle og CNC-bearbeiding inkluderer dreiingstjenester – dreiebenkbehandling som er like godt egnet for produksjon av stål-, jern-, aluminium- og trekomponenter.
Kappeskiver utsettes for enormt trykk når de bearbeider støpejern. Tyrolit har brukt mange år på å utvikle og teste produktene sine for å sikre de beste resultatene. Vi tilbyr spesielle kappeskiver med lang levetid og et attraktivt pris-ytelsesforhold.
Tyrolit kappeskiver for støpejern er de beste på markedet. De kombinerer et nytt bindingssystem med høykvalitets zirkonium-aluminiumoksid og er tilgjengelige i ulike hardhetsgrader. I tillegg til harpiksbundne kappeskiver, finnes det diamantprodukter for grått og duktilt støpejern samt silisiumkarbid-skiver for sterkt bearbeidede deler. Verktøyene er egnet for bruk på vinkelslipere og, i noen tilfeller, stasjonære kuttemaskiner.
Cerabond X kappeskiver er de mest innovative på markedet, og tilbyr maksimal aggressivitet og raske kuttehastigheter takket være sitt keramiske korn og unike bindingssystem.
Le moulage d'uréthane est une méthode rapide et rentable de production de petites séries à partir d'un moule en silicone. Un moule en silicone est réalisé à l'aide d'un prototype qui sert de base au processus de duplication de la pièce originale. Grâce à la flexibilité du silicone, des géométries complexes entremêlées peuvent être réalisées sans problèmes de démoulage. Le matériau de base utilisé pour les reproductions est une résine polyuréthane liquide qui, grâce à l'utilisation d'additifs, peut simuler les propriétés d'une grande variété de plastiques. Entre 15 et 30 pièces peuvent être produites selon les exigences du matériau et de l'état de surface. Cette méthode est idéale pour la production de petits lots et de prototypes dans lesquels la production d'outils de moulage par injection coûteux n'est pas réalisable.
colliers:en moulage
Moulage:à injection
Skreddersydde støpte deler er den ideelle løsningen for prosjekter som krever spesifikke og unike komponenter. Takket være vår avanserte støpeprosess kan vi lage deler som er perfekt tilpasset dine behov, enten det gjelder komplekse former eller spesielle materialer. Denne skreddersydde tjenesten sikrer at hver del er produsert med enestående presisjon, noe som garanterer optimal ytelse i sin endelige anvendelse.
Ved å velge våre skreddersydde støpetjenester drar du nytte av vår tekniske ekspertise og vårt engasjement for kvaliteten på våre produkter. Vi jobber tett med deg og tilpasser oss dine behov. Vår grense er din fantasi. Enten det gjelder prototyper eller serieproduksjon, er våre skreddersydde støpte deler designet for å tilby holdbarhet, pålitelighet og effektivitet.
Bilindustrien krever komponenter av høy presisjon og pålitelighet for å sikre sikkerheten og ytelsen til kjøretøyene. JMTEC spesialiserer seg på produksjon av maskinbearbeidede produkter for bilindustrien, og tilbyr løsninger som oppfyller de høyeste standardene i bransjen. Våre produkter er designet for å sikre maksimal holdbarhet og effektivitet, selv i de mest krevende miljøene.
Ved å velge JMTEC for dine bilbehov, får du uovertruffen ekspertise og et engasjement for innovasjon. Vi jobber tett med våre kunder for å utvikle skreddersydde løsninger som møter deres spesifikke behov. Enten du trenger deler til personbiler eller nyttekjøretøy, har vi kompetansen og erfaringen som kreves for å levere produkter av høy kvalitet.
Selskapet har 3-aksers og 5-aksers fresemaskiner med CNC-styring. Den største størrelsen på delene vi kan bearbeide er 1200x600x600 mm, og maksimalvekt er 1200 kg. Vi produserer produkter i alle typer stål, støpejern og non-ferrometaller. Vi har verktøyutstyr for produksjon og reparasjon av anlegg og verktøy som er nødvendige i ulike produksjonsprosesser i selskapet. Hovedtyper av deler vi produserer er:
- Trykkluftfordelere for kompressorer
- Tannhjul
- Hydrofordelere
- Deler og knutepunkter for maskinteknikk
- Deler og knutepunkter for næringsmiddel- og nytelsesmiddelindustrien
EXTRU - Pumpe for smelting for ekstrudering og trykkøkning av væsker med middels og høy viskositet.
Gearpumpen for ekstrudering brukes hovedsakelig i kombinasjon med ekstrudere eller blandere. Den reduserer de naturlige pulseringene fra ekstruderen og kompenserer for variasjoner i tilførselsstrømmen, spesielt i enkle skrueekstrudere. Ekstruderingspumpen brukes som smeltpumpe. Den bygger opp det nødvendige matepresset som kreves for den nedstrøms produksjonen. Trykkoppbyggingen i gearpumpen kan være mye mer effektiv enn i selve ekstruderen. Ekstruderen blir lettet ved bruk av en ekstruderingspumpe. I tillegg tilføres det mye mindre energi eller varme til polymeren. Smeltpumpen bidrar dermed til å transportere produktet på den mest skånsomme måten. EXTRU er uunnværlig for produksjon av presise filmer eller mikropellets.
Medium: for smelting
Drift: elektrisk drevet
Suging: under belastning
Teknologi: gear
Domene: industrielt
Andre egenskaper: ekstrudering, for masterbatch
Gussdeler i aluminium og sink
På grunn av samarbeidet/fabrikkrepresentasjonen med støperier fra Tyskland og Europa, er vi i stand til å tilby deg gussdeler i følgende støpeprosesser:
Aluminiumstrykkstøping
Aluminiumkokillestøping
Sandstøping i aluminium
Sinkstrykkstøping
Det kan tilbys og produseres gussdeler i over 20 forskjellige legeringer. Andre muligheter inkluderer:
Rådgivning ved produktutvikling
Prototypetilvirkning i forskjellige prosesser
Små, mellomstore og store serier i trykkstøping
Fleksible produksjonsmetoder og produksjonstider
Levering av ferdigmonterte deler gjennom mekanisk bearbeiding i eget hus
Presis håndtering og punktlig levering
Gjør ikke-standard støpninger opp til rustfritt stål presisjonsstøping, inkludert CNC-bearbeiding, samt aluminium trykkstøping og SHELL-støping med forskjellige materialer.
Send oss ringvoksene dine i en pent pakket emballasje, og legg inn bestilling ved å oppgi antall voks, valg av materiale og totalvekt av voksene. Ved mottak vil vi utføre støpingen og sende tilbake delene dine i det metallet du har valgt.
Brutt av støperi: Støpt del, bare sandblåst og tilførselen kuttet så nært som mulig med avbitertang eller sag.
Brillant: Del med tilførselen helt fjernet, de viktigste skjøtene fjernet, deretter blir ringene polert.
Brillant med patina: Dette er «brillant»-finish etterfulgt av en patina.
Formel: ECO
Metallhåndtering: Metall inkludert
Støping: Uten
Type del: Ring
SKU: ECOBA
Vi har løsninger for kutting av støpte plastkomponenter av optisk type for bilindustrien.
Vi tilbyr løsninger med systemer:
- Med varmkniv,
- Med kraftfordeler for å kutte selv de hardeste plastene,
- Med ren pneumatisk kinematikk,
- Med referanseskiftesystem for å redusere kostnadene for en enkelt referanse.
Generativt bygde tapte modeller akselererer presisjonsstøping
Metallstøpe deler produserer vi basert på selvbygde, tapte modeller ved hjelp av to forskjellige presisjonsstøpeprosesser.
I disse prosessene blir tapte modeller innkapslet i keramiske materialer. Modellen brennes ut, og man får et formhulrom for metallstøpingen. Etter at den fylte smelten har stivnet, fjernes formen og blir dermed ødelagt.
Denne metoden er spesielt egnet for metallkomponenter med
- komplekse og underkuttede geometrier
- tynne veggtykkelser
- glatte overflater
ved produksjonsvolumer fra 1 til noen hundre og med et stort materialutvalg.
I dette området har vi to presisjonsstøpeprosesser tilgjengelig: kuvetten presisjonsstøping, også kjent som differensialtrykkmetoden, og skallstøping.
Vi er spesialister på jernstøping og har i over 125 år imponert med høyeste kvalitet for ulike bransjer. 60 ansatte støtter deg i gjennomføringen av dine støpeprodukter fra starten.
Støping er en kostnadseffektiv metode for å lage komponenter med ekstremt komplekse geometrier. Det innebærer smelting og støping av materialer ved bruk av ovner og spesifikke smeltepraksiser.
Novelty Steel tilbyr ulike støpte produkter supplert med maskineringsoperasjoner:
* Jernstøping
* Stålstøping
* Aluminiumsstøping
* Kobberstøping
Feinguss, Sandguss, Maskenguss, Strangguss eller Schleuderguss
Behandling av nesten alle legerte stål (avhengig av dine krav og den kjemiske sammensetningen), tilpassede støpeprosesser for bruksformål som Feinguss (vakuum og åpen), Sandguss, Maskenguss, Strangguss eller Schleuderguss.
Vi er i stand til å utvikle kokillverktøy etter kundens spesifikasjoner i samarbeid med vår verktøyleverandør.
Kokillestøping
Ved kokillestøpeprosessen fylles den flytende aluminiumslegeringen kun ved hjelp av tyngdekraften i en metallisk permanent form. Vi er i stand til å utvikle kokillverktøy etter kundens spesifikasjoner i samarbeid med vår verktøyleverandør.
Fordeler:
høy målenøyaktighet
høy overflatekvalitet
egnet for mellomstore til store serier
Bærekraftig og plastfri godteripakking laget av fiberstøp. Laget av fornybare råvarer og belagt med PAPACKS® Plant-Based Coating for barrierebeskyttelse - FOODSAFE.
Vakuumstøping er avgjørende når det kreves høy støpekvalitet samt utmerket høyspennings- og isolasjonsmotstand for komponentene. Hovedmålet med vakuumstøpeprosessen er å eliminere luft og fuktighet som finnes i komponenten før støpingen, slik at hulrommene kan fylles helt med støpemateriale.
Dette gjelder spesielt innen eksplosjonsbeskyttede områder av elektroniske moduler og enheter for tank- og gassanlegg.
Dine fordeler
Kostnadseffektiv støping av enkeltkomponenter og småserier
Optimal gjennomføring av erfarent fagpersonell
Den nyeste anleggsteknologien
Homogen, skånsom blanding
Valgfritt kjøle-, varme- og tempereringssystem
Støtteisolatorer for mellomspenningsanlegg laget av epoksyharpiks, nominell spenning 24 kV, nominell stående lynspenningsimpuls 95 til 170 kV, kryppeleder 258 til 601, bøyebruddstyrke 5 til 20 kN, høyde 175 til 325 mm, toppkontakter elektrisk ledende koblet, spesialutførelse på forespørsel
Type: A24S
Bøyebruddstyrke: 5 kN
Diameter: 70 mm
Høyde: 175 mm
Induksjonsovner brukes til å smelte og helle støpematerialer. Smeltingen helles direkte i den fortsatt glødende keramiske skallet. Dette sikrer at selv tynne tverrsnitt kan oppnås.