maskinering av deler

...Prosjekt: Turistsignalpil i AlSi12, 1000 mm lang. Serie ~= 500 deler Ytelse: Viktig planhet for maskinering av bokstaver, noe som er delikat, da delen fortsatt er myk ved utgangen av formen; overflaten har en spesielt ren rå hud til tross for lengden på formen som skal fylles. Dette muliggjør elektrostatisk pulverbelegg direkte uten å bearbeide overflaten på nytt. Prosjekt: Opphengsstøtte for...

...Vi underleverer maskinering av mekaniske deler til maskinfabrikanter og integratorer av automatiserte linjer. Montering av underenheter er også mulig.

...Kunder fra medtech setter pris på vår mangeårige erfaring Bruken av vanskelig bearbeidbare materialer som rustfrie stål eller titan innen medtech er i dag standard. Takket være våre moderne bearbeidingssentre kan slike materialer bearbeides svært effektivt. Fra planlegging til den påfølgende produksjonen av dine fresede deler for medtech, støtter og rådgir vi deg gjerne.

...Presisjonsmaskindeler produsert av CNC-bearbeidingssenter Soochow Advance Industries Co., Ltd., (nettsted: www.sai-parts.com) leverer tilpassede OEM-mekaniske deler, industrielle festemidler, skruer, bolter, muttere, industrielle tilkoblinger, elektronisk maskinvare gjennom presis CNC-bearbeiding, CNC-dreiing, CNC-fresing, CNC-ingeniørarbeid.

...CNC-bearbeiding av titanparti - CNC-fresede deler Materiale: Titan Bearbeidingstype: CNC-bearbeiding Overflatebehandling: Børstet Toleranser: +0,02 mm/-0,02 mm, i henhold til ISO 2768-m...

...maskinering av CNC-deler foretrukket middels volum foretrukket diameter opp til 80 mm...

...Spesialisert på høypresis CNC-bearbeiding, konvensjonell og progressiv høyhastighets metallstansing, samt etterbehandling, montering og emballering av presisjonskomponenter og -moduler for industri, medisinsk teknologi, maskinteknikk og brannvern, leverer vi til anerkjente selskaper og konsern over hele verden.

...For eksempel blir rustfrie stålskjæringer plassert på spesielle Mahrweg-paller uten riper og med nøyaktige kanter ved hjelp av vakuumheiser. De veies og blir før sendingen utstyrt med en optimal beskyttende transportemballasje.

... mechanical strength and heat conductivity values.":"Karbonfiberforsterkning gir materialet et høyt nivå av stivhet og krypestyrke, høy mekanisk styrke og varmeledningsverdier.","high performance engineering plastic with product characteristics including excellent sliding and abrasion & wear resistance, high mechanical.":"høyytelses ingeniørplast med produktkarakteristikker som inkluderer utmerket...

...MEISTRING AV ALLE PROSESSER: · Gummiblandinger og silikon · Støping (kompresjon, injeksjon, overføring) · Belegging av ruller og hjul · Komplett løsning · Vannskjæring · Belegg av deler og gummibelegging · Ekstrudering av profiler (autoklav, UHF, saltbad) · Transformasjon av PU (støping, ribbon flow, rotomolding) · Pultrudering · Støping SMC/BMC/RTM/LSR (flytende silikon gummi) · Maskinering og etterbehandling...

... lufttilførsel fra bunnen må de laterale pneumatiske tilkoblingene lukkes. Maskinering av klemmenheten for ekstern klem: Formen på delen som skal klemmes, er maskinert i klemmenheten. Ulike former og asymmetriske konturer er mulige. En enkel utskifting av klemmenheten gjør det mulig å klemme forskjellige deler på en sikker og rask måte. Klemmenheten kan freses opp til høyden H2. Det er dermed Referanse:03178-10...

...titan og plast. Våre CNC-dreietjenester tilbyr et bredt spekter av løsninger fra prototyper til serieproduksjon. Våre produksjonsprosesser er i samsvar med ISO 9001:2015 kvalitetsstandarder og utføres med stor oppmerksomhet på detaljer. Vårt ekspertteam kan produsere skreddersydde deler i henhold til kundens behov og levere prosjekter i tide. Våre CNC-dreietjenester er en ideell løsning for komplekse deler med presise toleranser. For selskaper som søker høy kvalitet, holdbarhet og ytelse, er Üçes Makina en pålitelig samarbeidspartner.

...Der hvor antallene for sprøytestøpingsteknologi er for lave, produserer vi ferdige deler fra plast halvfabrikata. Ved delproduksjon etter tegning benyttes ulike produksjonsteknologier. Produksjonsteknologier ved fremstilling fra plast halvfabrikata - Fresing - Dreiing - Boring - Vanndråpeskjæring - Varmforming - Liming - Laserskjæring...

... fra ASP skiller seg ut, spesielt under poleringsprosesser der støvet er fint og kan generere fuktighet. Den vanntette designen av våre deksler oppfyller disse kravene perfekt, og sikrer full beskyttelse. Vi begrenser oss ikke til merkene KUKA og YASKAWA, men leverer også beskyttelsesdeksler for merker som FANUC, STÄUBLI og ABB. Enten det gjelder spesifikke modeller som KR 16, KR 60, KR 150 fra KUKA, MH 24 fra YASKAWA, ABB IRB 4600, eller UR 10 for små deler, våre dek Beskytter robotens mekanikk: Fleksibel Vaskbar/Skylbar: Brannklassifisert M& Belegg på 1 side: Vanntett...

...Mange mekaniske deler blir bearbeidet fra et massivt aluminiumblokk med opptil 90 % materialfjerning. Mange bedrifter ønsker å redusere kostnadene for råmateriale og bearbeidingstiden. Løsningen er å sammenføye deler ved FSW for å få en råvare som er nærmest den endelige formen. Eksempler på bruksområder: luftfart, militær, kjernekraft, romfart. Eksempler på bruksområder: luftfart, militær, kjernekraft, romfart.

...Innen Rt Makina produksjonsanlegg; Med over 10 høyteknologiske CNC-benkene, kan det bearbeide komplekse og sensitive deler som skal produseres fra aluminium, zamak, stål, rustfritt stål, titan, magnesium/nikkel-baserte materialer i form av plater, metallplater, støping og smiing i samsvar med kundens spesifikasjoner. Bearbeiding er en produksjonsmetode som dekker forming av det forhåndsdesignede...

...Aluminiumoksid, Al2O3, er et viktig ingeniørmateriale. Det tilbyr en kombinasjon av gode mekaniske egenskaper og elektriske egenskaper, noe som fører til et bredt spekter av applikasjoner. Alumina kan produseres i ulike renheter med tilsetningsstoffer designet for å forbedre egenskapene. Et bredt utvalg av keramiske bearbeidingsmetoder kan brukes, inkludert maskinering eller netformforming, for å...

...Frese, dreie, slipe, bearbeiding av komponenter. For områdene maskin-, bil- og hydraulikkkomponenter Våre produsenter av presisjonsdeler har mange års erfaring i bransjen. De produserer presise dreide deler, prototyper og CNC-fresede deler i nesten alle metaller og plasttyper. For produksjonen av presisjonsdelene benyttes kraftige dreie- og fresemaskiner med den nyeste teknologien. Med disse maskinene og et erfarent team på stedet løser vi komplekse og utfordrende oppgaver for deg på kort tid og med en utmerket kvalitet.

...Vi spesialiserer oss i maskinering av ulike komponenter, med hovedfokus på hydrauliske manifold, produsert av materialer som Aluminium, GGG, og 11SMn30+C,... Vi har også erfaring med maskinering av deler fra støpegods og smeder. Vår ekspertise ligger i fresing, hvor vi leverer presisjon og konsistens for hvert prosjekt. In-house tilbyr vi: • Maskineringstjenester • Termisk avgradning av deler...

...Motor med 2 hastigheter 9,5 og 19 m/s Ekstremt kompakt båndsliper Bred slipebånd utstyrt med justerbar stopp for universell bruk Rask spenningsanordning for båndet Kraftig motor på 1,5 kW Enkel og rask bytte av slipebånd Tidsbesparelse ved avgradning av deler Dimensjoner slipebånd: 100 x 1.220 mm Båndhastighet: 9,5 m/s og 19 m/s Plan slipebord: 100 mm kontinuerlig Motoreffekt: 400 V / 50 Hz / 1,5 kW Dimensjoner (L x B x H): 355 x 432 x 410 mm Maskinvekt: 44 kg...

...Sammenslåing av flere prosesser i en enkelt installasjon designet og produsert etter dine behov. Vi produserer manuelle, semi-automatiske og fullt automatiske enheter (Automatic Multi Stage - AMS) med full programmering av alle funksjoner. Vi gjennomfører nøkkelferdige prosjekter som kan inkludere alle typer trinn, begynner med vårt unike ultralyd rengjøringssystem BRIO. Etter mange år med FoU har vi utviklet spesifikke flertrinnsløsninger for industrier som sprøytestøping, implantologi, kontaktlinser, matproduksjon og maskinering, blant annet.

...Bærer – aluminium fresedel for kontrollinje. Våre bearbeidede deler har blitt en viktig del av: ● kontrollinjer, ● automatisk montering, ● robotgripere, ● uavhengige stasjoner, ● pallsystemer, ● pneumatiske systemer og ● produksjonslinjer. Teknisk avanserte CNC-bearbeidingstjenester med 3- og 5-aksers CNC-fresing gjør at vi kan møte kundenes spesifikke krav. Vårt fokus er på kvalitetsproduksjon og raske leveringstider, samtidig som vi opprettholder et konkurransedyktig prisnivå.

...-aksers versjon, kan deler med opptil 1500 kg (Ø 900 x 600 mm) bearbeides med høy presisjon. C 650 har en integrert verktøymagasin for 42 verktøy. Som alternativ er det mulig å tilpasse to ekstra magasiner med 50 eller 88 plasser for ekstra verktøy. C 650 er standardutstyrt med Heidenhain TNC 640 kontrollsystem, som tilbyr full programmeringsfunksjonalitet av dette dokumenterte kvalitetskontrollsystemet.

...Gjennom en fullt automatisk, CNC-styrt maskinfinish får de smidde delene sin endelige form. For å realisere funksjonaliteten til en smidd del, er maskinfinish nødvendig. På alle steder har Bons & Evers Group fullt automatiserte CNC-styrte maskiner som kan påføre en svært høy overflatekvalitet nøyaktig. Fordi begge lokasjoner er komplementære når det gjelder maskiner, skapes en ekstremt fleksibel total løsning for produksjon av serier.

...Autogen brente utsnitt opp til 40 tonn med sandblåsing, spenningsavlastende gløding, normalisering og maskinering. Kuttesystemer for autogen flammeskjæring av kuttede deler opp til 800 mm tykk.

...I tillegg til den faktiske produksjonen av trykkstøpte deler, har Zismann Druckguss spesialisert seg på mekanisk bearbeiding av støpte deler. Videre inngår også andre etterbehandlingssteg i det brede tjenestespekteret til vårt støperi.

... kunde. I tillegg har GINCAT SYSTEM en park av avansert maskineri som garanterer kvalitet og presisjon i hvert prosjekt. Selskapet er stolt av sitt engasjement for innovasjon og effektivitet, og bruker banebrytende teknologi for å optimalisere matriseringprosesser. Dette sikrer ikke bare produkter av høy kvalitet, men gjør det også mulig for GINCAT SYSTEM å tilby konkurransedyktige leveringstider. Dedikasjonen til detaljer og den konstante jakten på forbedringer gjør GINCAT SYSTEM til en pålitelig partner for ethvert matriseringprosjekt, og sikrer kundetilfredshet i hver fase av prosessen.

...Mer enn bare en formalitet! Innen aluminium- og sinkstøping, med sine spesifikke mekaniske, fysiske og tekniske egenskaper, leverer vi støpte funksjonsdeler i små og mellomstore serier. Støpeteknologien forener presisjon og økonomi. Høy målenøyaktighet og tynne vegger på støpeproduktene, samt overholdelse av strenge toleranser, står for presisjon i detaljene. Innen metallstøping dekker vi et...

...Magnetplater spesielt designet for magnetisk feste under fresing. De forbedrer produktiviteten ved planing, kvadrering eller maskinering. Det er mulig å maskinere de fem tilgjengelige sidene av delen i en enkelt oppspenning. Polære forlengelser De er en forlengelse av den kvadratiske polen på platen til en bestemt høyde. Deler med uregelmessig overflate som ikke sitter godt på platen, holdes...

...Vi har utviklet en sterk og pålitelig forsyningskjede for å anvende ytterligere behandling av deler i tillegg til maskinering. Vi kan tilby alle typer belegg, varmebehandling eller sliping. Noen av de mest vanlige typene galvanisk overflatebeskyttelse: - Sinkbelegg i fat og på stativ - Sink-nikkel legering i fat - Fosfatering i sinkfosfat - Nikkelbelegg i fat - Tinning i fat - Kobberbelegg i fat...