Produkter for bw 702 injection molding tools (2)

Formen består av to hoveddeler: injeksjonsformen (A-plate) og utstøtingsformen (B-plate), som også er kjent som former og formmaker. Plastharpiks introduseres i formen via en sprue eller port i injeksjonsformen. Sprue-bushingen tetter tett mot dysen på injeksjonsfatet til formingsmaskinen, noe som gjør at smeltet plast kan strømme fra fatet inn i formen, kjent som hulrommet. Sprue-bushingen leder den smeltede plasten inn i hulromsinntrykkene gjennom kanaler på A- og B-platene. Disse kanalene, kalt løpere, gjør det mulig for plasten å strømme langs dem. Den smeltede plasten beveger seg gjennom løperen og går inn i spesialiserte porter, og fyller til slutt hulromsgeometrien for å lage den ønskede delen.

Kunnskapen om design av plastinjeksjonsformer er ikke nok; det er også viktig å ha kunnskap om drift av plastinjeksjonsmaskiner og polymerkarakteristikker. Parametrene som brukes i injeksjonsmaskinen er materialinjeksjonstemperatur, injeksjonstrykk, hastighet, pressetid og push-up-funksjon. Å designe injeksjonsformer med kunnskap om disse egenskapene gir både kunder og oss optimalisert formproduksjon. Takket være plastinjeksjonsmaskinen, som er en del av selskapets struktur, er vi klar over følgende parametere. Vårt 30 år erfarne personale kan forutsi potensielle feil, og vi garanterer problemfri og langvarig formproduksjon. Vi er sikre på lavkostnads- og høyproduksjonskapasitet for injeksjon på grunn av studier i design av modulær beregning og flytskjema. Krymping av forskjellige materialer beregnes med 3D-tegneprogrammer av våre mekaniske ingeniører.