Malerstøvfiltre - våtmaling

Med høykvalitets filterrør og PTFE-membraner. Maler støvfiltre Fuktig maling resulterer også i overspray. Overspray er den faste delen av malingen som ikke tas opp av arbeidsstykket. Avhengig av bruksformålet er oversprayen fuktig og klebrig umiddelbart etter frigjøring. Den fanges opp av avtrekksluftstrømmen i sprøyteboden og føres til et filter. Dette kan for eksempel være et baffelplatefilter, papirfilter, fleecefilter, glassfiberfilter eller også kombinasjoner av disse. Den klebrige effekten får malingspartiklene til å feste seg til kontaktflatene på det respektive filtermediet, noe som resulterer i en god separasjonsgrad. Imidlertid er alle disse filtrene lagringsfiltre, dvs. filtrene tetter seg mer og mer under drift og kan ikke regenereres. Et filterbytte blir nødvendig hvis avtrekksluftstrømmen i sprøyteboden faller under minimum. Dette kan være svært tidkrevende under visse omstendigheter, og arbeidsprosessen må avbrytes for å gjøre det. For å gjøre ting verre, må ikke bare de filtrerte og bundne malingsrestene kastes, men også de faktiske filtermaterialene. Slike verktid er ikke berettiget for automatiske, kontinuerlige eller flerlagede malingsprosesser. Kontinuerlige prosedyrer som automatisk rengjorte filtre er også nødvendige for dette. Fuktigheten og klebrigheten til partiklene som skal filtreres er dermed problemet. For å løse dette problemet bør malingspartiklene frigjøres fra sin klebrighet så langt som mulig mens de fortsatt er inne i malingsboden. Vårt patenterte 'RTS-Rotasjon'-system er spesielt godt egnet for dette. Systemet består av sakte roterende børsteruller, som tar opp de klebrige malingspartiklene på overflaten av bustene og lar dem tørke der. Bustene regenereres automatisk med forhåndsbestemte tidsintervaller ved hjelp av kammeinnretninger som svinger inn bak børsterullene. De løsrevne malingsrestene kan deretter fjernes og kastes enten manuelt under arbeidspauser eller automatisk under drift. Separasjonsgraden til dette systemet er imidlertid utilstrekkelig for å tilfredsstille miljøvernbestemmelser angående reststøvinnholdet i avtrekksluften. Et ytterligere filtertrinn er nødvendig for dette. Det må antas at malingspartiklene som kommer hit, i en viss grad fortsatt er fuktige og klebrige. For dette bruker vi spesielle malerstøvfiltre med høykvalitets filterrør med PTFE-membraner. Om nødvendig brukes forbehandlingsmidler (hjelpestøv) for å nøytralisere partikkelens klebrighet og for å holde støvlaget på filterelementene permeabelt for luft. Forbehandlingsmidlet injiseres inn i råluftsrøret ved hjelp av spesielle doseringsenheter. Filterrørene rengjøres ved hjelp av trykkluftimpulsrengjøring. Bruken av denne teknologien krever spesialkunnskap. Vi har hatt den nødvendige erfaringen i nesten ti år. De implementerte anleggene har kapasitet fra 5 000 til 90 000 m³ /h. På grunn av det store antallet forskjellige malingssystemer er individuelle eksperimenter vanligvis nødvendige i vår pilotfabrikk for å finne den riktige løsningen for det enkelte tilfelle.